本实用新型专利技术提供了一种接线盒自动装配装置，涉及接线盒加工技术领域，包括工作台，还包括设于所述工作台上的盒体进料机构，设于所述盒体进料机构的输出位置用于夹紧盒体的夹持机构，设于所述工作台上用于供应卡扣的供料器，设于所述供料器出料口处使卡扣按一定排列形式输出的定向机构，及设于定向机构的输出位置且位于所述夹持机构的上方用于将卡扣固定在盒体上的固定机构。本实用新型专利技术提供的接线盒自动装配装置，结构紧凑，将盒体、卡扣均按一定排列形式输出至装配位置后，利用固定机构将卡扣装配在盒体上，一次性完成接线盒的装配工作。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种接线盒自动装配装置，涉及接线盒加工
，包括工作台，还包括设于所述工作台上的盒体进料机构，设于所述盒体进料机构的输出位置用于夹紧盒体的夹持机构，设于所述工作台上用于供应卡扣的供料器，设于所述供料器出料口处使卡扣按一定排列形式输出的定向机构，及设于定向机构的输出位置且位于所述夹持机构的上方用于将卡扣固定在盒体上的固定机构。本技术提供的接线盒自动装配装置，结构紧凑，将盒体、卡扣均按一定排列形式输出至装配位置后，利用固定机构将卡扣装配在盒体上，一次性完成接线盒的装配工作。【专利说明】一种接线盒自动装配装置
本技术涉及接线盒加工
，尤其涉及一种将铁扣固定在接线盒上的自动装配装置。
技术介绍
接线盒是家居电路装修中经常用到的电工辅料之一，装修用的电线是穿过电线管的，在电线的接头部位采用接线盒作为过渡，电线管与接线盒连接，电线管里面的电线在接线盒中连接在一起，起到保护电线盒连接电线的作用，在电线管需要转角时，亦可利用接线盒进行连接。 86型接线盒是接线盒中较为常用的一种，包括一侧敞开的绝缘盒体及装配在靠近开口位置处的卡扣一，该卡扣一通过卡扣二固定在盒体的侧壁上。目前，一般采用手动方式将卡扣一和卡扣二装配在盒体上，手动装配的生产效率低，且装配后接线盒的质量难以保证，由于是人工操作，需要的附加成本高。 鉴于上述人工装配接线盒存在一系列弊端，有必要设计、制造一种能将卡扣一和卡扣二自动装配在接线盒盒体上的装置，用以代替人工操作，提高生产效率和降低生产附加成本。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种能将卡扣一和卡扣而自动装配在盒体上的接线盒自动装配装置。 为了达到上述技术目的，本技术提供的接线盒自动装配装置，包括工作台，还包括设于所述工作台上的盒体进料机构，设于所述盒体进料机构的输出位置用于夹紧盒体的夹持机构，设于所述工作台上用于供应卡扣的供料器，设于所述供料器出料口处使卡扣按一定排列形式输出的定向机构，及设于定向机构的输出位置且位于所述夹持机构的上方用于将卡扣固定在盒体上的固定机构。 盒体通过盒体进料机构后被夹持机构夹紧，卡扣经供料器输入定向机构且经定向机构排序后按一定排列形式输出，输出的卡扣通过固定机构的作用被固定在盒体上，完成接线盒的组装工作。本技术提供的接线盒自动装配装置能完全代替人工完成装配工作，工作效率高，装配效果好，且能大大降低人工附加成本，有效提高经济效益。 优选的，所述盒体进料机构包括盒体料道、与所述盒体料道垂直布置的进料道，所述进料道的一侧固定设有气缸一，所述气缸一的活塞杆端部设有用于将盒体从所述盒体料道转向推入所述进料道并推离所述进料道的推板。 盒体进料机构用于输送盒体，气缸一带动推板运动，将沿盒体料道前进的盒体转向输入至进料道中并将盒体推离进料道进入夹紧机构中，此种结构形式较为紧凑且能有效输送盒体。 优选的，所述夹持机构包括设于所述进料道出料口处的基座、用于带动所述基座平面转动的转动座及用于带动所述基座上下移动的气缸二 ；所述转动座的一侧与所述气缸二活塞杆的顶部转动连接在一起，所述转动座的另一侧与所述基座的底部固定连接在一起。 盒体经盒体进料机构后进入基座，气缸二通过基座带动盒体上升至装配位置，一边的装配工作完成后，气缸二带动基座下降，转动座通过基座带动盒体旋转，然后气缸二带动盒体再次上升至装配位置，完成盒体另一边的装配工作，装配完成后，气缸二带动盒体下降复位并将装配好的接线盒排出，准备进行下一次的装配工作。夹持机构能带动盒体上下移动并换向，便于一次性完成接线盒的装配工作，提高装配效率。 