一种管道防溅结构制造技术

技术编号:15140986 阅读:104 留言:0更新日期:2017-04-11 00:53
一种管道防溅结构,包括第一罩体和第二罩体,该第一罩体和第二罩体用于罩设在管道衔接件的上下侧并且形成用于包裹管道衔接件的密闭空间,该第一罩体的罩口两侧均设有第一卡口,两个第一卡口分别用于卡设于相互拼接的两个管道上部,第二罩体的罩口两侧均设有第二卡口,两个第二卡口分别用于卡设于相互拼接的两个管道下部,第一罩体和第二罩体相对而设的端面相互抵接,第一罩体下端的内侧设有加强板,该加强板延伸出第一罩体下方的部分卡设在第二罩体内侧壁上。本实用新型专利技术能够有效阻止发生泄漏时有害流体向外喷溅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道防溅结构
技术介绍
一般流体管道通常需要拼接而成,相互拼接的两个管道之间的连接通常是需要一些管道衔接件来连接的,具体管道衔接件可以是法兰等,且两个管道的法兰之间还设置密封件加以密封,而随着使用时间的加长,密封件会发生老化或损坏,而导致流体泄漏,高压管道内流体更会发生喷溅现象,影响环境或是人员的健康;另外,有些贵重或可利用流体更是因为泄漏而浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的旨在于提供一种管道防溅结构,能够有效阻止发生泄漏时有害流体向外喷溅。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种管道防溅结构,包括第一罩体和第二罩体,该第一罩体和第二罩体用于罩设在管道衔接件的上下侧并且形成用于包裹管道衔接件的密闭空间,该第一罩体的罩口两侧均设有第一卡口,两个第一卡口分别用于卡设于相互拼接的两个管道上部,第二罩体的罩口两侧均设有第二卡口,两个第二卡口分别用于卡设于相互拼接的两个管道下部,第一罩体和第二罩体相对而设的端面相互抵接,第一罩体下端的内侧设有加强板,该加强板延伸出第一罩体下方的部分卡设在第二罩体内侧壁上。第一罩体的外侧固设有至少两个的第一支架,第二罩体的外侧固设有至少两个与第一支架一一对应的第二支架,第一支架上枢接有第一转轴,该第一转轴上设有通孔,第二支架上枢接有第二转轴,该第二转轴上设有螺纹孔,该通孔上穿设有螺栓,该螺栓的螺纹杆穿设于该螺纹孔中并与该螺纹孔螺纹配合。该第二罩体的远离第一罩体的一侧还设有导流嘴,该导流嘴的一端连通于该密闭空间、另一端连接于收集器。第一罩体包括第一弧形板和两个第一封板,两个第一封板封设于该第一弧形板的两侧,第二罩体包括第二弧形板和两个第二封板,两个第二封板封设于该第二弧形板的两侧,该第一封板下端的中部设有所述第一卡口,该第一封板下端的两侧分别设有两个所述加强板,该加强板的下端卡设在第二封板的内侧壁上,该第二封板上端的中部设有所述第二卡口。该管道防溅结构还包括用于夹设在第一卡口与管道之间的第一密封件以及用于夹设在第二卡口与管道之间的第二密封件。第一支架围成第一安装孔,第一转轴可转动地穿设于第一安装孔中。第二支架围成第二安装孔,第二转轴可转动地穿设于第二安装孔中。本技术的有益效果在于:相比于现有技术,本技术的管道防溅结构,包括相对独立的第一罩体和第二罩体,第一罩体和第二罩体的内部形成用于包裹管道衔接件的密闭空间,能够有效阻止管道流体泄漏时发生的喷溅,防止直接对人体造成伤害及对设备造成损坏;而且,第一罩体下端的内侧设有加强板,该加强板延伸出第一罩体下方的部分插设于第二罩体的内部,并且卡设在第二罩体内侧壁上,该加强板能封设第一罩体和第二罩体的抵接位,起到密封作用,而且还能对整体结构起到支撑固定作用;同时,第一罩体和第二罩体在拼装时,由于该加强板延伸出第一罩体下方,还能起到导向作用,使第一罩体和第二罩体相互紧密地咬合。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的侧视示意图;图3为本技术第一罩体、第一支架和螺栓的结构示意图;其中:10、第一罩体;11、第一弧形板;12、第一封板;13、第一卡口;14、第一密封件;20、第二罩体;21、第二弧形板;22、第二封板;23、第二卡口;24、第二密封件;30、第一支架;31、第一安装孔;32、第一转轴;40、第二支架;41、第二安装孔;42、第二转轴;50、螺栓;60、管道;70、导流嘴;80、加强板;90、管道衔接件。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:如图1至图3所示,本技术的管道防溅结构,包括第一罩体10和第二罩体20,该第一罩体10和第二罩体20用于罩设在管道衔接件90的上下侧并且形成用于包裹管道衔接件90的密闭空间,该第一罩体10的罩口两侧均设有第一卡口13,两个第一卡口13分别用于卡设于相互拼接的两个管道60上部,第二罩体20的罩口两侧均设有第二卡口23,两个第二卡口23分别用于卡设于相互拼接的两个管道60下部,第一罩体10和第二罩体20相对而设的端面相互抵接,第一罩体10下端的内侧设有加强板80,该加强板80延伸出第一罩体10下方的部分卡设在第二罩体20内侧壁上。本技术的管道防溅结构,包括相对独立的第一罩体10和第二罩体20,第一罩体10和第二罩体20的内部形成用于包裹管道衔接件90的密闭空间,能够有效阻止管道60流体泄漏时发生的喷溅,防止直接对人体造成伤害及对设备造成损坏;而且,第一罩体10下端的内侧设有加强板80,该加强板80延伸出第一罩体10下方的部分插设于第二罩体20的内部,并且卡设在第二罩体20内侧壁上,该加强板80能封设第一罩体10和第二罩体20的抵接位,起到密封作用,而且还能对整体结构起到支撑固定作用;同时,第一罩体10和第二罩体20在拼装时,由于该加强板80延伸出第一罩体10下方,还能起到导向作用,使第一罩体10和第二罩体20相互紧密地咬合。在本实施例中,管道衔接件90位法兰,使用时,第一罩体10和第二罩体20罩设在连接管道60的法兰外表面。当然管道衔接件90也可以是其他部件时,本技术也可以适用。进一步地,第一罩体10的外侧固设有至少两个的第一支架30,第二罩体20的外侧固设有至少两个与第一支架30一一对应的第二支架40,第一支架30上枢接有第一转轴32,该第一转轴32上设有通孔,第二支架40上枢接有第二转轴42,该第二转轴42上设有螺纹孔,该通孔上穿设有螺栓50,该螺栓50的螺纹杆穿设于该螺纹孔中并与该螺纹孔螺纹配合。这样固定第一罩体10和第二罩体20时,连接较为方便。进一步地,该第二罩体20的远离第一罩体10的一侧还设有导流嘴70,该导流嘴70的一端连通于该密闭空间、另一端连接于收集器,更加节约环保。进一步地,第一罩体10包括第一弧形板11和两个第一封板12,两个第一封板12封设于该第一弧形板11的两侧,第二罩体20包括第二弧形板21和两个第二封板22,两个第二封板22封设于该第二弧形板21的两侧,该第一封板12下端的中部设有所述第一卡口13,该第一封板12下端的两侧分别设有两个所述加强板80,该加强板80的下端卡设在第二封板22的内侧壁上,该第二封板22上端的中部设有所述第二卡口23。当然,第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道防溅结构,其特征在于,包括第一罩体和第二罩体,该第一罩体和第二罩体用于罩设在管道衔接件的上下侧并且形成用于包裹管道衔接件的密闭空间,该第一罩体的罩口两侧均设有第一卡口,两个第一卡口分别用于卡设于相互拼接的两个管道上部,第二罩体的罩口两侧均设有第二卡口,两个第二卡口分别用于卡设于相互拼接的两个管道下部,第一罩体和第二罩体相对而设的端面相互抵接,第一罩体下端的内侧设有加强板,该加强板延伸出第一罩体下方的部分卡设在第二罩体内侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种管道防溅结构,其特征在于,包括第一罩体和第二罩体,
该第一罩体和第二罩体用于罩设在管道衔接件的上下侧并且形成用
于包裹管道衔接件的密闭空间,该第一罩体的罩口两侧均设有第一卡
口,两个第一卡口分别用于卡设于相互拼接的两个管道上部,第二罩
体的罩口两侧均设有第二卡口,两个第二卡口分别用于卡设于相互拼
接的两个管道下部,第一罩体和第二罩体相对而设的端面相互抵接,
第一罩体下端的内侧设有加强板,该加强板延伸出第一罩体下方的部
分卡设在第二罩体内侧壁上。
2.如权利要求1所述的管道防溅结构,其特征在于,第一罩体的
外侧固设有至少两个的第一支架,第二罩体的外侧固设有至少两个与
第一支架一一对应的第二支架,第一支架上枢接有第一转轴,该第一
转轴上设有通孔,第二支架上枢接有第二转轴,该第二转轴上设有螺
纹孔,该通孔上穿设有螺栓,该螺栓的螺纹杆穿设于该螺纹孔中并与
该螺纹孔螺纹配合。
3.如权利要求1所述的管道防溅结构,其特征在于,该第二罩体
的远离第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘堃其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:苏州市泽立德机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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