本实用新型专利技术的一种改进型甲基苯胺蒸汽冷凝水回收利用系统，其中，包括蒸汽回收装置、回收塔再沸器、软水冷凝器、热水罐、软水罐和汽包，所述的蒸汽回收装置通过管道与回收塔再沸器构成循环回路，所述的回收塔再沸器通过管道依次经软水冷凝器、热水罐、软水罐后与汽包连通。本实用新型专利技术的一种改进型甲基苯胺蒸汽冷凝水回收利用系统具有甲基苯胺蒸汽利用率高、更节水环保的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的一种改进型甲基苯胺蒸汽冷凝水回收利用系统，其中，包括蒸汽回收装置、回收塔再沸器、软水冷凝器、热水罐、软水罐和汽包，所述的蒸汽回收装置通过管道与回收塔再沸器构成循环回路，所述的回收塔再沸器通过管道依次经软水冷凝器、热水罐、软水罐后与汽包连通。本技术的一种改进型甲基苯胺蒸汽冷凝水回收利用系统具有甲基苯胺蒸汽利用率高、更节水环保的特点。【专利说明】改进型甲基苯胺蒸汽冷凝水回收利用系统
本技术涉及一种蒸汽冷凝水回收系统，更具体地说，尤其涉及一种改进型甲基苯胺蒸汽冷凝水回收利用系统。
技术介绍
现今化工业生产过程中，甲基苯胺等很多生产原料采用蒸汽加热的方式，甚至固态的生产原料需要与热蒸汽接触变成液态原料从而参与化学反应，因此生产中的工作管道外部需要有大量热蒸汽保持工作管道的温度达到化学反应要求，并且还需要大量热蒸汽确保固态生产原料被液化从而参与化学反应，这就需要大量的热蒸汽来保障生产过程的正常工作。传统的生产过程中所使用的蒸汽参与了一次加热后就直接排放成为废蒸汽，造成了水资源和能源的巨大浪费，如何提高热蒸汽的利用率，并且更加节约用水成为了加热蒸汽炉的发展新方向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲基苯胺蒸汽利用率高、更节水环保的改进型甲基苯胺蒸汽冷凝水回收利用系统。 本技术采用的技术方案如下: 一种改进型甲基苯胺蒸汽冷凝水回收利用系统，其中，包括蒸汽回收装置、回收塔再沸器、软水冷凝器、热水罐、软水罐和汽包，所述的蒸汽回收装置通过管道与回收塔再沸器构成循环回路，所述的回收塔再沸器通过管道依次经软水冷凝器、热水罐、软水罐后与汽包连通。 进一步的，在所述的热水罐和软水罐间设有热水加压装置，所述热水加压装置的进水口与热水罐管道连接，热水加压装置的出水口与软水罐管道连接。 进一步的，所述的热水加压装置包括第一热水泵和第二热水泵，所述的第一热水泵和第二热水泵并联方式连接，第一热水泵和第二热水泵的进水口分别与热水罐管道连接，第一热水泵和第二热水泵的出水口分别与软水罐管道连接。 进一步的，在所述的软水罐与汽包间设有补水加压装置，所述补水加压装置的进水口与软水罐管道连接，补水加压装置的出水口与汽包管道连接。 进一步的，所述的补水加压装置包括第一补水泵和第二补水泵，所述的第一补水泵和第二补水泵并联方式连接，第一补水泵和第二补水泵的进水口分别与软水罐管道连接，第一补水泵和第二补水泵的出水口分别与汽包管道连接。 进一步的，所述的软水冷凝器的冷媒入口连接有一个外部水循环系统的出水口，软水冷凝器的冷媒出口连接该外部水循环系统的入水口。 进一步的，所述的软水冷凝器的入气口还连接有一个外部用汽设备。 进一步的，在所述的软水罐中设有水位传感器、温度感应器和水量回流装置，所述的水量回流装置连通补水加压装置的出水口。 与现有技术相比，本技术具有的有益效果为: 本技术通过设置有蒸汽回收装置、回收塔再沸器、软水冷凝器、热水罐、软水罐和汽包，甲基苯胺蒸汽回收后部分在回收塔再沸器中加热后重新回到工作管道对工作区域加热，剩下的热蒸汽通过软水冷凝器冷凝成液态水，再经过热水罐和软水罐的加热，在汽包内形成蒸汽，送至工作管道对工作区域加热或其他用汽设备，整个蒸汽和液态水的循环过程中水分流失少。总之，本技术使甲基苯胺蒸汽利用率高，废气排放少，更节水环保。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。 参阅图1所述，本技术的一种改进型甲基苯胺蒸汽冷凝水回收利用系统，包括蒸汽回收装置1、回收塔再沸器2、软水冷凝器3、热水罐4、软水罐5和汽包6，所述的蒸汽回收装置I通过管道与回收塔再沸器2构成循环回路，所述的回收塔再沸器2通过管道依次经软水冷凝器3、热水罐4、软水罐5后与汽包6连通。