本实用新型专利技术涉及悬吊管焊接技术领域，具体为一种悬吊管焊接装置，包括第一悬吊管定位构件、角度调节构件、承载架、丝杆、导滑杆、第二悬吊管定位构件与传动电机，所述第一悬吊管定位构件的包括第一安装架，所述第一安装架的两侧均安装有第一调节气缸，所述第一安装架的内侧对应第一调节气缸的位置处安装有第一卡夹，所述第二悬吊管定位构件包括第二安装架。本实用新型专利技术通过角度调节构件进行第一悬吊管定位构件与第二悬吊管定位构件的角度调节操作，能横向或纵向角度的调节，通过第一悬吊管定位构件与第二悬吊管定位构件固定悬吊管，通过角度调节构件与第二悬吊管定位构件自动完成悬吊管角度的调节与对位操作。角度的调节与对位操作。角度的调节与对位操作。
【技术实现步骤摘要】
一种悬吊管焊接装置
[0001]本技术涉及悬吊管焊接
，具体是一种悬吊管焊接装置。
技术介绍
[0002]悬吊管指的是悬吊在屋架、楼板和梁下或架空在柱上的雨水横管，悬吊管通过焊接连接，增加连接处的牢固度，避免连接处气液泄漏。
[0003]中国专利公开了一种悬吊管焊接装置，(授权公告号CN218533332U)，该专利技术通过两个底板铰接设置，需要进行直角焊接时，将两个底板转动至互相垂直的状态，便于进行直角焊接，有效提高焊接效率；转动双向丝杆，以此调节第一挡板和第二挡板的间距，便于不同大小的管道进行焊接，有效提高焊接效率，但是，上述装置通过手动调节的方式完成悬吊管角度的调节，且只能完成一个平面角度的调节，调节操作的灵活度低，需要手动完成悬吊管的对位操作，操作过程费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种悬吊管焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种悬吊管焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种悬吊管焊接装置，包括第一悬吊管定位构件、角度调节构件、承载架、丝杆、导滑杆、第二悬吊管定位构件与传动电机，所述角度调节构件位于第一悬吊管定位构件的一侧位置处，所述承载架位于角度调节构件的一侧位置处，所述丝杆位于承载架的下端位置处，所述导滑杆位于承载架的上端位置处，所述第二悬吊管定位构件位于丝杆的外侧位置处，所述传动电机位于承载架的外侧对应丝杆的位置处，所述第一悬吊管定位构件的包括第一安装架，所述第一安装架的两侧均安装有第一调节气缸，所述第一安装架的内侧对应第一调节气缸的位置处安装有第一卡夹，所述第二悬吊管定位构件包括第二安装架，所述第二安装架的两侧均安装有第二调节气缸，所述第二安装架的内侧对应第二调节气缸的位置处安装有第二卡夹，所述第二安装架的下侧设置有滑块。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述角度调节构件包括第一固定板，所述第一固定板的一侧下端位置处安装有第一铰接件，所述第一固定板的一侧上端位置处安装有第一角度调节伸缩杆，所述第一铰接件的一侧位置处设置有连接板，所述连接板的一侧位置处设置有第二铰接件，所述第二铰接件的一侧位置处设置有第二固定板，所述连接板的前侧位置处安装有第二角度调节伸缩杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一卡夹通过第一调节气缸滑动于第一安装架的内侧位置处，所述第二卡夹通过第二调节气缸滑动于第二安装架的内侧位置处。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述角度调节构件的一端安装于第一安装架的下侧一端位置处，所述角度调节构件的另一端安装于第二安装架的下侧一端位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑块的上端滑动于导滑杆的外侧位置处，所述丝杆转动于滑块的下端位置处，所述丝杆通过传动电机转动于承载架的内侧位置处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一固定板与连接板通过第一铰接件相铰接，所述第一角度调节伸缩杆的上端铰接于第一固定板的上端位置处，所述第一角度调节伸缩杆的下端铰接于连接板的上端位置处。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接板与第二固定板通过第二铰接件相铰接，所述第二角度调节伸缩杆的一端铰接于连接板的前端位置处，所述第二角度调节伸缩杆的另一端铰接于第二固定板的前端位置处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术悬吊管焊接装置通过角度调节构件进行第一悬吊管定位构件与第二悬吊管定位构件的角度调节操作，能横向或纵向角度的调节，调节操作的灵活度高；
[0015]2.通过第一悬吊管定位构件与第二悬吊管定位构件固定悬吊管，通过角度调节构件与第二悬吊管定位构件自动完成悬吊管角度的调节与对位操作，操作过程省时省力。
附图说明
