物品光固化发光釉面的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种采用光固化手段形成发光釉面的制作方法，特征是先在物品坯体表面进行活钝化处理，再进行艺术性装饰，用加有光敏剂和发光剂的单体液体进行涂布，涂布层经光照射凝固，最后用透明胶体进行喷涂以形成光亮表层。与最接近的室温彩釉工艺相比，具有生产率高、原料浪费少的优点，且所形成的彩釉面具有夜间能发光、日间可呈现闪烁的宝石光的独特美感效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
物品光固化发光釉面的制作方法本专利技术属于一种在室温下通过光固化手段制作物品表面彩釉面的制作方法、特别是一种具有发光效果的彩釉面制作方法。适合于制作陶瓷工艺品、电器、日用品、家具、壁饰及发光标志物等。众所周知，陶瓷、搪瓷制品的表面彩釉面层要在高温下烧成，受这一工艺条件的限制，彩绘颜料只能采用耐高温的无机颜料，对艳丽的有机颜料、有机质饰物以及莹光、发光颜料则无法保留，这使彩釉工艺的美感受到极大限制，特别是使得至今未出现发光彩釉层的情况。对此中国专利申请第93106935.1号提出了在室温下形成物品彩釉层的工艺方法，克服了传统彩釉工艺不能采用有机颜料、有机饰物的缺陷，使得釉彩颜色十分艳丽丰富。但这种工艺方法的固化时间较长，导致生产效率较低、原料垂滴后固化而浪费较多，也没有解决采用发光材料来进一步提高色彩效果的问题。本专利技术的目的是提供一种能在极短时间内固化的室温彩釉面的制作方法，以提高生产效率和减少原料浪费，本专利技术的另一个目的是引入发光材料来进一步提高彩釉面的色彩效果和增加发光功能。本专利技术是这样实现的；物品光固化发光釉面的制作方法，其特征在于先在物品坯体表面上进行活化(或钝化)处理，再进行艺术性装饰，用加有光敏剂和发光剂的光聚合单体液体进行均匀涂布后、经光照射聚合凝固，-->最后用配制的透明胶体进行喷涂并经干燥以形成光亮外层，这样便得到所述的发光釉面。上述方案所述的活化(或钝化)处理，可如用氟化氢水溶液来处理非金属表面或用浓硝酸来处理金属表面，其目的是使物品坯体表面能够与艺术性装饰物和涂布层牢固结合；所述的艺术性装饰可以是采用喷饰、印刷、剪贴、手画、浮雕等手法把图案和色彩制作在物品坯体上；所述光敏剂如肉桂酸酯、偶氮二异丁腈等；所述发光剂如硫化锌荧光粉、用锰作激活剂的磷酸盐等；所述的光聚合单体是指在光照射下可以引发聚合的单体，如丙稀酸酯类单体、乙烯系不饱和化合物等；所述形成光亮表层的透明胶体如环氧树脂、不饱和聚酯和聚氨酯或者丙烯酸衍生物的液体混合物之类。上述方案还可以在活化(或钝化)处理的坯体表面先预制一个透明层来增加整体透明层厚度或用以来减少成本较高的涂布层厚度，这个预制的透明层可以氟硅酸纳或其它透明胶体为材料。    上述方案与最接近的现有技术相比，由于较厚的中间层采用光聚合单体在光照下聚合凝固的方式，且加入了光敏剂，能在极短的时间内凝固，所以大大提高了生产率，也避免了涂布材料的垂滴固化浪费现象。同时由于透明的中间层加入了发光剂，且彩釉层是在室温下形成，所以发光剂不会受到破坏，这样彩釉层不但夜间有发光效果，而且日间也可呈现出闪烁的宝石光，从而出现了一种前所未有的美感效果。以下结合本专利技术的一种实施例对本专利技术作更具体的描述。-->实施例：一种台灯灯座的光固化发光釉面的制作方法，可以经过下面步骤未完成；1、用氟化氢水溶液对陶瓷灯座坯体进行活化处理。2、用含量在20％的氟硅酸纳胶液喷涂在坯体上，形成固化的透明膜层。3、在透明膜层上印花着色。4、把加有肉桂酸酯和硫化锌荧光粉的丙烯酸聚酯液体均匀涂布在印花着色层上面，再用紫外光照射15～20秒钟，涂布层即聚合固化。5、用配制的环氧树脂、不饱和聚脂和聚氨酯的混合透明液体，喷涂在固化的涂布层上面，经远红外线或碘钨灯照射干燥以形成光亮外层。经上述步骤便得到一个夜间有发光效果、日间闪烁着宝石光的台灯灯座。本文档来自技高网...

【技术保护点】
物品光固化发光釉面的制作方法，其特征在于先在物品坯体表面上进行活化（或钝化）处理，再进行艺术性装饰，用加有光敏剂和发光剂的光聚合单体液体进行均匀涂布后，经光照射聚合凝固，最后用配制的透明胶体进行喷涂并经干燥以形成光亮外层，这样便得到所述的发光釉面。

【技术特征摘要】
1、物品光固化发光釉面的制作方法，其特征在于先在物品坯体表面上进行活化(或钝化)处理，再进行艺术性装饰，用加有光敏剂和发光剂的光聚合单体液体进行均匀涂布后，经光照射聚合凝固，最后用配制的透明胶体进行喷涂并经干...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹于勤，
申请(专利权)人：曹于勤，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]