多品种物料上料系统及包括该系统的搅拌站技术方案

本实用新型专利技术提供一种多品种物料上料系统及包括该系统的搅拌站。其中多品种物料上料系统包括：通断阀，通断阀用于设置在物料仓的进料管上，通断阀具有在物料仓不上料时关闭以使进料管断开连通的第一状态，以及在物料仓上料时打开以使进料管连通的第二状态；以及控制装置，控制装置与通断阀连接，用于控制通断阀在第一状态和第二状态之间切换；多品种物料上料系统还包括状态检测装置，状态检测装置与通断阀相对应设置，用于在通断阀位于第二状态时发出状态检测信号；控制装置包括显示部，显示部与状态检测装置连接，用于接收状态检测信号并将状态检测信号转化为第一显示信号。本实用新型专利技术可以避免对接错误导致的将不同物料混装进同一料仓的情况。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种多品种物料上料系统及包括该系统的搅拌站。其中多品种物料上料系统包括：通断阀，通断阀用于设置在物料仓的进料管上，通断阀具有在物料仓不上料时关闭以使进料管断开连通的第一状态，以及在物料仓上料时打开以使进料管连通的第二状态；以及控制装置，控制装置与通断阀连接，用于控制通断阀在第一状态和第二状态之间切换；多品种物料上料系统还包括状态检测装置，状态检测装置与通断阀相对应设置，用于在通断阀位于第二状态时发出状态检测信号；控制装置包括显示部，显示部与状态检测装置连接，用于接收状态检测信号并将状态检测信号转化为第一显示信号。本技术可以避免对接错误导致的将不同物料混装进同一料仓的情况。【专利说明】多品种物料上料系统及包括该系统的搅拌站
本技术涉及上料系统，具体而言，涉及一种多品种物料上料系统及包括该系统的搅拌站。
技术介绍
商品混凝土搅拌站生产所需原料一般包括骨料、粉料、水剂等，其中粉料主要包括水泥、煤灰、矿粉、膨胀粉等，这些粉料暂存在料仓内，补料时，通过粉料罐装运输车在地面通过管道进行上料。在混凝土搅拌站中，装有不同粉料的多个料仓及其各自对应的进料管都是集中安置在一处，由进料人员打开需要补料的料仓的进料管开关阀进行补料，但是，对于该进料管的开关阀打开状态却没有一个清楚的示意，往往进料人员并不清楚该开关阀的打开状态，也就不清楚什么时候开始补料才合适，浪费时间也增加进料人员的操作难度。
技术实现思路
本技术旨在提供一种多品种物料上料系统及包括该系统的搅拌站，可以使操作人员清楚进料管的通断状态，使进料更加方便。 为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种多品种物料上料系统，包括:通断阀，通断阀用于设置在物料仓的进料管上，通断阀具有在物料仓不上料时关闭以使进料管断开连通的第一状态，以及在物料仓上料时打开以使进料管连通的第二状态；以及控制装置，控制装置与通断阀连接，用于控制通断阀在第一状态和第二状态之间切换；多品种物料上料系统还包括状态检测装置，状态检测装置与通断阀相对应设置，用于在通断阀位于第二状态时发出状态检测信号；控制装置包括显示部，显示部与状态检测装置连接，用于接收状态检测信号并将状态检测信号转化为第一显示信号。 进一步地，控制装置还包括控制部，控制部与通断阀连接，用于控制通断阀在第一状态和第二状态之间切换。 进一步地，通断阀为管囊阀，状态检测装置为限位开关。 进一步地，多品种物料上料系统还包括:料位检测装置，料位检测装置设置在物料仓内，用于在检测到物料仓内存放的物料的高度到达预定值时发出高度检测信号；以及示警装置，示警装置与料位检测装置连接，用于接收高度检测信号并发出警报。 进一步地，料位检测装置包括低料位检测装置，低料位检测装置预设有低料位预定值；高度检测信号包括低料位检测装置在检测到物料仓内存放的物料高度低于低料位预定值时所发出的低料位检测信号；示警装置接收低料位检测信号并发出低料位警报。 进一步地，料位检测装置还包括高料位检测装置，高料位检测装置预设有高料位预定值；高度检测信号还包括高料位检测装置在检测到物料仓内存放的物料高度高于高料位预定值时所发出的高料位检测信号；通断阀接收高料位检测信号并切换到第一状态。 进一步地，料位检测装置包括高料位检测装置，高料位检测装置预设有高料位预定值；高度检测信号包括高料位检测装置在检测到物料仓内存放的物料高度高于高料位预定值时所发出的高料位检测信号；示警装置接收高料位检测信号并发出高料位警报。 