[0016]图1为一种悬吊管焊接装置的结构示意图；
[0017]图2为一种悬吊管焊接装置中第一悬吊管定位构件的结构示意图；
[0018]图3为一种悬吊管焊接装置中第二悬吊管定位构件的结构示意图；
[0019]图4为一种悬吊管焊接装置中角度调节构件的结构示意图。
[0020]图中：1、第一悬吊管定位构件；2、角度调节构件；3、承载架；4、丝杆；5、导滑杆；6、第二悬吊管定位构件；7、传动电机；8、第一安装架；9、第一调节气缸；10、第一卡夹；11、第二安装架；12、第二调节气缸；13、第二卡夹；14、滑块；15、第一固定板；16、第一铰接件；17、第一角度调节伸缩杆；18、连接板；19、第二铰接件；20、第二固定板；21、第二角度调节伸缩杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种悬吊管焊接装置，包括第一悬吊管定位构件1、角度调节构件2、承载架3、丝杆4、导滑杆5、第二悬吊管定位构件6与传动电机7，角度调节构件2位于第一悬吊管定位构件1的一侧位置处，承载架3位于角度调节构件2的一侧位置处，丝杆4位于承载架3的下端位置处，导滑杆5位于承载架3的上端位置处，第二悬吊管定位构件6位于丝杆4的外侧位置处，传动电机7位于承载架3的外侧对应丝杆4的位置处，第一悬吊管定位构件1的包括第一安装架8，第一安装架8的两侧均安装有第一调节气缸9，第一安装架8的内侧对应第一调节气缸9的位置处安装有第一卡夹10，第二悬吊管定位构件6包括第二安装架11，第二安装架11的两侧均安装有第二调节气缸12，第二安装架11的内侧对应第二调节气缸12的位置处安装有第二卡夹13，第二安装架11的下侧设置有滑块14，第一卡夹10通过第一调节气缸9滑动于第一安装架8的内侧位置处，第二卡夹13通过第二调节气缸12滑动于第二安装架11的内侧位置处，角度调节构件2的一端安装于第一安装架8的下侧一端位置处，角度调节构件2的另一端安装于第二安装架11的下侧一端位置处，滑块14的上端滑动于导滑杆5的外侧位置处，丝杆4转动于滑块14的下端位置处，丝杆4通过传动电机7转动于承载架3的内侧位置处，首先，把悬吊管焊接装置放置到使用位置处，然后，把第一悬
吊管放置到第一卡夹10的内侧，第一调节气缸9运行推动第一卡夹10移动固定第一悬吊管，把第二悬吊管放置到第二卡夹13的内侧，第二调节气缸12运行推动第二卡夹13移动固定第二悬吊管，然后，角度调节构件2运行调节把第一悬吊管与第二悬吊管的纵向角度与横向角度，角度完成调节后，传动电机7运行带动丝杆4在滑块14的下端转动，滑块14的上端在导滑杆5的外侧滑动调节第二悬吊管定位构件6的位置，进行第一悬吊管与第二悬吊管的压紧操作，进行焊缝处的焊接操作，最后，焊接完成，第一调节气缸9运行带动第一卡夹10开启，第二调节气缸12运行带动第二卡夹13开启，取下悬吊管焊接装置。
[0022]在图1、4中：角度调节构件2包括第一固定板15，第一固定板15的一侧下端位置处安装有第一铰接件16，第一固定板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬吊管焊接装置，包括第一悬吊管定位构件(1)、角度调节构件(2)、承载架(3)、丝杆(4)、导滑杆(5)、第二悬吊管定位构件(6)与传动电机(7)，所述角度调节构件(2)位于第一悬吊管定位构件(1)的一侧位置处，所述承载架(3)位于角度调节构件(2)的一侧位置处，所述丝杆(4)位于承载架(3)的下端位置处，所述导滑杆(5)位于承载架(3)的上端位置处，所述第二悬吊管定位构件(6)位于丝杆(4)的外侧位置处，所述传动电机(7)位于承载架(3)的外侧对应丝杆(4)的位置处，其特征在于，所述第一悬吊管定位构件(1)的包括第一安装架(8)，所述第一安装架(8)的两侧均安装有第一调节气缸(9)，所述第一安装架(8)的内侧对应第一调节气缸(9)的位置处安装有第一卡夹(10)，所述第二悬吊管定位构件(6)包括第二安装架(11)，所述第二安装架(11)的两侧均安装有第二调节气缸(12)，所述第二安装架(11)的内侧对应第二调节气缸(12)的位置处安装有第二卡夹(13)，所述第二安装架(11)的下侧设置有滑块(14)。2.根据权利要求1所述的一种悬吊管焊接装置，其特征在于，所述角度调节构件(2)包括第一固定板(15)，所述第一固定板(15)的一侧下端位置处安装有第一铰接件(16)，所述第一固定板(15)的一侧上端位置处安装有第一角度调节伸缩杆(17)，所述第一铰接件(16)的一侧位置处设置有连接板(18)，所述连接板(18)的一侧位置处设置有第二铰接件(19)，所述第二铰接件(19)的一侧位置处设置有第二固定板(20)，所述连接板(18)的前侧位置处安装有第二角...
【专利技术属性】
技术研发人员：高智海，
申请(专利权)人：上海博腾焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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