每一条相互连接的管道中均设置有阀门，以控制管道中气体或液体的流量。在所述的热水罐4和软水罐5间设有热水加压装置7，所述热水加压装置7的进水口与热水罐4管道连接，热水加压装置7的出水口与软水罐5管道连接。所述的热水加压装置7包括第一热水泵8和第二热水泵9，所述的第一热水泵8和第二热水泵9并联方式连接，第一热水泵8和第二热水泵9的进水口分别与热水罐4管道连接，第一热水泵8和第二热水泵9的出水口分别与软水罐5管道连接。在所述的软水罐5与汽包6间设有补水加压装置10，所述补水加压装置10的进水口与软水罐5管道连接，补水加压装置10的出水口与汽包6管道连接,所述的补水加压装置10包括第一补水泵11和第二补水泵12，所述的第一补水泵11和第二补水泵12并联方式连接，第一补水泵11和第二补水泵12的进水口分别与软水罐5管道连接,第一补水泵11和第二补水泵12的出水口分别与汽包6管道连接。在工作管道区域设置有蒸汽回收装置1，热蒸汽经过需要加热的管道区域，热量交换到工作管道后温度降低，此时蒸汽进入了蒸汽回收装置1，再经过管道进入回收塔再沸器2。所述的蒸汽回收装置I通过管道与回收塔再沸器2构成循环回路，甲基苯胺蒸汽进入回收塔再沸器2后，一部分甲基苯胺蒸汽已经冷凝成液态水，另外一部分甲基苯胺蒸汽经过再次加热后温度升高达到100°C后，经过管道和蒸汽回收装置I再次回到工作管道进行热量交换。回收塔再沸器2内剩余的气液混合物经过管道流入软水冷凝器3中进一步冷凝，将气液混合物完全变成液态水，液态水沿管道流至热水罐4中。在其他用汽设备进行了热量交换后的蒸汽也回收至蒸汽回收罐17中初步冷凝，蒸汽回收罐17中的经由气液混合物再经过管道流入软水冷凝器3中进一步冷凝，将气液混合物完全变成液态水，液态水沿管道流至热水罐4中。利用热水加压装置7可以将热水罐4中的液态水抽至软水罐5，热水加压装置7的进水口与热水罐4管道连接，热水加压装置7的出水口与软水罐5管道连接。热水加压装置7包括第一热水泵8和第二热水泵9，第一热水泵8和第二热水泵9并联方式连接，第一热水泵8和第二热水泵9的进水口分别与热水罐4管道连接，第一热水泵8和第二热水泵9的出水口分别与软水罐5管道连接，通过调节第一热水泵8和第二热水泵9中的阀门就可以控制抽出的液态水的流动通道和流量。软水罐5中的液态水经过补水加压装置10抽至汽包6，补水加压装置10的进水口与软水罐5管道连接，补水加压装置10的出水口与汽包6管道连接。补水加压装置10包括第一补水泵11和第二补水泵12，所述的第一补水泵11和第二补水泵12并联方式连接，通过调节第一补水泵11和第二补水泵12的进水口分别与软水罐5管道连接,第一补水泵11和第二补水泵12的出水口分别与汽包6管道连接，第一补水泵11和第二补水泵12中的阀门就可以控制抽出的液体水的流动通道和流量。液态水进入汽包6后，经过加热重新转化成热蒸汽，再将热蒸汽送至工作管道区域或其他用汽设备，整个蒸汽和液态水转化和流动形成循环，该循环过程中水分流失少，蒸汽利用率高，废气排放少，更节水环保。 所述的软水冷凝器3的冷媒入口连接有一个外部水循环系统17的出水口，软水冷凝器3的冷媒出口连接该外部水循环系统本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进型甲基苯胺蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于，包括蒸汽回收装置(1)、回收塔再沸器(2)、软水冷凝器(3)、热水罐(4)、软水罐(5)和汽包(6)，所述的蒸汽回收装置(1)通过管道与回收塔再沸器(2)构成循环回路，所述的回收塔再沸器(2)通过管道依次经软水冷凝器(3)、热水罐(4)、软水罐(5)后与汽包(6)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，吕斌如，邹毅，
申请(专利权)人：湖北可赛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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