一种能够防止木屑飞溅的环保式板材磨边设备制造技术

本实用新型专利技术属于板材加工技术领域，公开了一种能够防止木屑飞溅的环保式板材磨边设备，用于解决现有磨边设备存在的容易泄露而导致木屑和粉尘抽吸能力差以及在打磨过程中容易出现板材隆起变形的问题。本实用新型专利技术包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台的两端分别设置有一组上下设置的输送辊，所述工作台上设置有用于磨削板材一侧边的第一磨削片和用于磨削板材另一侧边的第二磨削片，所述第一磨削片和第二磨削片分别由第一电机和第二电机带动旋转，所述第一磨削片和第二磨削片的旋转方向相反，所述第一磨削片和第二磨削片的外围设置有密封罩，所述工作台两侧分别设置有与第一磨削片相互适配的第一收集罩和与第二磨削片相互适配的第二收集罩。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板材加工
，具体涉及一种能够防止木屑飞溅的环保式板材磨边设备。
技术介绍
板材加工过程中为了提高板材的美观和满足工艺要求，需要对板材的侧边进行打磨处理，现有技术中关于板材的磨边设备也较多，例如申请号为201520502159.3的技术专利公开了一种板材磨边机，包括台面，台面两侧设有支撑架，支撑架上设有打磨机，打磨机与支撑架之间设有伸缩器，台面下方设有电机、驱动轮和从动轮，驱动轮与电机连接，驱动轮与从动轮上设有输送带；台面左侧设有挡板，挡板通过转轴安装在台面上；输送带上均匀排布有吸盘。申请号为201520415714.9的技术专利公开了一种条形板材磨边机，包括固定装置和磨边装置，固定装置与磨边装置并排放置，且固定装置位于磨边装置后侧；固定装置包括固定底座、固定支架、升降丝杠、带座轴承、转轮、螺母、升降压板、固定座、导向杆和导向套筒，且升降丝杠、带座轴承、转轮、螺母、固定座、导向套筒和导向杆的数量均为二；固定支架位于固定底座正上方，固定支架下端分别设置有四根支腿，固定支架上端开设有凹槽，凹槽左右两侧分别开设有限位卡轨；两根升降丝杠分别位于固定支架上端面的左右两侧，且升降丝杠底端通过带座轴承与固定支架相连接，升降丝杠顶端安装有转轮，螺母绕套在升降丝杠中部位置处，升降压板两侧分别固定在两个螺母上；导向杆位于两根升降丝杠中间，导向杆穿过升降压板，且导向杆底端通过固定座安装在固定支架上，导向杆中部通过导向套筒与升降压板相连接。磨边装置包括磨边底座、移动台、两个限位栓、磨筒、转轴、两个支架板、两个轴承、主动轮、从动轮、皮带、传动电机和电机座；磨边底座左右两侧分别开设有凹型导轨，且凹型导轨内侧均匀设置有限位孔，限位孔呈直线布置，移动台两侧分别设置有滑块，滑块安装在凹型滑轨内，移动台前侧中部位置处设置有半圆形拉手，且移动台前端通过两个限位栓进行限位固定，限位栓呈圆阶状结构；转轴穿过磨筒，转轴两端分别通过两个轴承与两个支架板上端内侧壁相连接，支架板下端与移动台相固定；主动轮位于转轴一端，且主动轮与转轴之间通过键相连接，从动轮位于传动电机主轴上，主动轮与从动轮之间通过皮带相连接，传动电机通过电机座固定在移动台上。然而，现有技术中存在着以下问题：1、由于木条较软，在进行侧边打磨处理的时候，磨头打磨时木条容易隆起变形，造成木条打磨不均匀，打磨质量差。2、通过密封抽吸管将木屑和粉尘抽吸走，由于抽吸管的长度较长，在使用过程中存在着密封泄露的问题，从而导致木屑和粉尘抽吸能力差。
技术实现思路
本技术为了解决现有磨边设备存在的容易泄露而导致木屑和粉尘抽吸能力差以及在打磨过程中容易出现板材隆起变形的问题，而提供一种能够防止木屑飞溅的环保式板材磨边设备。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种能够防止木屑飞溅的环保式板材磨边设备，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台的两端分别设置有一组上下设置的输送辊，所述工作台上设置有用于磨削板材一侧边的第一磨削片和用于磨削板材另一侧边的第二磨削片，所述第一磨削片和第二磨削片分别由第一电机和第二电机带动旋转，所述第一磨削片和第二磨削片的旋转方向相反，所述第一磨削片和第二磨削片的外围设置有密封罩，所述工作台两侧分别设置有与第一磨削片相互适配的第一收集罩和与第二磨削片相互适配的第二收集罩，所述第一收集罩和第二收集罩的下端经输入管道连通，所述输入管道连通有沿着竖直方向设置在机架上的外筒，外筒的下端设置有收灰斗，外筒内套设有上升筒，上升筒的下端伸入外筒的内部，上升筒的外壁和外筒的内壁上设置有螺旋向下的螺旋导流板，螺旋导流板与外筒的内壁之间具有用于木屑和粉尘通过的间隙。进一步的，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架安装有能够在支撑架上上下滑动的支撑块，所述支撑块的下端连接有横板，所述横板连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一电机安装在第一支撑板上，所述第二电机安装在第二支撑板上。进一步的，所述支撑架上安装有带动支撑块在支撑架上上下滑动的伸缩气缸。进一步的，所述横板上开设有滑槽，所述横板上还安装有用于带动第二支撑板在滑槽内滑动的横推气缸。