一种齿轮焊接检测试片制造技术

一种齿轮焊接检测试片，其特征在于：包括焊接底座和焊接试片，焊接试片采用与焊接齿轮一样的圆钢材料，焊接试片直径大于焊接圆的直径10～20mm，加工出不同厚度的焊接试片，其表面粗糙度Ra6.3，把焊接试片放于焊接底座上，在焊接试片上焊接一个圆，该焊接圆必须焊穿，然后测量焊接试片的厚度得出最小焊接深度，测量焊接圆的直径计算得到焊接偏移。替代传统切割焊接齿轮实物来检测焊接深度和焊接偏移，达到了切割实物同等检测效果，并且本实用新型专利技术焊接检测试片可以重复利用，本实用新型专利技术检测试片的使用，使整个检测周期仅需2～4分钟，大大缩短了检测周期，提高了生产效率、比原来生产成本降低了10～15倍。

Gear welding test piece

Test piece for welding gear, which comprises a base welding and welding test plate welding specimens using round steel material and welding gear, welding specimen diameter greater than the diameter of the circle of 10 ~ 20mm welding process, welding specimens with different thickness, the surface roughness of Ra6.3, the welding test piece on the base of welding, welding welding test piece in a circle, the circle must be welded welding, welding test and measuring the film thickness the minimum welding depth, the diameter of the circle is calculated by measuring the welding weld deviation. Instead of traditional cutting to detect the welding depth and welding welding material to offset gear cutting, real equal detection effect, and the utility model of welding test piece can be reused, the use of the utility model test piece, the test cycle is only 2 ~ 4 minutes, shorten testing cycle, improve production efficiency and the lower 10 ~ 15 times more than the original cost of production.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿轮焊接质量检测的试片。
技术介绍
齿轮焊接是指通过电子能或激光能转化为热能,通过热传导将金属熔化,使两个金属工件熔为一体的高能束焊接方法,焊接过程不添加焊接材料。在齿轮加工行业，由于机床加工技术的局限性，形状、结构复杂的齿轮组件很难甚至无法整体加工成单件，通常是加工成一个齿轮和一个齿环，经压配以后再焊接组合成一个组件，为保证焊接部位的机械性能，需要对焊接熔覆区的深度即焊接深度以及焊接熔覆区偏离接合线的距离即焊接偏移进行检测。以往齿轮焊接检测不能直接在齿轮上面测量焊接深度、焊接偏移，需要通过切割实物，检测焊接熔覆区焊接深度、以及熔覆区偏离接合线的距离来确定焊接偏移。在正常情况下，切割实物检测需要花费30分钟左右，检测周期长，影响生产效率；一般切割一件实物需要30-50元的费用，造成生产成本高，资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮焊接检测试片，克服以往齿轮焊接检测需要通过切割实物，检测焊接深度、焊接偏移的缺点。一种齿轮焊接检测试片，其特征在于：包括焊接底座和焊接试片，焊接试片采用与焊接齿轮一样的圆钢材料，焊接试片直径大于焊接圆的直径10～20mm，加工出不同厚度的焊接试片，其表面粗糙度Ra6.3。一种齿轮焊接检测试片，其特征在于：把焊接试片放于焊接底座上，在焊接试片上焊接一个圆，该焊接圆必须焊穿，然后测量焊接试片的厚度得出最小焊接深度，测量焊接圆的直径计算得到焊接偏移。本技术的齿轮焊接检测试片，可以直接在检测试片上测量最小焊接深度和焊接偏移，通过加工成不同厚度的检测试片来检测最小焊接深度，通过直接在焊接试片上焊接一个圆，测量这个焊接圆的直径计算焊接偏移。替代了传统切割焊接齿轮实物来检测焊接深度和焊接偏移，达到了切割实物同等检测效果，并且本技术焊接检测试片可以重复利用，本技术检测试片的使用，使整个检测周期仅需2～4分钟，大大缩短了检测周期，提高了生产效率、比原来生产成本降低了10～15倍。附图说明图1是齿轮焊接熔覆区截面结构示意图；图2为焊接齿轮结构示意图；图3是本技术的焊接检测试片结构示意图；焊接熔覆区1，焊接深度2，焊接偏移3，接合线4，焊接圆的直径5，焊接试片6，焊接底座7。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术结构的实施方式：一种齿轮焊接检测试片，其特征在于：包括焊接底座7和焊接试片6，焊接试片6采用与焊接齿轮一样的圆钢材料，焊接试片6直径大于焊接圆的直径10～20mm，加工不同厚度的焊接试片6，其表面粗糙度Ra6.3，方便检测焊接熔覆区1中的焊接深度2以及焊接熔覆区1偏离接合线4的距离即焊接偏移3。把焊接试片6放于焊接底座7上，在焊接试片6上焊接一个圆，该焊接圆必须焊穿，然后测量焊接试片6的厚度得出最小焊接深度2，测量焊接圆的直径5计算焊接偏移3。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮焊接检测试片，其特征在于：包括焊接底座（7）和焊接试片（6），焊接试片（6）采用与焊接齿轮一样的圆钢材料，焊接试片（6）直径大于焊接圆的直径10～20mm，加工出不同厚度的焊接试片（6），其表面粗糙度Ra6.3。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮焊接检测试片，其特征在于：包括焊接底座（7）和焊接试片（6），焊接试片（6）采用与焊接齿轮一样的圆钢材料，焊接试片（6）直径大于焊接圆的直径10～20mm，加工出不同厚度的焊接试片（6），其表面粗糙度Ra6.3。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友明，罗长峰，
申请(专利权)人：格特拉克江西传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36