制动盘砂芯浮动组合清理工装制造技术

技术编号:10680536 阅读:231 留言:0更新日期:2014-11-26 13:30
本实用新型专利技术公开了一种制动盘砂芯浮动组合清理工装,属于铸造制芯辅助生产设备技术领域,包括工装本体,所述工装本体包括柱状底座和沿所述柱状底座径向延伸的固定盘,所述固定盘上背离所述柱状底座的盘面上垂直设有与制动盘砂芯上两定位孔相对应的导向清理柱以及与制动盘砂芯上多个通孔一一对应的清理柱;所述导向清理柱和清理柱均与所述固定盘之间间隙配合。本实用新型专利技术清理效率高,降低了工人的劳动强度,而且避免了遗漏,清理效果好;由于所述导向清理柱和清理柱均与所述固定盘之间间隙配合,因而能够避免制动盘砂芯放到固定盘上发生过定位,使得制动盘砂芯顺利取放。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种制动盘砂芯浮动组合清理工装,属于铸造制芯辅助生产设备
,包括工装本体,所述工装本体包括柱状底座和沿所述柱状底座径向延伸的固定盘,所述固定盘上背离所述柱状底座的盘面上垂直设有与制动盘砂芯上两定位孔相对应的导向清理柱以及与制动盘砂芯上多个通孔一一对应的清理柱;所述导向清理柱和清理柱均与所述固定盘之间间隙配合。本技术清理效率高,降低了工人的劳动强度,而且避免了遗漏,清理效果好;由于所述导向清理柱和清理柱均与所述固定盘之间间隙配合,因而能够避免制动盘砂芯放到固定盘上发生过定位,使得制动盘砂芯顺利取放。【专利说明】制动盘砂芯浮动组合清理工装
本技术属于铸造制芯辅助生产设备
,尤其涉及一种制动盘砂芯浮动组合清理工装。
技术介绍
制动盘砂芯上具有多个通孔。在制动盘砂芯生产过程中,铸造成型后的第一道工序是手工清理每个通孔以及两导向孔内的飞边。目前,现有的清理方式是人工采用清理柱依次插入到制动盘砂芯的每个通孔和导向孔内进行清理。由于制动盘砂芯上的通孔排布较密且数量较多,不仅导致工人的劳动强度大,清理效率低,而且长时间清理,易导致工人眼睛疲劳,造成遗漏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种制动盘砂芯浮动组合清理工装,以解决现有依靠人工清理飞边,费时费力,清理效果不佳的技术问题。 为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:制动盘砂芯浮动组合清理工装,包括工装本体,所述工装本体包括柱状底座和沿所述柱状底座径向延伸的固定盘,所述固定盘上背离所述柱状底座的盘面上垂直设有与制动盘砂芯上两定位孔相对应的导向清理柱以及与制动盘砂芯上多个通孔一一对应的清理柱;所述导向清理柱和清理柱均与所述固定盘之间间隙配合。 作为一种改进,所述导向清理柱为导向螺栓,所述导向螺栓穿过所述固定盘且穿出端上设有导向螺母;所述清理柱为螺栓,所述螺栓穿过所述固定盘且穿出端上设有螺母。 作为进一步的改进,所述柱状底座上沿自身回转轴线设有轴向设置的轴向通孔,所述轴向通孔贯穿所述固定盘。 采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:由于制动盘砂芯浮动组合清理工装包括工装本体,所述工装本体包括柱状底座和固定盘,所述固定盘上垂直设有导向清理柱以及清理柱;因而在清理飞边时,将制动盘砂芯上的定位孔对准导向清理柱,使所有清理柱对应制动盘砂芯上的相应通孔,按压制动盘砂芯,使导向清理柱插入到定位孔中,同时使清理柱插入到通孔内,即可一次去除所有通孔及两个定位孔内的飞边,大大提高了清理效率,降低了工人的劳动强度,而且避免了遗漏,清理效果好;由于所述导向清理柱和清理柱均与所述固定盘之间间隙配合,因而能够避免制动盘砂芯放到固定盘上发生过定位,使得制动盘砂芯顺利取放。 由于所述导向清理柱为导向螺栓,所述导向螺栓穿过所述固定盘且穿出端上设有导向螺母;所述清理柱为螺栓,所述螺栓穿过所述固定盘且穿出端上设有螺母,因而导向螺栓以及螺栓上的螺纹,可起到退削槽的作用,使得制动盘砂芯顺利取下,避免清理下的飞边挤住制动盘砂芯。 