【技术实现步骤摘要】
一种防止碎屑飞溅的打孔装置
本专利技术涉及机械领域,具体为一种防止碎屑飞溅的打孔装置。
技术介绍
制件打孔的过程中要求冲头相对于制件的位置保持稳定,以提高打孔的精确度。但是打孔过程中制件会因为冲头的冲击力而在反方向上产生作用力,容易导致冲头偏离预定位置,同时会通过传动影响整体装置的稳定性,造成机器内部损耗,缩短使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防止碎屑飞溅的打孔装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种防止碎屑飞溅的打孔装置,包括框架,安装在所述框架上的伸缩作业组件以及与所述伸缩作业组件通过缓冲件连接的旋转打孔装置,其中,所述框架包括上部支板,左支板,右支板和支承架,所述伸缩作业组件包括动力装置用于实现伸缩管在竖直方向上的运动,所述伸缩管的下端通过所述缓冲件而与所述旋转打孔装置的固定外环连接,所述固定外环上部安装有电动机使得设置于所述固定外环内部的转轴高速旋转从而实现所述转轴下部的冲头的打孔功能,其中,所述固定外环的左右两面各设置有一排沟槽,环绕所述固定外环周围的上承压环和下承压环分别与所述右支板和左支板通过销轴连接,所述上承压环由与固定外环相连的承压件作用而偏向左上方并与所述固定外环的左面的沟槽嵌合,所述下承压环由与固定外环相连的拉力件作用而偏向右上方并与所述固定外环的右面的沟槽嵌合,由此,所述冲头能够向下对框架所在的操作台上的制件进行打孔,并且所述制件由于冲头的冲击力而产生的的相反方向的力通过上承压环和下承压环的抵压作用而消失,所述操作台四周围有挡板用以防止打孔过程中碎屑飞溅。本专利技术的装置中,由于利用两个承压环消失来自 ...
【技术保护点】
一种防止碎屑飞溅的打孔装置,包括框架(9),安装在所述框架(9)上的伸缩作业组件(8)以及与所述伸缩作业组件(8)通过缓冲件(62)连接的旋转打孔装置(6),其中,所述框架(9)包括上部支板(92),左支板(94),右支板(95)和支承架(7) ,所述伸缩作业组件(8)包括动力装置(81)用于实现伸缩管(83)在竖直方向上的运动,所述伸缩管(83)的下端通过所述缓冲件(62)而与所述旋转打孔装置(6)的固定外环(60)连接,所述固定外环(60)上部安装有电动机(63)使得设置于所述固定外环(60)内部的转轴(611)高速旋转从而实现所述转轴(611)下部的冲头(61)的打孔功能,其中,所述固定外环(60)的左右两面各设置有一排沟槽,环绕所述固定外环(60)周围的上承压环(64)和下承压环(67)分别与所述右支板(95)和左支板(94)通过销轴连接,所述上承压环(64)由与固定外环(60)相连的承压件(65)作用而偏向左上方并与所述固定外环(60)的左面的沟槽嵌合,所述下承压环(67)由与固定外环(60)相连的拉力件(66)作用而偏向右上方并与所述固定外环(60)的右面的沟槽嵌合,由此, ...
【技术特征摘要】
1.一种防止碎屑飞溅的打孔装置,包括框架(9),安装在所述框架(9)上的伸缩作业组件(8)以及与所述伸缩作业组件(8)通过缓冲件(62)连接的旋转打孔装置(6),其中,所述框架(9)包括上部支板(92),左支板(94),右支板(95)和支承架(7),所述伸缩作业组件(8)包括动力装置(81)用于实现伸缩管(83)在竖直方向上的运动,所述伸缩管(83)的下端通过所述缓冲件(62)而与所述旋转打孔装置(6)的固定外环(60)连接,所述固定外环(60)上部安装有电动机(63)使得设置于所述固定外环(60)内部的转轴(611)高速旋转从而实现所述转轴(611)下部的冲头(61)的打孔功能,其中,所述固定外环(60)的左右两面各设置有一排沟槽,环绕所述固定外环(60)周围的上承压环(64)和下承压环(67)分别与所述右支板(95)和左支...
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