优选的，所述基座包括与所述转动座固定连接在一起的基板、与所述基板配合用于夹紧盒体的夹紧板及用于带动所述夹紧板相对于所述基板来回移动的气缸三；所述夹紧板与所述基板相对设置，且所述夹紧板与所述气缸三活塞杆的端部固定连接在一起。 基座采用基板和由气缸三带动的夹紧板配合的机构形式，能在装配过程中更好的夹紧盒体，保证装配工作的正常进行，避免盒体由于固定不稳而影响装配质量。 优选的，所述供料器包括基座、料斗、设置在所述基座上用于带动所述料斗振动的振动器及设置在所述料斗内壁上的料道；所述基座设置在所述工作台上，所述料斗弹性设置在所述基座上，所述料斗的底部与所述振动器连接在一起。 将卡扣置放在料斗中，振动器带动料斗抖动的过程中，堆积在料斗中的卡扣逐个沿着料道缓慢向上前进，此种结构的供料器能使卡扣自动逐个向外输出，便于后续工作的正常进行。 优选的，所述料道呈螺旋状，所述料道的下端部与所述料斗的底壁平滑连接在一起，所述料道的上端部延伸至靠近所述料斗的顶部，所述出料口设置在所述料斗上且靠近所述料道的上端部。卡扣从料斗进入料道后缓慢螺旋上升经出料口向外输出。 优选的，所述定向机构包括定向机构一，所述定向机构一包括设于所述出料口处用于将卡扣导出的定向料道一、用于连接所述料道上端部与所述定向料道一的过渡板一及设置在所述过渡板一与所述定向料道一之间使卡扣按一定方向排列的选向挡板一和导板。 优选的，所述定向机构包括定向机构二，所述定向机构二包括设于所述出料口处用于将卡扣导出的定向料道二、用于连接所述料道上端部与所述定向料道二的过渡板二及设置在所述过渡板二与所述定向料道二之间使卡扣按一定方向排列的选向挡板二和挡条。 由于本技术中有两种不同结构的卡扣，故设有两种定向机构，两种卡扣分别经选向挡板一和导板联合作用、挡条和选向挡板二联合作用后按装配时需要的排列形式经定向料道一、定向料道二向外输出。定向机构一和定向机构二均采用剔除法，将排列形式不符合装配要求的卡扣剔除，使后续装配工作能顺利进行，被剔除的卡扣向下落到料斗内重新输出。 优选的，所述定向料道二在与所述夹持机构对应的位置处设有与所述卡扣形状适配的通孔，与所述通孔对应的下方设有导向块，所述导向块上设有与所述卡扣形状适配的通槽。当卡扣二运行至定向料道二上的通孔处时，卡扣二经通孔落离定向料道二，然后经通槽继续向下落离导向块后到达装配位置处，导向板用于保证卡扣二的掉落姿势符合装配时的要求。 优选的，所述固定装置包括设于所述定向料道一出料端部用于拾取卡扣的吸附块、用于带动所述吸附块来回移动的气缸四；包括设于所述定向料道二下方用于推进卡扣的推进板及用于带动所述推进板来回移动的气缸五；还包括与所述推进板相对设置用于将所述卡扣固定在盒体上的扣板及用于带动所述扣板来回移动的气缸六。 气缸四通过吸附块吸住卡扣一并带动卡扣一行至装配位置，行至装配位置后，卡扣一由于自身重力作用旋转90°，同时，卡扣二向下落离导向板后气缸五带动推进板向前移动，推进板带动卡扣二向前移动的过程中带动卡扣一脱离吸附块并紧贴盒体内壁，卡扣二继续前进过程中气缸六带动扣板朝盒体移动，卡扣二的两侧接触扣板后逐渐收拢直至完全固定在盒体上，如此，通过固定机构的作用，将卡扣一和卡扣二装配在盒体上，实现装配动作。 本技术提供的接线盒自动装配装置，结构紧凑，将盒体、卡扣均按一定排列形式输出至装配位置后，利用固定机构将卡扣装配在盒体上，一次性完成接线盒的装配工作。且装配过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接线盒自动装配装置，包括工作台（2），其特征在于，还包括设于所述工作台上的盒体进料机构（7），设于所述盒体进料机构的输出位置用于夹紧盒体的夹持机构（8），设于所述工作台上用于供应卡扣的供料器，设于所述供料器出料口（37）处使卡扣按一定排列形式输出的定向机构，及设于定向机构的输出位置且位于所述夹持机构的上方用于将卡扣固定在盒体上的固定机构（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张征，吴化平，叶钢飞，李吉泉，鲍雨梅，李锦雄，童焕强，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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