本实用新型专利技术公开了一种焊接材料生产用夹持装置，包括立板、底板、固定筒、夹持机构和移动机构，所述立板底部与底板垂直，所述立板底部焊接在底板上，所述立板上一侧固定有固定筒，所述底板上一侧焊接有电机箱，所述电机箱一端焊接有传动箱，所述传动箱顶部开设有条形槽；所述夹持机构包括第一移动柱、第二移动柱、连接板和拉簧；所述移动机构包括电机、丝杆、螺纹套、第一连接杆和第二连接杆。有益效果：通过设置的移动机构，螺纹套通过第一连接杆、第二连接杆推动压块，通过设置的夹持机构，第一移动柱和第二移动柱在压块的推动下向上下两侧移动，进而达到便于快速固定绕线轮，提高绕线轮的夹持稳定性的效果。轮的夹持稳定性的效果。轮的夹持稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接材料生产用夹持装置
[0001]本技术涉及焊接材料
，具体来说，涉及一种焊接材料生产用夹持装置。
技术介绍
[0002]焊丝是焊接材料中的一种，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属，焊丝加工时，需要缠绕至绕线轮上打包存放，夹持装置用于固定绕线轮使用。
[0003]然而现有的夹持装置在用于夹持绕线轮使用时，主要是通过弹簧施力给夹块，再通过夹块夹持绕线轮固定，由于夹持装置需要带动绕线轮转动，单通过弹簧的弹力固定绕线轮，会导致绕线轮在夹持装置上打滑，影响使用，且为了保证夹持绕线轮稳定性，弹力会很大，导致拆卸绕线轮时，需要使用很大的力才能将绕线轮取下，不够省力。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种焊接材料生产用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接材料生产用夹持装置，包括立板、底板、固定筒、夹持机构和移动机构，所述立板底部与底板垂直，所述立板底部焊接在底板上，所述立板上一侧固定有固定筒，所述底板上一侧焊接有电机箱，所述电机箱一端焊接有传动箱，所述传动箱顶部开设有条形槽；
[0007]所述夹持机构包括第一移动柱、第二移动柱、连接板和拉簧；
[0008]所述移动机构包括电机、丝杆、螺纹套、第一连接杆和第二连接杆。
[0009]进一步的，所述夹持机构的第一移动柱和第二移动柱设置在固定筒内，所述第一移动柱和第二移动柱一端为斜面，所述第一移动柱和第二移动柱对称设置。
[0010]进一步的，所述第一移动柱和第二移动柱一端均焊接有连接板，所述连接板之间焊接有拉簧。
[0011]进一步的，所述移动机构的电机通过螺栓固定在电机箱内，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆另一端通入到传动箱内，所述丝杆另一端通过设置的轴承座与传动箱内壁转动连接。
[0012]进一步的，所述丝杆上通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部焊接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端通出条形槽，所述第一连接杆顶端焊接有第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆垂直。
[0013]进一步的，所述第二连接杆另一端通过立板并通入到固定筒内，所述第二连接杆另一端固定有压块，所述压块与第一移动柱和第二移动柱斜面接触。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的移动机构，启动电机，电机控制丝杆转动，使得螺纹套相对于丝杆向一侧移动，螺纹套通过第一连接杆、第二
连接杆推动压块，使得压块挤压夹持机构的第一移动柱和第二移动柱，通过设置的夹持机构，第一移动柱和第二移动柱在压块的推动下向上下两侧移动，使向外张开抵住绕线轮内筒的内壁，使绕线轮与固定筒连接固定，进而达到便于快速固定绕线轮，提高绕线轮的夹持稳定性的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种焊接材料生产用夹持装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种焊接材料生产用夹持装置的结构剖视图。
[0018]附图标记：
[0019]1、立板；2、底板；3、固定筒；4、第一移动柱；5、第二移动柱；6、连接板；7、拉簧；8、电机箱；9、传动箱；10、条形槽；11、电机；12、丝杆；13、轴承座；14、螺纹套；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、压块。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种焊接材料生产用夹持装置，包括立板1、底板2、固定筒3、夹持机构和移动机构，所述立板1底部与底板2垂直，所述立板1底部焊接在底板2上，所述立板1上一侧固定有固定筒3，所述底板2上一侧焊接有电机箱8，所述电机箱8一端焊接有传动箱9，所述传动箱9顶部开设有条形槽10；
[0022]所述夹持机构包括第一移动柱4、第二移动柱5、连接板6和拉簧7；
[0023]所述移动机构包括电机11、丝杆12、螺纹套14、第一连接杆15和第二连接杆16。
[0024]通过本技术的上述方案，所述夹持机构的第一移动柱4和第二移动柱5设置在固定筒3内，所述第一移动柱4和第二移动柱5一端为斜面，所述第一移动柱4和第二移动柱5对称设置，所述第一移动柱4和第二移动柱5一端均焊接有连接板6，所述连接板6之间焊接有拉簧7，通过设置的移动机构，启动电机11，电机11控制丝杆12转动，使得螺纹套14相对于丝杆12向一侧移动，螺纹套14通过第一连接杆15、第二连接杆16推动压块17，使得压块17挤压夹持机构的第一移动柱4和第二移动柱5，所述移动机构的电机11通过螺栓固定在电机箱8内，所述电机11的输出端连接有丝杆12，所述丝杆12另一端通入到传动箱9内，所述丝杆12另一端通过设置的轴承座13与传动箱9内壁转动连接，所述丝杆12上通过螺纹连接有螺纹套14，所述螺纹套14顶部焊接有第一连接杆15，所述第一连接杆15顶端通出条形槽10，所述第一连接杆15顶端焊接有第二连接杆16，所述第二连接杆16与第一连接杆15垂直，所述第二连接杆16另一端通过立板1并通入到固定筒3内，所述第二连接杆16另一端固定有压块17，所述压块17与第一移动柱4和第二移动柱5斜面接触，通过设置的夹持机构，第一移动柱4和第二移动柱5在压块17的推动下向上下两侧移动，使向外张开抵住绕线轮内筒的内壁，使绕线轮与固定筒3连接固定，进而达到便于快速固定绕线轮，提高绕线轮的夹持稳定性的
效果。
[0025]在具体应用时，通过设置的移动机构，启动电机11，电机11控制丝杆12转动，使得螺纹套14相对于丝杆12向一侧移动，螺纹套14通过第一连接杆15、第二连接杆16推动压块17，使得压块17挤压夹持机构的第一移动柱4和第二移动柱5，通过设置的夹持机构，第一移动柱4和第二移动柱5在压块17的推动下向上下两侧移动，使向外张开抵住绕线轮内筒的内壁，使绕线轮与固定筒3连接固定，进而达到便于快速固定绕线轮，提高绕线轮的夹持稳定性的效果。
[0026]此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接材料生产用夹持装置，其特征在于，包括立板（1）、底板（2）、固定筒（3）、夹持机构和移动机构，所述立板（1）底部与底板（2）垂直，所述立板（1）底部焊接在底板（2）上，所述立板（1）上一侧固定有固定筒（3），所述底板（2）上一侧焊接有电机箱（8），所述电机箱（8）一端焊接有传动箱（9），所述传动箱（9）顶部开设有条形槽（10）；所述夹持机构包括第一移动柱（4）、第二移动柱（5）、连接板（6）和拉簧（7）；所述移动机构包括电机（11）、丝杆（12）、螺纹套（14）、第一连接杆（15）和第二连接杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种焊接材料生产用夹持装置，其特征在于，所述夹持机构的第一移动柱（4）和第二移动柱（5）设置在固定筒（3）内，所述第一移动柱（4）和第二移动柱（5）一端为斜面，所述第一移动柱（4）和第二移动柱（5）对称设置。3.根据权利要求2所述的一种焊接材料生产用夹持装置，其特征在于，所述第一移动柱（4）和第二移动柱（5）一端均焊接有连接板（6），...
【专利技术属性】
技术研发人员：程小威，高智海，
申请(专利权)人：上海博腾焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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