本发明专利技术提供了一种大型立式电机推力轴承调节装置及上机壳，包括油腔，所述油腔底壁设有推力轴承座，所述推力轴承座内设有支撑座，所述支撑座上设有一组调节螺钉，所述调节螺钉上端设有支撑件，所示支撑件上设有推力瓦其中，所述调节螺钉包括旋拧段，所述旋拧段上套设有调节板，所述调节板一端设有卡槽，所述旋拧段设置在卡槽内，所述调节板远离卡槽一端延伸出推力轴承座外侧。无需另外使用扳手伸入支撑座和支撑件之间，进行调节，降低了调节推力瓦的操作难度，提升工作效率。此外，由于调节板可选用金属薄板，因此可以节约支撑件和支撑座之间的扳手空间，并且无需预留观察空间，能够提高推力轴承调节装置的紧凑程度，提升轴向空间利用率。间利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种大型立式电机推力轴承调节装置及上机壳
[0001]本专利技术涉及大型立式电机制造
，具体涉及一种大型立式电机推力轴承调节装置及上机壳。
技术介绍
[0002]申请号为201220550760.6的中国技术专利公开了一种“立式电机推力轴承支柱螺钉的紧固结构”，该专利公开的技术方案中通过在支柱螺钉上设置了一个预紧螺母，通过紧固预紧螺母，大大增加支柱螺钉在推力轴承环座上的预紧力。这样，在使用过程中，因为增大了支柱螺钉的预紧力，不会因为震动等因素发生松动，进而避免轴瓦倾斜，防止轴瓦的磨损。结合其说明书附图1和2所示，可以看出，当调节支柱螺钉时需要使用外六角扳手伸入轴瓦和轴承环座之间，旋松预紧螺母再旋动支柱螺钉进行调节最后还要紧固预紧螺母。因此该技术方案，会导致轴承调节的操作复杂，影响工作效率。此外，当轴瓦和轴承环座之间的间距过窄时，会导致没有足够的扳手空间可伸入，即使刚好有足够薄的扳手能够伸入，也没有观察空间确保扳手的卡槽能够套在预紧螺母和支柱螺钉上。因此采用该专利的技术方案设计，需要预留扳手空间和观察空间，导致推力轴承调节装置的结构紧凑程度不高，轴向空间利用率不足。
技术实现思路
[0003]为克服上述现有技术的不足，本专利技术提供一种大型立式电机推力轴承调节装置，无需另外使用扳手伸入支撑座和支撑件之间，进行调节，降低了调节推力瓦的操作难度，提升工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种大型立式电机推力轴承调节装置，包括：油腔，所述油腔底壁设有推力轴承座，所述推力轴承座内设有支撑座，所述支撑座上设有一组调节螺钉，所述调节螺钉与推力轴承座螺纹连接，所述调节螺钉上端设有支撑件，所示支撑件上设有推力瓦，所述调节螺钉能够顶动支撑件带动推力瓦上下移动。其中，所述调节螺钉包括旋拧段，所述旋拧段设置在支撑座和支撑件之间，所述旋拧段上套设有调节板，所述调节板一端设有卡槽，所述旋拧段设置在卡槽内，所述调节板远离卡槽一端延伸出推力轴承座外侧。
[0005]上述装置中，本专利技术所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，其原理是：通过在调节螺钉的旋拧段上设置调节板，所述调节板远离卡槽一端即调节板的柄部，通过将柄部延伸出支撑座和支撑件之间。因此，只需要转动调节板即可调节调节螺钉旋转，带动支撑件和推力瓦上下移动，以达到调节推力瓦高度的目的。因此，无需另外使用扳手伸入支撑座和支撑件之间，进行调节，降低了调节推力瓦的操作难度，提升工作效率。此外，由于调节板可选用金属薄板，因此可以节约支撑件和支撑座之间的扳手空间，并且无需预留观察空间，能够提高推力轴承调节装置的紧凑程度，提升轴向空间利用率。
[0006]进一步的，所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，所述调节板上穿设有弧
槽，所述弧槽的圆心与调节螺钉的旋转中心重合，所述支撑座上连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉设置在弧槽内。作为本专利技术的优选方案，调节转动调节板时，所述弧槽起到导槽的作用，由于锁紧螺钉的限位，保证卡槽始终与旋拧段保持周向固定，防止在操作时所述调节板发生偏移、滑脱。当调节完成后，旋紧锁紧螺钉，所述锁紧螺钉起到固定调节板的作用，同时也起到限制调节螺钉转动的防松作用。
[0007]进一步的，所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，所述锁紧螺钉设置在支撑座的外侧。作为本专利技术的优选方案，方便对锁紧螺钉的松紧操作。
[0008]进一步的，所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，所述支撑座上设有可拆卸的螺钉套筒，所述螺钉套筒内设有螺孔，所述调节螺钉设置在螺孔内。作为本专利技术的优选方案，由于所述调节螺钉需要经常性的调节，长期使用后，在支撑座上与调节螺钉相配合的螺孔会发生磨损，以致无法适用。由于调节螺钉的位置是固定不变的，因此无法在支撑座上新开螺孔，并且支撑座通常整体焊接在油腔底壁，更换时需将支撑座整体拆除，耗费工时。因此在支撑座上设置螺钉套筒，螺钉套筒可通过螺钉连接或者点焊固定在支撑座上，调节螺钉设置在螺孔内，当螺孔发生磨损时，只需要更换螺钉套筒即可。因此上述结构具有便于维修的更换的特点。
[0009]进一步的，所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，所述推力瓦呈周向均匀设置，相邻的所述推力瓦之间设有限位块，所述限位块固定在推力轴承座上端。作为本专利技术的优选方案，当电机在运转过程中时，推力瓦会朝转子转动方向发生偏移，因此在推力瓦之间设置限位块，以保证推力瓦的周向定位。
