一种双玻封边胶带的开孔方法技术

本发明专利技术提供了一种双玻封边胶带的开孔方法，其避免双玻组件封边时孔位偏移，产生组件内气泡；同时避免单排多孔的多步骤制作工艺带来的昂贵成本。在不拆卷的前提下，通过对胶带宽度中心线定位采用宽度方向错位布置孔的方式进行非等间距开孔，钻孔设备直接沿着外卷周面进行径向钻孔至胶带内壁。

Opening method of double glass edge banding adhesive tape

The present invention provides a method for opening the double glass sealing tape, to avoid the double glass component edge hole position deviation, bubble generation component; while avoiding multiple steps of single row porous making expensive cost brought by technology. In the unwinding of the premise, the dislocation arrangement hole width direction through the positioning of the tape width center line way of non equidistant holes, drilling equipment directly along the outer circumferential surface of the coil of the inner wall of radial hole to tape.

【技术实现步骤摘要】
一种双玻封边胶带的开孔方法
本专利技术涉及封边胶带开孔的
，具体为一种双玻封边胶带的开孔方法。
技术介绍
随着太阳能双玻组件的发展，为了提高组件的防护性能及安全性能，双玻组件越来越多的使用了“C型封边”的工艺。在C型封边的过程中，为保证组件的层压过程中的透气性，必须保证使用的封边胶带可以透气，在PFT类型胶带中，大多数采用胶带开孔的方式。然而目前封边胶带中多采用开单排单孔(见图1)，或单排多孔(见图2)的方法。单排单孔的在封边时易造成孔位偏移，不能形成良好的透气效果，易产生组件内气泡；单排多孔在打孔时因生产工序繁琐，成本比较高。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种双玻封边胶带的开孔方法，其避免双玻组件封边时孔位偏移，产生组件内气泡；同时避免单排多孔的多步骤制作工艺带来的昂贵成本。一种双玻封边胶带的开孔方法，其特征在于：在不拆卷的前提下，通过对胶带宽度中心线定位采用宽度方向错位布置孔的方式进行非等间距开孔，钻孔设备直接沿着外卷周面进行径向钻孔至胶带内壁。其进一步特征在于：所述胶带的基材包括但不限于PFT基材；环胶带卷的周面上的所述孔包括至少一个位于胶带宽度中心线正中的中孔、至少一个位于胶带宽度中心线上方的上孔、至少一个位于所述胶带宽度中心线下方的下孔；所述中孔、上孔、下孔的孔径相同，所述上孔、中孔、下孔所对应覆盖的宽度小于所需要封边的双玻组件的前后玻总厚度；所述上孔、下孔相对于所述宽度中心线的宽度方向错位的参数绝对值相同；单个中孔、上孔、下孔组合形成一个透气单元，每个透气单元相互连续布置，且每个透气单元中的所述中心、上孔、下孔的排布顺序相同；所述透气单元沿着胶带的长度方向包括上孔中孔下孔、中孔上孔下孔、中孔下孔上孔、上孔下孔中孔、下孔中孔上孔、下孔上孔中孔中的任意一种；其具体加工工艺如下：a预先对母卷胶带切割后形成若干子卷胶带；b通过外部定位设备对子卷胶带进行定位，防止其在打孔过程中位移；c通过胶带定位工装对胶带上预设的孔的位置进行周面定位，然后采台钻径向钻孔，形成预设的中心、上孔、下孔。其更进一步特征在于：母卷胶带切割后形成若干子卷胶带的过程中，预先将母卷胶带采用切管机进行切管，然后采用分条机对胶带进行分切，做成子卷胶带；外部定位设备优选为台虎钳，通过台虎钳对子卷胶带进行定位，防止其在打孔过程中位移。