一种核电汽轮发电机用出线盒制造技术

一种核电汽轮发电机用出线盒，包括：一底板，形状为方形，其表面开设开口；一罩板，形状为弧形，罩设在所述底板上，罩板一侧设若干法兰安装孔，另一侧设若干安装通孔，罩板弧顶中部开设有一安装通孔；罩板两端中部分别向内凹陷，形成两对称设置的凹槽；两盖板，分别嵌设于罩板弧顶两凹槽内，盖板上开设有出线孔；两挡板，底部分别沿所述底板宽度方向与底板两端连接，两侧边分别与所述罩板弧度密封配合，顶部与所述盖板底部连接；若干出线管，分别插设于所述罩板安装通孔及盖板出线孔，并伸入所述罩板内侧。所述出线盒，结构稳定，在高温、强磁条件下仍能保持稳定，保证发电机组接线的稳固，保障发电机组不停机、不间断正常运转，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发电配套设备领域，具体地，涉及一种核电汽轮发电机用出线盒。
技术介绍
汽轮发电机（steam turbine generator）是指用汽轮机驱动的发电机。由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电，做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。汽轮发电机是与汽轮机配套的发电机。核电汽轮发电机，顾名思义，即采用核能驱动的汽轮发电机，目前，百万千瓦级核电汽轮发电机是国内主流产品，而核电汽轮发电机用出线盒是发电机定子里的核心部件之一，传统的出线盒由于结构简单导致出线盒整体强度低，耐压能力差，发电厂的机组一旦高速运转起来，在高温、强磁条件下容易出现故障，严重时会导致停机，严重影响生产效率。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种核电汽轮发电机用出线盒，结构稳定，在高温、强磁条件下仍能保持稳定，保证发电机组接线的稳固，保障发电机组不停机、不间断正常运转，提升生产效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种核电汽轮发电机用出线盒，包括：一底板，形状为方形，其表面沿底板长度方向并列间隔开设有若干开口；一罩板，形状为弧形，沿底板长度方向罩设在所述底板上，罩板一侧沿罩板长度方向间隔开设有若干法兰安装孔，另一侧沿罩板长度方向间隔开设有若干安装通孔，罩板弧顶中部开设有一安装通孔；罩板两端中部分别向内凹陷，在罩板弧顶处两端形成两对称设置的凹槽；两盖板，形状与所述罩板弧顶两凹槽相配合，分别嵌设于罩板弧顶两凹槽内，盖板上开设有出线孔；两挡板，底部分别沿所述底板宽度方向与底板两端连接，两侧边分别与所述罩板弧度密封配合，顶部与所述盖板底部连接；若干出线管，分别插设于所述罩板安装通孔及盖板出线孔，并伸入所述罩板内侧。进一步，所述罩板弧顶中部沿罩板长度方向间隔设有两固定孔，固定孔内装有吊攀座。另，位于所述每一固定孔两侧的罩板弧顶处还分别设有两用于吊装的吊耳。另有，所述罩板法兰安装孔的数量为2个，分别装有法兰。再，所述两挡板外表面上部分别平行间隔固定设置有两不锈钢板。再有，所述底板、罩板、盖板及挡板之间为密封连接。且，所述罩板与出线管之间为一体式设计，所述盖板与出线管之间为一体式设计。本技术的有益效果在于：罩板弧形结构的设计，增强稳定性，罩板与盖板及挡板的密封配合，使得整个出线盒由几部分构成，消除了整体结构的脆性，增加了韧性，出线管与罩板及盖板的一体式配合，增强稳固性，并可形成对出线的保护，保证机组接线顺畅、稳定，有效提升生产效率。附图说明图1为本技术实施例所提供的一种核电汽轮发电机用出线盒的结构示意图。图2为本技术实施例所提供的一种核电汽轮发电机用出线盒中底板的结构示意图。图3为本技术实施例所提供的一种核电汽轮发电机用出线盒中罩板、盖板、挡板及吊耳的结构示意图。