齿面背冷淬火感应装置，包括大型齿轮工件、淬火液辅助喷淋组件、过渡板、淬火感应器组件、汇流排组件。所述的汇流排组件与淬火感应器组件通过铜螺钉固定连接，使汇流排组件的汇流排上水管与淬火感应器组件的感应器回冷却水管连接，汇流排组件的汇流排回水管与淬火感应器组件的感应器上冷却水管连接，构成淬火感应器内部冷却系统。用螺栓上下将过渡板与淬火感应器组件和淬火液辅助喷淋组件连接，淬火液通过淬火液管和过渡板流向两个淬火液辅助喷淋组件。所述淬火液辅助喷淋组件通过辅助喷淋角度调节件可调整与大型齿轮工件的齿面接触角度。本实用新型专利技术淬火后不但满足淬火硬度和深度，而且质量好、效率高、无裂纹。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】齿面背冷淬火感应装置，包括大型齿轮工件、淬火液辅助喷淋组件、过渡板、淬火感应器组件、汇流排组件。所述的汇流排组件与淬火感应器组件通过铜螺钉固定连接，使汇流排组件的汇流排上水管与淬火感应器组件的感应器回冷却水管连接，汇流排组件的汇流排回水管与淬火感应器组件的感应器上冷却水管连接，构成淬火感应器内部冷却系统。用螺栓上下将过渡板与淬火感应器组件和淬火液辅助喷淋组件连接，淬火液通过淬火液管和过渡板流向两个淬火液辅助喷淋组件。所述淬火液辅助喷淋组件通过辅助喷淋角度调节件可调整与大型齿轮工件的齿面接触角度。本技术淬火后不但满足淬火硬度和深度，而且质量好、效率高、无裂纹。【专利说明】齿面背冷淬火感应装置
本技术涉及齿轮表面感应淬火热处理技术，特别是涉及淬火机床上用齿面背 冷淬火感应装置。
技术介绍
目前国内齿感应淬火使用感应器上直接带喷淋水盒，齿感应淬火时感应器上的喷 淋水盒就直接喷向齿表面，在齿感应淬火时由于被淬火工件材料内部应力没有能完全施放 均匀，水盒里的水就直接喷淋到齿表面，这样被淬火的齿表面就会出现裂纹。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，为了解决齿面淬火出现裂纹的问题，提供一种 齿面背冷淬火感应装置，本装置可以进行单齿背冷淬火使材料组织发生变化，因此淬火后 不会有淬火裂纹现象出现，获得较大的表面硬度和硬化层深度，不仅变形小，而且淬火质量 好使用起来简单、方便。 采用的技术方案是： 齿面背冷淬火感应装置，包括大型齿轮工件、淬火液辅助喷淋组件、过渡板、淬火 感应器组件、汇流排组件。将被淬火大型齿轮工件放在淬火机床上，将汇流排组件与淬火机 床的变压器托架连接。所述的汇流排组件与淬火感应器组件通过铜螺钉固定连接，使汇流 排组件的汇流排上水管与淬火感应器组件的感应器回冷却水管连接，汇流排组件的汇流排 回水管与淬火感应器组件的感应器上冷却水管连接，构成淬火感应器内部冷却系统。用螺 栓向下将过渡板与淬火感应器组件连接，向上将过渡板与淬火液辅助喷淋组件连接，淬火 液通过淬火液管和过渡板流向两个淬火液辅助喷淋组件。 上述的淬火液辅助喷淋组件通过辅助喷淋角度调节件可调整与大型齿轮工件的 齿面接触角度。 本技术通过汇流排内的冷却水可以将淬火感应器进行内部冷却，通过淬火液 辅助喷淋组件可以对淬齿的背面进行冷却，提高淬火工件的表面硬度和硬化层深度，满足 材料内部组织的变化，实现无裂纹淬火，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 齿面背冷淬火感应装置，包括大型齿轮工件1、淬火液辅助喷淋组件2、过渡板3、 淬火感应器组件4、汇流排组件5。将被淬火大型齿轮工件1放在淬火机床上，将汇流排组件 5与淬火机床的变压器托架连接。所述的汇流排组件5与淬火感应器组件4通过铜螺钉8 固定连接，使汇流排组件5的汇流排上水管6与淬火感应器组件4的感应器回冷却水管10 连接，汇流排组件5的汇流排回水管7与淬火感应器组件4的感应器上冷却水管9连接，构 成淬火感应器内部冷却系统。用螺栓向下将过渡板3与淬火感应器组件4连接，向上将过 渡板3与淬火液辅助喷淋组件2连接，淬火液通过淬火液管11和过渡板3流向两个淬火液 辅助喷淋组件2。所述的淬火液辅助喷淋组件2通过辅助喷淋角度调节件12可调整与大型 齿轮工件1的齿面接触角度。通过淬火液辅助喷淋头组件2对淬火齿的背面进行冷却，这 样防止齿在感应淬火时因冷却不足导致裂纹。在淬火时通过机床的变压器托架从下往上移 动，实现齿面背冷感应淬火。【权利要求】1. 齿面背冷淬火感应装置，包括大型齿轮工件（1)、淬火液辅助喷淋组件（2)、过渡板 (3 )、淬火感应器组件（4 )、汇流排组件（5 )，将被淬火大型齿轮工件（1)放在淬火机床上，将 汇流排组件（5)与淬火机床的变压器托架连接，其特征在于所述的汇流排组件（5)与淬火 感应器组件（4 )通过铜螺钉（8 )固定连接，使汇流排组件（5 )的汇流排上水管（6 )与淬火感 应器组件（4)的感应器回冷却水管（10)连接，汇流排组件（5)的汇流排回水管（7)与淬火 感应器组件（4)的感应器上冷却水管（9)连接，构成淬火感应器内部冷却系统；用螺栓向下 将过渡板（3 )与淬火感应器组件（4)连接，向上将过渡板（3 )与淬火液辅助喷淋组件（2 )连 接，淬火液通过淬火液管（11)和过渡板（3)流向两个淬火液辅助喷淋组件（2)。2. 根据权利要求1所述的齿面背冷淬火感应装置，其特征在于所述的淬火液辅助喷淋 组件（2)通过辅助喷淋角度调节件（12)可调整与大型齿轮工件（1)的齿面接触角度。【文档编号】C21D1/667GK203947132SQ201420376052【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日 【专利技术者】林利茹, 李素华, 姚周卫, 黄先华 申请人:大连冶金轴承股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
齿面背冷淬火感应装置，包括大型齿轮工件（1）、淬火液辅助喷淋组件（2）、过渡板（3）、淬火感应器组件（4）、汇流排组件（5），将被淬火大型齿轮工件（1）放在淬火机床上，将汇流排组件（5）与淬火机床的变压器托架连接，其特征在于所述的汇流排组件（5）与淬火感应器组件（4）通过铜螺钉（8）固定连接，使汇流排组件（5）的汇流排上水管（6）与淬火感应器组件（4）的感应器回冷却水管（10）连接，汇流排组件（5）的汇流排回水管（7）与淬火感应器组件（4）的感应器上冷却水管（9）连接，构成淬火感应器内部冷却系统；用螺栓向下将过渡板（3）与淬火感应器组件（4）连接，向上将过渡板（3）与淬火液辅助喷淋组件（2）连接，淬火液通过淬火液管(11)和过渡板(3)流向两个淬火液辅助喷淋组件（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林利茹，李素华，姚周卫，黄先华，
申请(专利权)人：大连冶金轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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