薄偏光片的制备方法、薄偏光片以及包括该薄偏光片的偏光板技术

本发明专利技术提供了一种用于制备薄偏光片的方法，包括通过使用包括基于胺的金属化合物交联剂和含有乙酰乙酰基的基于聚乙烯醇的树脂的粘合剂将具有10至60μm厚度的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜粘接到未拉伸基膜的至少一个表面上以形成层合膜；以及拉伸该层合膜以使所述基于聚乙烯醇的膜的厚度为10μm以下；以及通过该方法制造的薄偏光片。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】薄偏光片的制备方法、薄偏光片以及包括该薄偏光片的偏光板
本公开涉及一种用于制备薄偏光片的方法，以及一种薄偏光片和使用该薄偏光片制备的偏光板，更具体地，涉及一种用于制备具有10μm以下的相对减小的厚度的薄偏光片的方法，以及一种薄偏光片和使用该薄偏光片制造的偏光板。
技术介绍
在偏光板中使用的偏光片，将自然光或任意的偏振光转换成在某个方向上的偏振光的光学器件已被广泛地应用于显示设备，例如液晶显示器和有机发光二极管。作为在上述显示设备中当前使用的偏光片，已普遍使用含有碘化合物或二色性染料并且具有在预定方向上拉伸的分子链的基于聚乙烯醇的偏光膜。基于聚乙烯醇的偏光膜可以通过用碘或二色性染料将聚乙烯醇膜染色，然后在预定的方向拉伸该膜并交联该膜来制备。在此情况下，拉伸工艺可以通过在溶液中(例如硼酸水溶液或碘水溶液中)进行的湿法拉伸、在大气中进行的干法拉伸等进行，并且通常可以提供5倍以上的拉伸倍率。然而，在根据相关
的这种制备工艺中，在其拉伸之前，基于聚乙烯醇的膜需要具有超过60μm的厚度，以便对其进行拉伸而不发生破裂。在拉伸前基于聚乙烯醇的膜的厚度小于60μm的情况下，基于聚乙烯醇的膜内的溶胀度可能增加，并且由于厚度小导致拉伸工艺中每单位面积的模量作用可能增大，使得可能容易发生膜的破损。同时，根据最近的用于显示设备的变薄的趋势，偏光板也需要有减小的厚度。然而，根据相关技术，在使用厚度超过60μm的基于聚乙烯醇的膜的情况下，可能会限制偏光片厚度的减少。因此，已经着手进行研究制造具有减小的厚度的偏光片。韩国专利特许公开第2010-0071998号公开了一种使用通过在基层上涂布亲水性聚合物层或共挤出形成基层的材料和形成亲水性聚合物层的材料制备的层合体制造薄偏光片的方法。然而，在涂布法或共挤出法的情况下，在拉伸后聚乙烯醇层和基层可能不易于分离，并且为了将它们进行分离，可能需要高剥离强度。因此，在分离工艺中很容易产生例如聚乙烯醇层的损坏或变形等缺陷，因而，聚乙烯醇膜的光学性质，例如偏振度等劣化。此外，在使用涂布法或共挤出法的情况下，由于聚乙烯醇膜是通过熔融聚乙烯醇树脂然后挤出膜来制备的，或者是通过将该树脂制备成涂布溶液然后涂布该溶液来制备的，所以相应制造的聚乙烯醇膜的性能可能根据挤出条件、涂布条件或成膜条件而易于改变。因此，最终制造的聚乙烯醇膜的性能可能会劣化，并进而在其中可能无法实现均匀的性能。此外，日本专利特许公开第2012-118521号公开了一种制造薄偏光片的方法，所述方法通过使用水基聚乙烯醇粘合剂将聚乙烯醇膜粘接到基膜的一个表面上，然后拉伸该膜。然而，在一般的基于聚乙烯醇的粘合剂的情况下，耐水性变差，从而由于在拉伸和清洁工艺中湿气的渗透导致粘合剂熔化和流动，致使基膜和聚乙烯醇膜之间粘接不均匀，同时增加了在拉伸工艺中发生断裂的。此外，将聚乙烯醇膜和基膜彼此粘接之后，由于基膜和聚乙烯醇膜之间的溶胀度不同，会在其表面产生大量裂纹形式的细小褶皱，使得表面状态可能是有缺陷的。此外，在拉伸工艺后可能会出现其侧面部分发生卷曲的现象。
技术实现思路
【技术问题】本公开的一个方面可以提供一种用于制备具有优异的光学性能的、能够高倍率拉伸并具有相对较高的工艺稳定性的薄偏光片的制造方法。【技术方案】根据本公开的一个方面，用于制备薄偏光片的方法可以包括：通过使用包括基于胺的金属化合物交联剂和含有乙酰乙酰基的基于聚乙烯醇的树脂的粘合剂将具有10至60μm厚度的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜粘接至未拉伸的基膜的至少一个表面上以形成层合膜；拉伸该层合膜以使所述基于聚乙烯醇的膜的厚度为10μm以下。在上述情况下，该粘合剂可以包括1至50重量份的基于胺的金属化合物交联剂和100重量份的含有乙酰乙酰基的的基于聚乙烯醇的树脂。更详细地，所述粘合剂可以是一种包括基于胺的金属化合物交联剂和含有乙酰乙酰基的基于聚乙烯醇的树脂的水溶液。在此情况下，水溶液的pH值可以是约4.5至9。在所述粘合剂的情况下，包括乙酰乙酰基的基于聚乙烯醇的树脂的固体含量可以是在1～10重量％的范围内。基于胺的金属化合物交联剂可以是包括基于胺的配体的金属混合物，并且可以包括选自伯胺、仲胺、叔胺和氢氧化铵中的一种或多种胺基作为配体，在选自例如锆(Zr)、钛(Ti)、铪(Hf)、钨(W)、铁(Fe)、钴(Co)、镍(Ni)、钌(Ru)、锇(Os)、铑(Rh)、铱(Ir)、钯(Pd)和铂(Pt)的一种或多种过渡金属中。