进一步地，多品种物料上料系统还包括压力检测装置，压力检测装置预设有压力预定值，压力检测装置设置在物料仓的顶部并与通断阀连接，压力检测装置用于在检测到物料仓内的压力大于压力预定值时发出压力检测信号，通断阀接收压力检测信号并切换到第一状态。 进一步地，多品种物料上料系统还包括现场显示装置，现场显示装置与状态检测装置连接，用于接收状态检测信号并将状态检测信号转化为第二显示信号。 根据本技术的另一方面，提供了一种混凝土搅拌站，包括多个物料仓，以及多品种物料上料系统，多品种物料上料系统为如述的多品种物料上料系统，多个物料仓中的至少一个物料仓的进料管中设置有通断阀。 应用本技术的技术方案，多品种物料上料系统包括通断阀、控制装置以及状态检测装置，其中控制装置用于控制通断阀在关闭进料管的第一状态以及打开进料管的第二状态之间进行切换，状态检测装置用于在通断阀位于第二状态时发出状态检测信号给控制装置中的显示部，显示部将状态检测信号转化为第一显示信号，给操作人员以直观的示意，告知操作人员通断阀的打开状态，使操作人员及时知道物料仓已经准备好接收补料，避免浪费时间，同时使操作人员的补料操作更加方便，整个系统简单易操作，成本较低，可靠性较高。 【专利附图】【附图说明】 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示出了根据本技术的第一个实施例的多品种物料上料系统的示意图； 图2示出了根据本技术的第二个实施例的多品种物料上料系统的示意图； 图3示出了根据本技术的第二个实施例的多品种物料上料方法的示意图；以及 图4示出了根据本技术的实施例的多品种物料上料方法的整体流程图。 附图标记说明: 1、物料仓；11、进料管；2、通断阀；3、状态检测装置；4、控制装置；41、控制部；42、显示部；5、料位检测装置；51、低料位检测装置；52、高料位检测装置；6、示警装置；7、压力检测装置；8、现场显示装置。 【具体实施方式】 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 如图1至图4所示，根据本技术的第一个实施例，提供了一种多品种物料上料系统，优选地，该多品种物料上料系统应用于混凝土搅拌站中。混凝土搅拌站中一般包括多个物料仓1，分别用于存储不同种类的物料，每个物料仓I分别具有进料管11，进料时，通过运输车对接相应的进料管11，向对应的物料仓I中补充同种物料。多品种物料上料系统分别与每个物料仓I连接，在物料仓I进料时提供区别和保护，避免对接错误导致的同一个物料仓I中混入不同种物料，同时在需要进料的物料仓的进料管11打开时给予操作人员以直接的示意，提醒操作人员可以开始进料了，节省操作时间。 结合参见图1，多品种物料上料系统包括通断阀2、控制装置4以及状态检测装置3，其中通断阀2有多个，多个通断阀2与多个物料仓I 一一对应，即每个物料仓I的进料管11中至少设置有一个通断阀2，这些通断阀2分别与控制装置4连接，每个通断阀2在控制装置4的控制下独立开闭，不受其他通断阀2的影响。通断阀2 —般处于常闭状态，即在某一个物料仓I不需要进料时，控制装置4控制该物料仓I的进料管11中的通断阀2关闭，使该物料仓I的进料管11断开连通，此时通断阀2位于第一状态；当某一个物料仓I需要进料时，控制装置4控制该物料仓I的进料管11中的通断阀2打开，使该物料仓I的进料管11连通，此时通断阀2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多品种物料上料系统，包括：通断阀(2)，所述通断阀(2)用于设置在物料仓(1)的进料管(11)上，所述通断阀(2)具有在所述物料仓(1)不上料时关闭以使所述进料管(11)断开连通的第一状态，以及在所述物料仓(1)上料时打开以使所述进料管(11)连通的第二状态；以及控制装置(4)，所述控制装置(4)与所述通断阀(2)连接，用于控制所述通断阀(2)在所述第一状态和所述第二状态之间切换；其特征在于：所述多品种物料上料系统还包括状态检测装置(3)，所述状态检测装置(3)与所述通断阀(2)相对应设置，用于在所述通断阀(2)位于所述第二状态时发出状态检测信号；所述控制装置(4)包括显示部(42)，所述显示部(42)与所述状态检测装置(3)连接，用于接收所述状态检测信号并将所述状态检测信号转化为第一显示信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓立波，周杰，李林志，康伟，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43