提高接线盒焊接可靠性的装置制造方法及图纸

技术编号:11033524 阅读:119 留言:0更新日期:2015-02-11 18:55
本实用新型专利技术涉及一种提高接线盒焊接可靠性的装置,它包括压辊(1),压辊(1)包括圆柱段(1.1)以及圆柱段(1.1)前端的锥形段(1.2),其特征在于所述压辊(1)的圆柱段(1.1)上通过绝缘胶带(2)捆扎有气管(3),气管(3)的前端位于锥形段(1.2)的一侧,气管(3)的后端通过可调式气压表(4)连通压缩空气气源(5)。该提高接线盒焊接可靠性的装置具有利于焊锡凝固、避免引出线回弹、防止脱焊虚焊等不良情况的优点。

【技术实现步骤摘要】
提高接线盒焊接可靠性的装置
本技术涉及一种提高接线盒焊接可靠性的装置。
技术介绍
光伏组件目前大量使用焊接、灌胶接线盒。光伏组件引出线为镀锡铜带材质,并且具有一定厚度(0.35-0.38mm),通过锡钎焊,与光伏组件接线盒焊盘连接,达到电能输出的目的。操作步骤如下:使用电烙铁引出线与焊盘压在一起并加热,使两者表面焊锡融化,再移除烙铁并使用压辊压紧两者,待焊锡凝固后移除压辊,完成焊接。由于引出线具有一定厚度,在折弯后与接线盒焊盘焊接时,焊锡未凝固前移除压辊时引出线会回弹,导致脱焊、虚焊等焊接不良情况。因此寻求一种利于焊锡凝固、避免引出线回弹、防止脱焊虚焊等不良情况的提高接线盒焊接可靠性的装置尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种利于焊锡凝固、避免引出线回弹、防止脱焊虚焊等不良情况的提高接线盒焊接可靠性的装置。 本技术的目的是这样实现的: 一种提高接线盒焊接可靠性的装置,它包括压辊,压辊包括圆柱段以及圆柱段前端的锥形段,其特征在于所述压辊的圆柱段上通过绝缘胶带捆扎有气管,气管的前端位于锥形段的一侧,气管的后端通过可调式气压表连通压缩空气气源。 与现有技术相比,本技术的有益效果是: 本技术捆扎有气管的压辊形成带吹风冷却功能的压辊,可有效缩短焊接过程中压辊按压时间,提高生产效率,降低焊接不良。因此该提高接线盒焊接可靠性的装置具有利于焊锡凝固、避免引出线回弹、防止脱焊虚焊等不良情况的优点。 【附图说明】 图1为本技术提高接线盒焊接可靠性的装置的结构示意图。 其中: 压辊1、圆柱段1.1、锥形段1.2 绝缘胶带2 气管3 可调式气压表4 压缩空气气源5。 【具体实施方式】 参见图1,本技术涉及的一种提高接线盒焊接可靠性的装置,它包括压辊1,压辊I包括圆柱段1.1以及圆柱段1.1前端的锥形段1.2,所述压辊I的圆柱段1.1上通过绝缘胶带2捆扎有气管3,气管3的前端位于锥形段1.2的一侧,气管3的直径为5mm,气管3的后端通过可调式气压表4连通压缩空气气源5。绝缘胶带2捆扎长度为70_,锥形段1.2的长度为30mm。 捆扎有气管的压辊形成带吹风冷却功能的压辊。在焊接过程中,调节压缩空气气源压力至lOOkpa,使用带吹风冷却功能的压辊,可有效缩短压辊按压时间,提高生产效率,降低焊接不良。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高接线盒焊接可靠性的装置,它包括压辊(1),压辊(1)包括圆柱段(1.1)以及圆柱段(1.1)前端的锥形段(1.2),其特征在于所述压辊(1)的圆柱段(1.1)上通过绝缘胶带(2)捆扎有气管(3),气管(3)的前端位于锥形段(1.2)的一侧,气管(3)的后端通过可调式气压表(4)连通压缩空气气源(5)。

【技术特征摘要】
1.一种提高接线盒焊接可靠性的装置,它包括压辊(1 ),压辊(1)包括圆柱段(1.1)以及圆柱段(1.1)前端的锥形段(1.2),其特征在于所述压辊(1)的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏俊杰
申请(专利权)人:江阴鑫辉太阳能有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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