所述基膜可以是最大拉伸倍率为5倍以上的聚合物膜，例如，可以是选自高密度聚乙烯膜、聚氨酯膜、聚丙烯膜、聚烯烃膜、基于聚酯的膜、低密度聚乙烯膜、高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的共挤出膜、在高密度聚乙烯中含有乙烯乙酸乙烯酯共聚物的共聚物树脂膜、丙烯酸树脂膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、基于聚乙烯醇的膜以及基于纤维素的膜中的一种或多种。可以通过干法拉伸工艺或湿法拉伸工艺进行层合膜的拉伸，并且可以在拉伸倍率为5～15倍的放大倍率在20℃至85℃的温度下进行层合膜的拉伸。此外，可以在硼酸水溶液中进行层合膜的拉伸。所述方法可以进一步包括在层合膜材料进行拉伸之前用碘和二色性染料中的至少一种染色层合膜。所述用于制备薄偏光片的方法可以进一步包括在对层合膜进行拉伸之后，从基膜分离基于聚乙烯醇的膜。在此情况下，可以通过对其施加2N/2cm以下的剥离强度来将聚乙烯醇膜与基膜分离。根据本专利技术的一个方面，可以通过上述方法来制造一种薄偏光片，并且该薄偏光片可以具有10μm以下的厚度，可以具有40至45％的单体透射率，并且可以具有99.9％以上的偏振度，以及可以提供包括该偏光片的偏光板。【有益效果】根据本公开的一种实施方式，可以稳定生产具有10μm以下的厚度，并具有优异的光学特性的薄偏光片。附图说明图1是图示说明使用质构分析仪的粘接力测量法的图；图2提供了示出在实施例1和2以及比较例1至3中的层合膜的耐水性试验结果的照片；图3提供了示出进行实施例3和比较例4的拉伸工艺之后提供的层合膜的照片；图4提供了示出进行比较例5的拉伸之后，层合膜的侧面部分发生卷曲的现象的照片；图5提供了示出了进行实施例3的拉伸工艺之后提供的层合膜的照片；以及图6提供了示出进行比较例7的拉伸工艺之后提供的层合膜的照片。具体实施方式现在将参照附图来详细地描述本公开示例性的实施方式。然而，本公开可以以许多不同的形式举例说明，不应被解释为限于此处所阐述的具体实施方式。更确切地说，提供这些实施方式使得本公开将是彻底的和完整的，并且将对本领域技术人员充分地表达本公开的范围。在附图中，为清楚起见，可以扩大元件的形状和尺寸，相同的附图标记将贯穿始终地用于表示相同或相似的元件。本专利技术人进行长时间的研究之后提供了本公开，研究当根据相关技术使用粘合剂将基膜粘接到基于聚乙烯醇(PVA)的膜时拉伸工艺期间发生断裂的原因，发现其原因是，根据相关技术，该粘合剂可以暴露于湿气中熔化并流动，使得在存在粘合剂的情况下，引起在基膜和基于聚乙烯醇的膜之间的粘接不均匀。也就是说，通过考虑使用具有优异耐水性的粘合剂将基膜和基于聚乙烯醇的膜彼此粘接，从而使得可以显著降低在拉伸工艺过程中断裂的发生而提供了本公开。更详细地，根据本公开的一种实施方式的用于制备薄偏光片的方法可以包括：通过使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备薄偏光片的方法，包括：通过使用包括基于胺的金属化合物交联剂和含有乙酰乙酰基的基于聚乙烯醇的树脂的粘合剂将具有10至60μm厚度的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜粘接到未拉伸基膜的至少一个表面上以形成层合膜；以及拉伸该层合膜以使所述基于聚乙烯醇的膜的厚度为10μm以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.11.16 KR 10-2012-0130577;2013.11.14 KR 10-2011.一种用于制备薄偏光片的方法，包括：通过使用包括基于胺的金属化合物交联剂和含有乙酰乙酰基的基于聚乙烯醇的树脂的粘合剂将具有10至60μm厚度的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜粘接到未拉伸的聚氨酯膜的至少一个表面上以形成层合膜；以及拉伸该层合膜以使所述基于聚乙烯醇的膜的厚度为10μm以下，其中，由粘合剂形成的粘合剂层的厚度，在层合膜的拉伸工艺之前是80nm至200nm，并且在拉伸工艺之后是10nm至100nm，以及其中，所述层合膜的拉伸是通过湿法拉伸工艺进行的，且所述层合膜的拉伸是以拉伸倍率为7～15倍的倍率，在20℃至85℃的温度下进行。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述粘合剂包括1至50重量份的基于胺的金属化合物交联剂和100重量份的含有乙酰乙酰基的基于聚乙烯醇的树脂。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述粘合剂是包括基于胺的金属化合物交联剂和含有乙酰乙酰基的基于聚乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：南星铉，郑棕炫，罗钧日，柳惠珉，金志映，
申请(专利权)人：LG化学株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR