一种门式扣盘架制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种门式扣盘架，包括：两根钢管、两根扣盘杆、支管以及若干横向杆；每组所述扣盘杆包括一体成型的两个扣盘和扣盘连杆，所述扣盘连杆的两端分别设有扣盘；所述钢管的上部和下部之间分别套接一组所述扣盘杆，所述扣盘环绕并焊接于所述钢管；所述支管的两端分别焊接于两根所述扣盘杆的中央，所述支管平行于所述钢管；所述支管与一侧的所述钢管之间分别焊接所述横向杆，所述横向杆平行于所述扣盘杆。本实用新型专利技术组装机构扣盘承插，组装方便，快速，结构牢固，外表镀锌，使用寿命长，耗损率低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术揭示了一种门式扣盘架，包括：两根钢管、两根扣盘杆、支管以及若干横向杆；每组所述扣盘杆包括一体成型的两个扣盘和扣盘连杆，所述扣盘连杆的两端分别设有扣盘；所述钢管的上部和下部之间分别套接一组所述扣盘杆，所述扣盘环绕并焊接于所述钢管；所述支管的两端分别焊接于两根所述扣盘杆的中央，所述支管平行于所述钢管；所述支管与一侧的所述钢管之间分别焊接所述横向杆，所述横向杆平行于所述扣盘杆。本技术组装机构扣盘承插，组装方便，快速，结构牢固，外表镀锌，使用寿命长，耗损率低。【专利说明】一种门式扣盘架
本技术涉及建筑设备领域，特别涉及一种门式扣盘架。
技术介绍
现有的门架的钢管粗细是直径在42毫米，没有扣盘，承重性能差，无法于扣盘架通使用，而且安全性能差。 因此，一种门式扣盘架应运而生。
技术实现思路
本技术提供了门式扣盘架，克服了现有技术的困难，组装机构扣盘承插，组装方便，快速，结构牢固，外表镀锌，使用寿命长，耗损率低。 本技术提供了一种门式扣盘架，包括:两根钢管、两根扣盘杆、支管以及若干横向杆； 每组所述扣盘杆包括一体成型的两个扣盘和扣盘连杆，所述扣盘连杆的两端分别设有扣盘； 所述钢管的上部和下部之间分别套接一组所述扣盘杆，所述扣盘环绕并焊接于所述钢管； 所述支管的两端分别焊接于两根所述扣盘杆的中央，所述支管平行于所述钢管； 所述支管与一侧的所述钢管之间分别焊接所述横向杆，所述横向杆平行于所述扣盘杆。 优选地，所述支管与一侧的所述钢管之间分别平行焊接三根所述横向杆，所述横向杆之间的间距相同。 优选地，所述钢管的直径为48毫米。 优选地，所述扣盘的外直径是160毫米。 由于采用了上述技术，本技术的门式扣盘架与现有技术相比，本技术组装机构扣盘承插，组装方便，快速，结构牢固，外表镀锌，使用寿命长，耗损率低。 以下结合附图及实施例进一步说明本技术。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的门式扣盘架的示意图； 图2为图1的侧视图；以及 图3为图1的俯视图。 【具体实施方式】 下面通过图1至3来介绍本技术的一种具体实施例。 实施例1 如图1至3所示，本技术的门式扣盘架，包括:两根钢管1、两根扣盘杆、支管4以及若干横向杆5。每组所述扣盘杆包括一体成型的两个扣盘2和扣盘连杆3，所述扣盘连杆3的两端分别设有扣盘2 ;所述钢管1的上部和下部之间分别套接一组所述扣盘杆，所述扣盘2环绕并焊接于所述钢管1 ;所述支管4的两端分别焊接于两根所述扣盘杆的中央，所述支管4平行于所述钢管1 ;所述支管4与一侧的所述钢管1之间分别焊接所述横向杆5，所述横向杆5平行于所述扣盘杆。所述支管4与一侧的所述钢管1之间分别平行焊接三根所述横向杆5，所述横向杆5之间的间距相同。所述钢管1的直径为48毫米。所述扣盘2的外直径是160毫米。 本技术的组装机构扣盘承插，组装方便，快速，结构牢固，外表镀锌，使用寿命长，耗损率低。 本技术中的钢管粗细直径48毫米。扣盘外直径是160毫米，扣盘使用的是345钢板实心，承载效果突出。 综上可知，本技术的门式扣盘架与现有技术相比，本技术组装机构扣盘承插，组装方便，快速，结构牢固，外表镀锌，使用寿命长，耗损率低。 以上所述的实施例仅用于说明本技术的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本技术的专利范围，即凡依本技术所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本技术的专利范围内。【权利要求】1.一种门式扣盘架，其特征在于，包括:两根钢管(I)、两根扣盘杆、支管(4)以及若干横向杆(5)； 每组所述扣盘杆包括一体成型的两个扣盘(2)和扣盘连杆(3)，所述扣盘连杆(3)的两端分别设有扣盘(2); 所述钢管(I)的上部和下部之间分别套接一组所述扣盘杆，所述扣盘(2)环绕并焊接于所述钢管(I); 所述支管(4)的两端分别焊接于两根所述扣盘杆的中央，所述支管(4)平行于所述钢管(I); 所述支管(4)与一侧的所述钢管(I)之间分别焊接所述横向杆(5)，所述横向杆(5)平行于所述扣盘杆。2.如权利要求1所述的门式扣盘架，其特征在于:所述支管(4)与一侧的所述钢管(I)之间分别平行焊接三根所述横向杆(5)，所述横向杆(5)之间的间距相同。3.如权利要求1所述的门式扣盘架，其特征在于:所述钢管(I)的直径为48毫米。4.如权利要求1所述的门式扣盘架，其特征在于:所述扣盘(2)的外直径是160毫米。【文档编号】E04G1/06GK204059896SQ201420487570【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日 【专利技术者】王小华 申请人:上海勤鼎建筑装饰设计工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门式扣盘架，其特征在于，包括：两根钢管（1）、两根扣盘杆、支管（4）以及若干横向杆（5）；每组所述扣盘杆包括一体成型的两个扣盘（2）和扣盘连杆（3），所述扣盘连杆（3）的两端分别设有扣盘（2）；所述钢管（1）的上部和下部之间分别套接一组所述扣盘杆，所述扣盘（2）环绕并焊接于所述钢管（1）；所述支管（4）的两端分别焊接于两根所述扣盘杆的中央，所述支管（4）平行于所述钢管（1）；所述支管（4）与一侧的所述钢管（1）之间分别焊接所述横向杆（5），所述横向杆（5）平行于所述扣盘杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王小华，
申请(专利权)人：上海勤鼎建筑装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31