具体实施方式参见图1~图3，本技术所述的核电汽轮发电机用出线盒，包括：一底板1，形状为方形，其表面沿底板1长度方向并列间隔开设有若干开口11；一罩板2，形状为弧形，沿底板1长度方向罩设在所述底板1上，罩板2一侧沿罩板2长度方向间隔开设有若干法兰安装孔21，另一侧沿罩板2长度方向间隔开设有若干安装通孔22，罩板2弧顶中部开设有一安装通孔22；罩板2两端中部分别向内凹陷，在罩板2弧顶处两端形成两对称设置的凹槽23；两盖板3，形状与所述罩板2弧顶两凹槽23相配合，分别嵌设于罩板2弧顶两凹槽23内，盖板3上开设有出线孔31；两挡板4，底部分别沿所述底板1宽度方向与底板1两端连接，两侧边分别与所述罩板2弧度密封配合，顶部与所述盖板3底部连接；若干出线管5，分别插设于所述罩板2安装通孔22及盖板3出线孔31，并伸入所述罩板内侧。进一步，所述罩板2弧顶中部沿罩板2长度方向间隔设有两固定孔24，固定孔24内装有吊攀座241。另，位于所述每一固定孔24两侧的罩板2弧顶处还分别设有两用于吊装的吊耳6。另有，所述罩板2法兰安装孔21的数量为2个，分别装有法兰7。再，所述两挡板4外表面上部分别平行间隔固定设置有两不锈钢板8。再有，所述底板1、罩板2、盖板3及挡板4之间为密封连接。且，所述罩板2与出线管5之间为一体式设计，所述盖板与3出线管5之间为一体式设计。本技术所提供的一种核电汽轮发电机用出线盒装配工序如表1所示。表1本技术所提供的核电汽轮发电机用出线盒装配完成后，需满足以下条件：1.出线盒表面没有焊渣飞溅，焊接标准依照JOA961.111进行。2.出线盒表面需油漆，油漆规范按Q0A684F220进行，防锈规范按Q0A684.127进行。3.出线盒装配后需做气密和水压试验：1）气密试验：压力升至0.1MPa表压时检查焊缝质量，确定无泄漏后继续升压；压力达到0.6MPa表压时，保压30分钟。2）水压试验：压力达到1.25MPa表压时，保压15分钟。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电汽轮发电机用出线盒，其特征在于，包括：一底板，形状为方形，其表面沿底板长度方向并列间隔开设有若干开口；一罩板，形状为弧形，沿底板长度方向罩设在所述底板上，罩板一侧沿罩板长度方向间隔开设有若干法兰安装孔，另一侧沿罩板长度方向间隔开设有若干安装通孔，罩板弧顶中部开设有一安装通孔；罩板两端中部分别向内凹陷，在罩板弧顶处两端形成两对称设置的凹槽；两盖板，形状与所述罩板弧顶两凹槽相配合，分别嵌设于罩板弧顶两凹槽内，盖板上开设有出线孔；两挡板，底部分别沿所述底板宽度方向与底板两端连接，两侧边分别与所述罩板弧度密封配合，顶部与所述盖板底部连接；若干出线管，分别插设于所述罩板安装通孔及盖板出线孔，并伸入所述罩板内侧。

【技术特征摘要】
1.一种核电汽轮发电机用出线盒，其特征在于，包括：
一底板，形状为方形，其表面沿底板长度方向并列间隔开设有若干开口；
一罩板，形状为弧形，沿底板长度方向罩设在所述底板上，罩板一侧沿罩板长度方向间隔开设有若干法兰安装孔，另一侧沿罩板长度方向间隔开设有若干安装通孔，罩板弧顶中部开设有一安装通孔；罩板两端中部分别向内凹陷，在罩板弧顶处两端形成两对称设置的凹槽；
两盖板，形状与所述罩板弧顶两凹槽相配合，分别嵌设于罩板弧顶两凹槽内，盖板上开设有出线孔；
两挡板，底部分别沿所述底板宽度方向与底板两端连接，两侧边分别与所述罩板弧度密封配合，顶部与所述盖板底部连接；
若干出线管，分别插设于所述罩板安装通孔及盖板出线孔，并伸入所述罩板内侧。
2.根据权利要求1所述的核电汽轮发电机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝俊，
申请(专利权)人：苏州巨能发电配套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32