采用本专利技术后，通过胶带宽度中心线定位采用宽度方向错位布置孔的方式进行非等间距开孔，由于采用非等间距开孔方式，因此不需要对胶带进行解卷、绕卷的二次操作，利用普通钻台设备即可进行本专利技术的制作，大大降低制造成本，且由于采用宽度方向错位布置孔的方式，其使得孔的位置覆盖的宽度方向大，在组件端使用本专利技术打孔方式的胶带时，可保证组件出气顺畅，不存在组件某条边无孔而导致的组件气泡问题，且在实际操作过程中，每卷胶带的打孔时间只需几秒到几十秒，大大降低了胶带的打孔时间；综上，其避免双玻组件封边时孔位偏移，产生组件内气泡；同时避免单排多孔的多步骤制作工艺带来的昂贵成本。附图说明图1为现有技术的单排单孔开孔布局结构示意图；图2为现有技术的单排多孔开孔布局结构示意图；图3为本专利技术的孔布局结构示意图。具体实施方式一种双玻封边胶带的开孔方法，见图3：在不拆卷的前提下，通过对胶带宽度中心线定位采用宽度方向错位布置孔的方式进行非等间距开孔，钻孔设备直接沿着外卷周面进行径向钻孔至胶带内壁。胶带的基材包括但不限于PFT基材；环胶带卷的周面上的孔包括至少一个位于胶带宽度中心线正中的中孔、至少一个位于胶带宽度中心线上方的上孔、至少一个位于胶带宽度中心线下方的下孔；中孔、上孔、下孔的孔径相同，上孔、中孔、下孔所对应覆盖的宽度小于所需要封边的双玻组件的前后玻总厚度；上孔、下孔相对于宽度中心线的宽度方向错位的参数绝对值相同；单个中孔、上孔、下孔组合形成一个透气单元，每个透气单元相互连续布置，且每个透气单元中的中心、上孔、下孔的排布顺序相同；透气单元沿着胶带的长度方向包括如下布置形式中的任意一种：上孔中孔下孔、中孔上孔下孔、中孔下孔上孔、上孔下孔中孔、下孔中孔上孔、下孔上孔中孔。其具体加工工艺如下：a预先将母卷胶带采用切管机进行切管，然后采用分条机对胶带进行分切，做成子卷胶带；b通过台虎钳对子卷胶带进行定位，防止其在打孔过程中位移；c通过胶带定位工装对胶带上预设的孔的位置进行周面定位，然后采台钻径向钻孔，形成预设的中心、上孔、下孔。具体实施例，以1000mm宽PET基材的胶带为例，制作方法的具体步骤为：a对1000mmPET基材胶带采用切管机及分条机进行切割及分条，切割宽度为30mm的子卷胶带；b将子卷胶带通过台虎钳对子卷胶带进行定位；c通过胶带定位工装对胶带上预设的孔的位置进行周面定位，钻孔设备间距调整，孔间距约80mm每卷胶带打孔3处，相对胶带宽度中心线上下错位约2mm，形成上孔中孔下孔的布置形式。该实例中，每卷胶带打孔时间约5秒，大大降低了胶带的打孔时间，且在双玻封边工装上可正常使用；本实施例中根据不同的组件需求，胶带切割宽度可不同；本专利技术提及的孔间距为每卷66m的胶带，当组件端采用不同长度的胶带作为封边材料时，孔间距可自由调整。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双玻封边胶带的开孔方法，其特征在于：在不拆卷的前提下，通过对胶带宽度中心线定位采用宽度方向错位布置孔的方式进行非等间距开孔，钻孔设备直接沿着外卷周面进行径向钻孔至胶带内壁。

【技术特征摘要】
1.一种双玻封边胶带的开孔方法，其特征在于：在不拆卷的前提下，通过对胶带宽度中心线定位采用宽度方向错位布置孔的方式进行非等间距开孔，钻孔设备直接沿着外卷周面进行径向钻孔至胶带内壁。2.如权利要求1所述的一种双玻封边胶带的开孔方法，其特征在于：所述胶带的基材包括但不限于PFT基材。3.如权利要求1所述的一种双玻封边胶带的开孔方法，其特征在于：环胶带卷的周面上的所述孔包括至少一个位于胶带宽度中心线正中的中孔、至少一个位于胶带宽度中心线上方的上孔、至少一个位于所述胶带宽度中心线下方的下孔。4.如权利要求3所述的一种双玻封边胶带的开孔方法，其特征在于：所述中孔、上孔、下孔的孔径相同，所述上孔、中孔、下孔所对应覆盖的宽度小于所需要封边的双玻组件的前后玻总厚度。5.如权利要求3所述的一种双玻封边胶带的开孔方法，其特征在于：所述上孔、下孔相对于所述宽度中心线的宽度方向错位的参数绝对值相同。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佩，夏俊杰，张蠡，
申请(专利权)人：江阴鑫辉太阳能有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32