一种环保发光涂料及制作方法技术

一种环保发光涂料及制作方法，以下重量配置而成，包括清漆15-20kg、发光颜料10-15kg、环氧酯5-10kg、滑石粉10-15kg、邻苯二甲酸二辛脂5-10kg、聚丙烯酸5-10kg、羟基纤维素溶液5-10kg、白泥5-10kg、水泥15-20kg、水800-1000kg。本发明专利技术制备方法具体如下：首先按照各组分原料称取原料，然后将水倒入反应釜中，加热至30-40℃时，加入清漆、发光颜料、环氧酯、滑石粉、邻苯二甲酸二辛脂、聚丙烯酸、羟基纤维素溶液、白泥、水泥搅拌，再升温至90℃，保温30分后，即得成品。本发明专利技术优点为无毒无味无腐蚀，对坏境无污染，且封闭性好，强度高，无裂纹。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料领域，特别涉及一种适用于建筑耐高温用涂料及制备方法。
技术介绍
涂层对基体材料形成保护，但由于常规的热喷涂技术由于技术本身的原因，很难形成完全致密的涂层，涂层孔隙的存在不仅降低了耐磨效果，对耐腐蚀保护更是致命缺陷。但现在的涂料不能发光，在光线不好的情况下，没有光源，导致我们与枪体发生碰撞。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绝热性能好、导热系数低、性能稳定、价格低廉、无毒无味的保温原料制成闭孔微孔结构的一种环保发光涂料及制作方法。一种环保发光涂料及制作方法，以下重量配置而成，包括清漆15—20kg、发光颜料10—15kg、环氧酯5—10kg、滑石粉10—15kg、邻苯二甲酸二辛脂5—10kg、聚丙烯酸5—10kg、羟基纤维素溶液5—10kg、白泥5—10kg、水泥15—20kg、水800—1000kg。本专利技术制备方法具体如下：首先按照各组分原料称取原料，然后将水倒入反应釜中，加热至30—40℃时，加入清漆、发光颜料、环氧酯、滑石粉、邻苯二甲酸二辛脂、聚丙烯酸、羟基纤维素溶液、白泥、水泥搅拌，再升温至90℃，保温30分后，即得成品。本专利技术优点为无毒无味无腐蚀，对坏境无污染，施工造价低于苯板的30—50％，不怕雨浸日晒和寒冻，同墙体及外罩水泥砂浆保护层结合性好，使用寿命大于30年可适应任何形状复杂界面上随物成形，且封闭性好，强度高，无裂纹。具体实施例实施例一一种环保发光涂料及制作方法，以下重量配置而成，包括清漆18kg、发光颜料13kg、环氧酯8kg、滑石粉13kg、邻苯二甲酸二辛脂8kg、聚丙烯酸8kg、羟基纤维素溶液8kg、白泥8kg、水泥18kg、水900kg。本专利技术制备方法具体如下：首先按照各组分原料称取原料，然后将水倒入反应釜中，加热至30—40℃时，加入清漆、发光颜料、环氧酯、滑石粉、邻苯二甲酸二辛脂、聚丙烯酸、羟基纤维素溶液、白泥、水泥搅拌，再升温至90℃，保温30分后，即得成品。实施例二实施例二与实施一基本相同，其不同之处是以下重量配置为清漆15kg、发光颜料10kg、环氧酯5kg、滑石粉10kg、邻苯二甲酸二辛脂5kg、聚丙烯酸5kg、羟基纤维素溶液5kg、白泥5kg、水泥15kg、水800kg。实施例三实施例三与实施一基本相同，其不同之处是以下重量配置为清漆20kg、发光颜料15kg、环氧酯10kg、滑石粉15kg、邻苯二甲酸二辛脂10kg、聚丙烯酸10kg、羟基纤维素溶液10kg、白泥10kg、水泥20kg、水1000kg。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保发光涂料及制作方法，其特征是以下重量配置而成，包括清漆15—20kg、发光颜料10—15kg、环氧酯5—10kg、滑石粉10—15kg、邻苯二甲酸二辛脂5—10kg、聚丙烯酸5—10kg、羟基纤维素溶液5—10kg、白泥5—10kg、水泥15—20kg、水800—1000kg；本专利技术制备方法具体如下：首先按照各组分原料称取原料，然后将水倒入反应釜中，加热至30—40℃时，加入清漆、发光颜料、环氧酯、滑石粉、邻苯二甲酸二辛脂、聚丙烯酸、羟基纤维素溶液、白泥、水泥搅拌，再升温至90℃，保温30分后，即得成品。

【技术特征摘要】
1.一种环保发光涂料及制作方法，其特征是以下重量配置而成，包括清漆15—20kg、发光颜料10—15kg、环氧酯5—10kg、滑石粉10—15kg、邻苯二甲酸二辛脂5—10kg、聚丙烯酸5—10kg、羟基纤维素溶液5—10kg、白泥5—10kg、水泥15—20kg、水800—1000kg；本发明制备方法具体如下：首先按照各组分原料称取原料，然后将水倒入反应釜中，加热至30—40℃时，加入清漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：裴振，
类型：发明
国别省市：辽宁;21