一种加工防爆电机接线盒座接线柱孔时的夹持方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术，公开一种加工防爆电机接线盒座接线柱孔时的夹持方法及装置，由切削装置与夹持平台组成，其特征是，夹持平台水平夹面设置水平靠挡装置和垂直夹面设置水平撑推装置，或者，夹持平台水平夹面设置水平靠挡装置，且水平靠挡装置携带水平撑推装置或夹持装置，或者夹持平台水平夹面设置水平靠挡装置和位置保持装置，还携带升降调整装置、距离调整装置、撑力调整装置、水溶性冷却介质，实现切削加工防爆电机接线盒座接线柱孔时保持水平夹持，大幅提高了设备的安全系数和能够高效率生产；达到规范生产工艺；提高产品质量；增强防爆电机使用时的隔爆性能，亦能够用于数控自动化生产，根据本发明专利技术的启发设计制造专用机床，其加工的产品主要用于石油化工行业等易燃易爆场所使用的防爆电机携带的重要零部件—防爆接线盒座。

【技术实现步骤摘要】
一种加工防爆电机接线盒座接线柱孔时的夹持方法及装置
本专利技术涉及防爆电机制造
，尤其涉及防爆电机的重要零部件。
技术介绍
防爆电机是易然易爆场所使用的电机，其主要零部件质量至关重要，目前我国生产防爆电机的企业较多，需求量较大，还步入国际轨道。涉及到产品关健零部件，质量抓不牢，在使用时则会潜在安全隐患。特别是防爆接线盒座底部的接线柱孔，此处，因在使用时存在直接裸露的高压电桩，在某些设备使用时还存在振动等。如果接线柱孔螺纹质量不符合要求，在使用时容易致接线柱（电桩）松动降低了防爆电机的可靠性，由此可知，对隔爆螺纹孔（接线柱孔）的加工，应给予较高的精度要求，进一步说，应给予精湛的加工工艺，那么怎样才能做到呢！其实，很简单！只要在钻孔时保证防爆接线盒座水平放置，这样即使先后分两道工序，即先钻孔后攻丝，隔爆螺纹质量也是绝对合格达标，但是现有方法通常采用车床附件三爪自定心卡盘置于钻床夹持平台，利用三爪卡盘的三爪直接夹持防爆接线盒座端口的外圆，由于外圆属于铸件毛坯部位并存在障碍，如存在出线管而无法对外圆车削，即使有法车削也无加工余量更不可能这么做，内圆属于隔爆面，不许夹持或碰伤前道工序预先车好的隔爆面，即使采取软爪或者增加铜皮，仍然不符合规范，所以夹持防爆接线盒座端口外圆毛坯部位，属于对一个非圆工件的夹持，而且夹持面积及受引或受托面积小，且大多是偏心钻孔，当钻至托点以外部位时经常突然弹出来或者翘起来，加上生产过程卡爪内侧进入大量的铁屑和铸铁粉末，可想而知因卡爪与导轨以及盘形齿轮（年轮形齿轮）存在不可避免的间隙，容易堵塞卡爪内侧齿轮，导致失平，而导致攻丝后的螺纹不正或变形，如上述按二道工序，即先钻孔，后攻丝，则先后两次夹持无法保持接线柱孔在后道夹持时能够与钻床钻杆统一在垂直线上，在攻丝时常发生机床摇臂摆动，和减速箱在滑轨上来回串动，造成螺纹变形，经检测发现测规止规端能进入螺纹孔，导致产品质量大幅下降，甚至工废。正常的隔爆螺纹孔测规止规端不应旋进一道丝，测规通规端旋进隔爆螺纹孔能够紧密配合不松动才属于隔爆螺纹。另外如上所述因存在大量的铁屑和铸铁粉末漏进卡盘内侧的年轮螺纹槽，直接影响卡盘内部齿轮机械的正常调整功能；其次三爪卡盘是车床夹具非钻床夹具，在车床中夹持工件若对工件钻孔只具有对准工件中心钻孔的功能；若用于钻床中夹持工件必须与车床一致只许对准工件中心钻孔且材料必须是钢铁，即钻加工时不会像铸铁那样存在大量的铸铁粉末漏入卡盘；但是使用三爪卡盘夹持防爆接线盒座钻加工接线柱孔都是偏心钻，其次在操作卡盘松紧时，操作者习惯稍微紧一下，其目的为图省时省力提高生产效率，其不能确定松紧度是否适当，加以上述指出的诸多缺陷操作者在打孔时常发生防爆接线盒座被突然扭转，即被钻头带起来旋转，导致钻头经常被折断，或者接线盒座被甩出卡盘，而发生伤人事故。如果过度夹紧又会导致防爆接线盒座因铸件毛坯外圆属非圆，更容易致防爆接线盒座被夹歪，即，不在水平线上；因此使用上述方法加工防爆接线盒座接线柱孔属于严重违规操作！