进一步的，上升筒内设置有滤布层，上升筒的上端连通有出气管道，出气管道配设有抽吸风机。进一步的，输入管道沿着外筒的切线方向与外筒连通。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的能够防止木屑飞溅的环保式板材磨边设备在使用过程中，通过第一磨削片和第二磨削片的作用能够同时板材的两个侧边进行磨削，同时第一磨削片和第二磨削片的旋转方向相反，使得两个磨削片分别能够对板材提供一个向上和向下的力，从而使得板材两边的磨削片对板材的作用力达到一个平衡，从而防止在磨削过程中出现隆起变形的问题。本技术的第一电机和第二电机的高度、第一电机和第二电机之间的宽度都能够进行自动调节，使得本技术能够满足不同厚度、不同宽度的板材的磨削，提高本技术的加工范围，具有调节方便的特点。本技术在磨削的过程中，木屑和粉末直接通过输入管道进入到外筒内，在螺旋导流板的作用下木屑和粉末做螺旋涡流运动，木屑和大颗粒粉末在离心力的作用下通过间隙滑落到收灰斗内，含尘气体则通过上升筒排除，在滤布的作用下将灰尘和气体进行分离，从而实现粉尘的分离。相比现有技术，本技术直接将外筒、上升筒设置在机架上完成木屑和粉尘的收集，具有结构紧凑、占地面积小的特点；同时消除了现有技术因设置长距离的抽吸管而存在的泄露的风险，提高了除尘的效果。本技术先进行木屑和大颗粒粉尘的分离，然后再通过滤布进行小颗粒粉尘的分离，相比现有技术具有分离效果好的特点。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术的第一电机与第二电机连接的结构示意图；图中标记：1、机架，2、工作台，3、输送辊，4、密封罩，5、支撑架，6、支撑块，7、伸缩气缸，8、横板，9、第一支撑板，10、第一磨削片，11、第一收集罩，12、输入管道，13、螺旋导流片，14、滤布层，15、外筒，16、收灰斗，17、上升筒，18、出气管道，19、离心风机，20、第二支撑板，21、第二电机，22、第二磨削片，23、第一电机，24、滑槽，25、横推气缸。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。结合附图，本技术的能够防止木屑飞溅的环保式板材磨边设备，包括机架1和设置在机架1上的工作台2，所述工作台2的两端分别设置有一组上下设置的输送辊3，输送辊3用于带动板材在工作台2上移动，所述工作台2上设置有用于磨削板材一侧边的第一磨削片10和用于磨削板材另一侧边的第二磨削片22，所述第一磨削片10和第二磨削片22分别由第一电机23和第二电机21带动旋转，所述第一磨削片10和第二磨削片22的旋转方向相反，所述第一磨削片10和第二磨削片22的外围设置有密封罩4，通过密封罩4的结构设计防止粉尘的飞扬，所述工作台2两侧分别设置有与第一磨削片10相互适配的第一收集罩11和与第二磨削片22相互适配的第二收集罩，第二收集罩的结构与第一收集罩的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够防止木屑飞溅的环保式板材磨边设备，包括机架和设置在机架上的工作台 ，其特征在于，所述工作台的两端分别设置有一组上下设置的输送辊，所述工作台上设置有用于磨削板材一侧边的第一磨削片和用于磨削板材另一侧边的第二磨削片，所述第一磨削片和第二磨削片分别由第一电机和第二电机带动旋转，所述第一磨削片和第二磨削片的旋转方向相反，所述第一磨削片和第二磨削片的外围设置有密封罩，所述工作台两侧分别设置有与第一磨削片相互适配的第一收集罩和与第二磨削片相互适配的第二收集罩，所述第一收集罩和第二收集罩的下端经输入管道连通，所述输入管道连通有沿着竖直方向设置在机架上的外筒，外筒的下端设置有收灰斗，外筒内套设有上升筒，上升筒的下端伸入外筒的内部，上升筒的外壁和外筒的内壁上设置有螺旋向下的螺旋导流板，螺旋导流板与外筒的内壁之间具有用于木屑和粉尘通过的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种能够防止木屑飞溅的环保式板材磨边设备，包括机架和设置在机架上的工作台，其特征在于，所述工作台的两端分别设置有一组上下设置的输送辊，所述工作台上设置有用于磨削板材一侧边的第一磨削片和用于磨削板材另一侧边的第二磨削片，所述第一磨削片和第二磨削片分别由第一电机和第二电机带动旋转，所述第一磨削片和第二磨削片的旋转方向相反，所述第一磨削片和第二磨削片的外围设置有密封罩，所述工作台两侧分别设置有与第一磨削片相互适配的第一收集罩和与第二磨削片相互适配的第二收集罩，所述第一收集罩和第二收集罩的下端经输入管道连通，所述输入管道连通有沿着竖直方向设置在机架上的外筒，外筒的下端设置有收灰斗，外筒内套设有上升筒，上升筒的下端伸入外筒的内部，上升筒的外壁和外筒的内壁上设置有螺旋向下的螺旋导流板，螺旋导流板与外筒的内壁之间具有用于木屑和粉尘通过的间隙。2.根据权利要求1所述能够防止木屑飞...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋美琴，
申请(专利权)人：浙江汇德木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33