由于所述柱状底座上沿自身回转轴线设有轴向设置的轴向通孔,所述轴向通孔贯穿所述固定盘,因而可减轻工装本体的重量,降低制造成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是图1的A-A剖视图; 图3是本技术的立体结构示意图; 图4是本技术另一视角的立体结构示意图; 图中:1、工装本体,11、柱状底座,12、固定盘,13、轴向通孔,2、导向清理柱,3、清理柱,4、导向螺母,5、螺母。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。 如图1至图4共同所示,一种制动盘砂芯浮动组合清理工装,包括工装本体1,工装本体I包括柱状底座11和沿柱状底座11径向延伸的固定盘12,固定盘12上背离柱状底座11的盘面上垂直设有与制动盘砂芯上两定位孔相对应的导向清理柱2以及与制动盘砂芯上多个通孔一一对应的清理柱3 ;导向清理柱2和清理柱3均与固定盘12之间间隙配八口 ο 为了避免清理下的飞边挤住制动盘砂芯,导向清理柱2为导向螺栓,导向螺栓穿过固定盘12且穿出端上设有导向螺母4 ;清理柱3为螺栓,螺栓穿过固定盘12且穿出端上设有螺母5 ;导向螺栓以及螺栓上的螺纹,可起到退削槽的作用,使得制动盘砂芯顺利取下。 为了减轻工装本体I的重量,降低制造成本,柱状底座11上沿自身回转轴线设有轴向设置的轴向通孔13,轴向通孔13贯穿固定盘12。 在清理飞边时,将制动盘砂芯上的定位孔对准导向清理柱2,使所有清理柱3对应制动盘砂芯上的相应通孔,按压制动盘砂芯,使导向清理柱2插入到定位孔中,同时使清理柱3插入到通孔内,即可一次去除所有通孔及两个定位孔内的飞边,清理完毕后,将制动盘砂芯从固定盘上取下。 本技术提供的制动盘砂芯浮动组合清理工装,清理效率高,降低了工人的劳动强度,而且避免了遗漏,清理效果好;由于所述导向清理柱和清理柱均与所述固定盘之间间隙配合,因而能够避免制动盘砂芯放到固定盘上发生过定位,使得制动盘砂芯顺利取放。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.制动盘砂芯浮动组合清理工装,包括工装本体,所述工装本体包括柱状底座和沿所述柱状底座径向延伸的固定盘,其特征在于,所述固定盘上背离所述柱状底座的盘面上垂直设有与制动盘砂芯上两定位孔相对应的导向清理柱以及与制动盘砂芯上多个通孔一一对应的清理柱;所述导向清理柱和清理柱均与所述固定盘之间间隙配合。2.根据权利要求1所述的制动盘砂芯浮动组合清理工装,其特征在于,所述导向清理柱为导向螺栓,所述导向螺栓穿过所述固定盘且穿出端上设有导向螺母;所述清理柱为螺栓,所述螺栓穿过所述固定盘且穿出端上设有螺母。3.根据权利要求1或2所述的制动盘砂芯浮动组合清理工装,其特征在于,所述柱状底座上沿自身回转轴线设有轴向设置的轴向通孔,所述轴向通孔贯穿所述固定盘。【文档编号】B22C9/12GK203956023SQ201420408662【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日 【专利技术者】范庆志, 韩显成, 李洪滨, 李翔飞 申请人:潍坊浩信康迈机械制件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
制动盘砂芯浮动组合清理工装,包括工装本体,所述工装本体包括柱状底座和沿所述柱状底座径向延伸的固定盘,其特征在于,所述固定盘上背离所述柱状底座的盘面上垂直设有与制动盘砂芯上两定位孔相对应的导向清理柱以及与制动盘砂芯上多个通孔一一对应的清理柱;所述导向清理柱和清理柱均与所述固定盘之间间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范庆志韩显成李洪滨李翔飞
申请(专利权)人:潍坊浩信康迈机械制件有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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