以及在钻孔或者攻丝切削时，传统方法都是采用柴油作冷却和润滑严重影响操作者健康，和造成浪费。由此可知，现有技术的防爆电机关健零部件由于目前防爆电机企业生产经验不足，致质量上潜在严重问题，和带来的经济损失及影响操作者健康。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种加工精度高的夹持方法及装置，可以连续不断地高效生产节省工时，质量可靠，使防爆电机在易燃易爆场所使用时更加安全，潜在具大的经济效益和社会效益。本专利技术的目的就是通过这样的技术方案实现的，一种加工防爆电机接线盒座接线柱孔时的夹持方法，由切削装置与夹持平台组成，其特征是，夹持平台水平夹面设置水平靠挡装置和垂直夹面设置水平撑推装置，或者，夹持平台水平夹面设置水平靠挡装置，且水平靠挡装置携带水平撑推装置或夹持装置，实现加工防爆电机的防爆接线盒座接线柱孔时作夹持预备，包括如下步骤：A步骤：将防爆接线盒座端口预先车好的平面，为受引面与台面接触，直接置于夹持平台水平夹面；B步骤：利用防爆接线盒座底部，即隔爆面一边的边缘侧为靠挡点；C步骤：利用防爆接线盒座线缆引入口预先车好的平面为撑推点；D步骤：将水平靠挡装置置于夹持平台水平夹面，执行对轨道目标的阻挡预备，即与所述靠挡点实现水平对接或接触；E步骤：若所述靠挡点不在轨道目标范围之内时，则调整水平靠挡装置高低度，使其在轨道目标之内，实现对在轨目标的水平靠挡预备；F步骤：将水平撑推装置置于夹持平台垂直夹面，通过操作水平撑推装置作水平移动使其与防爆接线盒座撑推点接触，对防爆接线盒座执行水平撑推；G步骤：若所述防爆接线盒座靠挡点和撑推点与水平撑推装置，水平靠挡装置两者间隙不匹配时，调整水平靠挡装置与水平撑推装置的距离，实现对防爆接线盒座水平夹持，亦实现垂直加工防爆电机的防爆接线盒座底部的钻孔和攻丝工艺。所述靠挡点，当靠挡点边缘厚度不够时，水平靠挡装置携带圆弧挡头，执行圆弧线靠挡。所述切削装置，还携带水溶性冷却介质，用于切削加工铸铁防爆接线盒座接线柱孔时冷却和润滑。所述夹持方法的夹持装置，其特征是，包括：夹持平台、水平靠挡装置、水平撑推装置，所述水平靠挡装置为L形轨道式，实现专用于加工防爆电机的防爆接线盒座接线柱孔时保持水平夹持。所述水平靠挡装置还包括升降调整装置，用于调整水平靠挡装置高低度。所述水平靠挡装置及水平撑推装置还包括距离调整装置，用于调整水平靠挡装置与水平撑推装置之间的距离。所述水平撑推装置还包括撑力调整装置，用于匹配对防爆电机的防爆接线盒座夹持的松紧度。一种加工防爆电机接线盒座接线柱孔时的夹持方法，由切削装置与夹持平台组成，其特征是，夹持平台水平夹面设置水平靠挡装置和位置保持装置，实现加工防爆电机的防爆接线盒座接线柱孔时作夹持预备，包括如下步骤：A步骤：将防爆接线盒座端口预先车好的平面为受引面与台面接触，直接置于夹持平台水平夹面；B步骤：利用防爆接线盒座底即隔爆面二边的边缘侧为夹持点；C步骤：将水平靠挡装置置于夹持平台水平夹面，执行对轨道目标—防爆接线盒座水平对接，先与水平靠挡装置对接的边缘侧为靠挡点及夹持点；D步骤：若所述防爆接线盒座靠挡点，不在轨道目标范围之内时，则调整水平靠挡装置高低度，使其在轨道目标之内，实现对在轨目标的水平靠挡和位置保持预备，从而实现垂直加工防爆电机的防爆接线盒座底部的钻孔和攻丝工艺。所述切削装置，还包括携带水溶性冷却介质，用于切削加工铸铁防爆接线盒座接线柱孔时冷却和润滑。所述夹持方法的夹持装置，其特征是，包括：夹持平台、水平靠挡装置和位置保持装置，所述水平靠挡装置和位置保持装置，为L形轨道式，实现专用于加工防爆电机的防爆接线盒座接线柱孔时保持水平夹持，及位置保持。所述水平靠挡装置和位置保持装置，还包括升降调整装置，用于调整水平靠挡装置和位置保持装置的高低度，为与防爆电机的防爆接线盒座高度匹配，亦实现水平靠挡和夹持，即位置保持。