【技术实现步骤摘要】
一种大功率光纤激光焊接变速器齿轮的压合焊接装置及工-H-
本专利技术属于齿轮压合焊接
,具体涉及一种大功率光纤激光焊接变速器齿轮的压合焊接装置及工艺。
技术介绍
在汽车或者摩托车等机动车的变速箱中,通常具有一种用于换挡的变速器齿轮,此种变速器齿轮主要是有齿轮和齿圈压合后焊接而成。齿轮和齿圈的压合方式为人工组装、机器压合的单个压合,一次性只能完成一套齿轮齿圈的压合,压合好后再通过搬运车运送到焊接处进行焊接。齿轮齿圈的焊接方式主要分为两种,一种是步进电机带动单个齿轮转动进行激光焊接,上下料为人工上下料,并且每焊接完一个都需要人工上下料工作,效率极低;一种是转盘式的齿轮焊接机,这样可连续的完成多个齿轮齿圈的焊接工作,但是对步进电机的和控制电路的要求较高,特别是对转盘的精度和载重有较高要求,并且组成零部件的加工精度以及定位精度要求极高,在齿轮焊接的大批量生产焊接中很难长期保证转盘式工作的定位精度。 但是,齿轮齿圈的压合效率低,压合部分与焊接部分不法形成快速的衔接,压合完成后需要卸料、搬运、再上料等步骤,造成整体的生产效率低,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对上述变速器齿轮的生产效率低的问题,提供一种大功率光纤激光焊接变速器齿轮的压合焊接装置,可用于齿轮和齿圈的压合与焊接,压合部和焊接部之间快速衔接,生产效率高,生产成本低,在大批量生产中能保证焊接质量。 为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为: 一种大功率光纤激光焊接变速器齿轮的压合焊接装置,包括工作台和控制柜,工作台上设置有激光焊接机构、压 ...
【技术保护点】
一种大功率光纤激光焊接变速器齿轮的压合焊接装置,包括工作台(7)和控制柜(6),其特征在于,工作台(7)上设置有激光焊接机构(5)、压合机构(8)、搬运机构(1)和上下料工位(2),控制柜(6)分别与激光焊接机构(5)、压合机构(8)、搬运机构(1)相连,激光焊接机构(5)下方设置有焊接工位(4),压合机构(8)下方设置有压合工位(9),所述的压合焊接装置还包括:一齿轮夹具(12),其包括上层齿圈夹板(12b)和下层齿轮托盘(12a),上层齿圈夹板(12b)中设置有若干可穿过齿圈的齿圈容纳孔(124),齿圈容纳孔(124)中设置有支撑齿圈的齿圈托片机构(11);下层齿轮托盘(12a)中设置有若干齿轮支柱(121),齿轮支柱(121)的位置与齿圈容纳孔(124)的位置相对应,下层齿轮托盘(12a)上还设置有用于和上层齿圈夹板(12b)组合定位的若干夹板定位柱(122);所述的上下料工位(2)包括托盘上下料工位(2a)和夹板上料工位(2b),托盘上下料工位(2a)用于存放上料时或下料时的下层齿轮托盘(12a),夹板上料工位(2b)用于上料时的上层齿圈夹板(12b)。
【技术特征摘要】
1.一种大功率光纤激光焊接变速器齿轮的压合焊接装置,包括工作台(7)和控制柜(6),其特征在于,工作台(7)上设置有激光焊接机构(5)、压合机构(8)、搬运机构(I)和上下料工位(2),控制柜(6)分别与激光焊接机构(5)、压合机构(8)、搬运机构(I)相连,激光焊接机构(5)下方设置有焊接工位(4),压合机构(8)下方设置有压合工位(9),所述的压合焊接装置还包括: 一齿轮夹具(12),其包括上层齿圈夹板(12b)和下层齿轮托盘(12a),上层齿圈夹板(12b)中设置有若干可穿过齿圈的齿圈容纳孔(124),齿圈容纳孔(124)中设置有支撑齿圈的齿圈托片机构(11);下层齿轮托盘(12a)中设置有若干齿轮支柱(121),齿轮支柱(121)的位置与齿圈容纳孔(124)的位置相对应,下层齿轮托盘(12a)上还设置有用于和上层齿圈夹板(12b)组合定位的若干夹板定位柱(122); 所述的上下料工位(2)包括托盘上下料工位(2a)和夹板上料工位(2b),托盘上下料工位(2a)用于存放上料时或下料时的下层齿轮托盘(12a),夹板上料工位(2b)用于上料时的上层齿圈夹板(12b)。2.根据权利要求1所述的压合焊接装置,其特征在于,所述的齿圈托片机构(11)包括转动销(111)、托片(112)、支撑杆(113)、滑块(114)和弹性部件(115),转动销(111)转动的安装于上层齿圈夹板(12b)上,托片(112) —端与转动销(111)外圆表面相切,且固定连接,另一端与支撑杆(113)转动式连接,上层齿圈夹板(12b)中设置有容纳弹性部件(115)及滑块(114)的滑道(11a),弹性部件(115)与滑块(114)设置于滑道(Ila)内,且相互连接,滑块(114)同时与支撑杆(113)连接。3.根据权利要求1所述的压合焊接装置,其特征在于,所述的齿圈容纳孔(124)呈矩阵式分布,且整行或整列的齿圈容纳孔(124)相互连通。4.根据权利要求1或3所述的压合焊接装置,其特征在于,所述的上层齿圈夹板(12b)中设置有两个单边具有齿圈容纳孔(124)圆弧轮廓的齿圈固定板一(126)和若干个双边具有齿圈容纳孔(124)圆弧轮廓的齿圈固定板二(127),齿圈固定板一(126)和齿圈固定板二(127)通过固定扭块(128)固定于上层齿圈夹板(12b)上,且相互组合形成容纳齿圈的若干齿圈容纳孔(124)。5.根据权利要求1所述的压合焊...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘进,
申请(专利权)人:重庆镭宝激光智能机器人制造有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;85
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