[0010]进一步的，所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，所述推力瓦近限位块侧壁设有定位槽，所述限位块上端设有限位卡板，所述限位卡板两侧设置在相邻的一对定位槽之间，所述限位卡板厚度小于定位槽宽度。作为本专利技术的优选方案，所述限位卡板和定位槽的配合，用于防止推力瓦调节时上下移动过位。
[0011]进一步的，所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，所述推力轴承座上端设有限位螺钉，所述限位螺钉上端侧壁与所述推力瓦底部的外侧壁相贴合，对应所述限位螺钉所述推力瓦底部外缘上设有限位槽。作为本专利技术的优选方案，所述限位螺钉用于对推力瓦的径向定位，保证推力瓦在径向的稳定性。
[0012]一种大型立式电机上机壳，包括壳体，以及上述的一种大型立式电机推力轴承调节装置。其中，所述油腔设置在所述壳体内，所述推力瓦上设有推力头，所述推力头转动设置在油腔内，所述油腔内设有环形散热器，所述环形散热器设置在推力轴承座外侧，所述推力轴承座上端固定有隔离板，所述隔离板呈环形，所述隔离板外圈边缘延伸至环形散热器内侧壁，所述隔离板内圈边缘固定在推力轴承座上端。
[0013]基于上述结构，设置所述隔离板，防止电机在转动过程中使得油腔内的油产生旋涡，以致在中心处造成空腔，从而导致空腔处的部件因润滑和散热不充分发生磨损，甚至损坏。此外，油液产生旋涡后会高出油腔内的限位管，从限位管中溢出，造成油腔内部缺油。通过在推力轴承座的上端设置隔离板，避免隔离板下方的油液被推力头带动旋转产生旋涡，能够保证油腔内的油液在电机转动过程中的稳定性，防止油腔内部产生旋涡。
[0014]进一步的，所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，所述油腔上连接有油位监测器，所述油位监测器包括安装座、塞杆和油位计，所述安装座上设有进油孔和出油孔，
所述油位计连接在出油孔上，所述进油孔与油腔通过管道连接，所述进油孔延伸设有塞杆孔，所述塞杆孔向外延伸出安装座侧壁，所述出油孔与塞杆孔侧壁相连通，所述塞杆设置在塞杆孔内；所述塞杆向远离进油孔一侧轴向移动，能够断开进油孔和出油孔之间的油路，所述塞杆向进油孔一侧轴向移动，能够打开进油孔和出油孔之间的油路。作为本专利技术的优选方案，在后期维修时需要更换油位计，由于油位计与油腔相连，当拆除油位计时，油腔内的油液会从管路溢出，造成浪费，并且由于油腔内部油液温度较高，溢出的油液会烫伤维修人员。通过设置安装座和塞杆，当需要拆除油位计时，只需移出塞杆即可将进油孔和出油孔断开，防止油液溢出；安装好油位计时，将塞杆移入，使得进油孔和出油孔油路通畅。具有操作便捷，防止更换油位计时油液溢出造本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型立式电机推力轴承调节装置，包括油腔（1），所述油腔（1）底壁设有推力轴承座（2），所述推力轴承座（2）内设有支撑座（20），所述支撑座（20）上设有一组调节螺钉（21），所述调节螺钉（21）与推力轴承座（2）螺纹连接，所述调节螺钉（21）上端设有支撑件（22），所示支撑件（22）上设有推力瓦（3），所述调节螺钉（21）能够顶动支撑件（22）带动推力瓦（3）上下移动；其特征在于：所述调节螺钉（21）包括旋拧段（211），所述旋拧段（211）设置在支撑座（20）和支撑件（22）之间，所述旋拧段（211）上套设有调节板（212），所述调节板（212）一端设有卡槽（2121），所述旋拧段（211）设置在卡槽（2121）内，所述调节板（212）远离卡槽（2121）一端延伸出推力轴承座（2）外侧。2.根据权利要求1所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，其特征在于：所述调节板（212）上穿设有弧槽（2122），所述弧槽（2122）的圆心与调节螺钉（21）的旋转中心重合，所述支撑座（20）上连接有锁紧螺钉（23），所述锁紧螺钉（23）设置在弧槽（2122）内。3.根据权利要求2所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，其特征在于：所述锁紧螺钉（23）设置在支撑座（20）的外侧。4.根据权利要求1所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，其特征在于：所述支撑座（20）上设有可拆卸的螺钉套筒（201），所述螺钉套筒（201）内设有螺孔（2011），所述调节螺钉（21）设置在螺孔（2011）内。5.根据权利要求1所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，其特征在于：所述推力瓦（3）呈周向均匀设置，相邻的所述推力瓦（3）之间设有限位块（25），所述限位块（25）固定在推力轴承座（2）上端。6.根据权利要求5所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，其特征在于：所述推力瓦（3）近限位块（25）侧壁设有定位槽（31），所述限位块（25）上端设有限位卡板（251），所述限位卡板（251）两侧设置在相邻的一对定位槽（31）之间，所述限位卡板（251）厚度小于定位槽（31）宽度。7.根据权利要求6所述的一种大型立式电机推力轴承调节装置，其特征在于：所述推力轴承座（2）上端设有限位螺钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓龙，陆新苇，
申请(专利权)人：苏州巨能发电配套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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