所述水平靠挡装置，还包括携带位置保持装置，是由定夹板和动夹板实现对防爆电机的防爆接线盒座底部边缘的夹持，即位置保持。所述水平靠挡装置与位置保持装置还包括携带距离调整装置，用于调整动夹板与定夹板的距离，便于对防爆电机的防爆接线盒座夹持的位置匹配。附图说明：图1是水平靠挡装置及水平撑推装置示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆电机接线盒座加工接线柱孔时的夹持方法，由切削装置，夹持平台，其特征是，夹持平台水平夹面设置水平靠挡装置和垂直夹面设置水平撑推装置，或水平靠挡装置携带水平撑推装置或夹持装置，实现对防爆电机接线盒座加工接线柱孔时作夹持预备，包括如下步骤：A步骤：将接线盒座端口预先车好的平面，为受引面与台面接触，直接平放于夹台水平夹面；B步骤：利用接线盒座底部即隔爆面一边的边缘侧为夹持点(靠点)；C步骤：利用接线盒座线缆引入口预先车好的平面为另一夹持点(撑推点)；D步骤：将水平靠挡装置置于夹台水平夹面，执行对轨道目标的阻挡预备，即与所述靠点对接或接触；E步骤：若所述靠点不在轨道目标之内时，则调整水平靠挡装置高低度，实现对在轨目标的阻挡预备。F步骤：将水平撑推装置置于夹台垂直夹面，通过操作水平撑推装置作水平移动用于与所述撑推点接触，对接线盒座执行水平撑推。G步骤：若所述接线盒座靠点和撑推点与水平撑推装置，水平靠挡装置两者间隙不匹配时，调整水平靠挡装置与水平撑推装置的距离，或调整水平撑推装置与水平靠挡装置的距离，实现对防爆电机接线盒座水平夹持，亦实现垂直加工防爆电机接线盒座底部的钻孔和攻丝工艺。

【技术特征摘要】
1.一种加工防爆电机接线盒座接线柱孔时的夹持方法，由切削装置与夹持平台组成，其特征是，夹持平台水平夹面设置水平靠挡装置和垂直夹面设置水平撑推装置，或者，夹持平台水平夹面设置水平靠挡装置，且水平靠挡装置携带水平撑推装置或夹持装置，实现加工防爆电机的防爆接线盒座接线柱孔时作夹持预备，包括如下步骤：A步骤：将防爆接线盒座端口预先车好的平面，为受引面与台面接触，直接置于夹持平台水平夹面；B步骤：利用防爆接线盒座底部，即隔爆面一边的边缘侧为靠挡点；C步骤：利用防爆接线盒座线缆引入口预先车好的平面为撑推点；D步骤：将水平靠挡装置置于夹持平台水平夹面，执行对轨道目标的阻挡预备，即与所述靠挡点实现水平对接或接触；E步骤：若所述靠挡点不在轨道目标范围之内时，则调整水平靠挡装置高低度，使其在轨道目标之内，实现对在轨目标的水平靠挡预备；F步骤：将水平撑推装置置于夹持平台垂直夹面，通过操作水平撑推装置作水平移动使其与防爆接线盒座撑推点接触，对防爆接线盒座执行水平撑推；G步骤：若所述防爆接线盒座靠挡点和撑推点与水平撑推装置，水平靠挡装置两者间隙不匹配时，调整水平靠挡装置与水平撑推装置的距离，实现对防爆接线盒座水平夹持，亦实现垂直加工防爆电机的防爆接线盒座底部的钻孔和攻丝工艺。2.根据权利要求1所述的加工防爆电机接线盒座接线柱孔时的夹持方法，其特征是，所述靠挡点，当靠挡点边缘厚度不够时，水平靠挡装置携带圆弧挡头，执行圆弧线靠挡。3.根据权利要求1所述的加工防爆电机接线盒座接线柱孔时的夹持方法，其特征是，所述切削装置，还携带水溶性冷却介质，用于切削加工铸铁防爆接线盒座接线柱孔时冷却和润滑。4.一种根据权利要求1所述方法的夹持装置，其特征是，包括：夹持平台、水平靠挡装置、水平撑推装置，所述水平靠挡装置为L形轨道式，实现专用于加工防爆电机的防爆接线盒座接线柱孔时保持水平夹持。5.根据权利要求4所述的夹持装置，其特征是，所述水平靠挡装置还包括升降调整装置，用于调整水平靠挡装置高低度。6.根据权利要求4所述的夹持装置，其特征是，所述水平靠挡装置及水平撑推装置还包括距离调整装置，用于调整水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃兵，
申请(专利权)人：王乃兵，
类型：发明
国别省市：江苏;32