一种光伏焊带压延机的铜带退火导轮结构制造技术

一种光伏焊带压延机的铜带退火导轮结构，其特征在于：由退火速度调节导轮、第一退火驱动轮、第二退火驱动轮、干燥导轮以及收卷速度调节导轮按从前至后的顺序排列构成；其中，所述干燥导轮为从动轮；且所述收卷速度调节导轮的直径为160mm～180mm。相比现有技术而言，通过将干燥导轮改为从动轮，与退火轮驱动脱离，彻底杜绝两轮之间因速度不匹配造成的张力；且将收卷速度调节导轮的直径增大，由此增加了铜带在轮上的包覆度，减少了铜带在轮上的弯曲度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种光伏焊带压延机的铜带退火导轮结构，其特征在于：由退火速度调节导轮、第一退火驱动轮、第二退火驱动轮、干燥导轮以及收卷速度调节导轮按从前至后的顺序排列构成；其中，所述干燥导轮为从动轮；且所述收卷速度调节导轮的直径为160mm～180mm。相比现有技术而言，通过将干燥导轮改为从动轮，与退火轮驱动脱离，彻底杜绝两轮之间因速度不匹配造成的张力；且将收卷速度调节导轮的直径增大，由此增加了铜带在轮上的包覆度，减少了铜带在轮上的弯曲度。【专利说明】
本技术涉及光伏组件制造
，具体涉及一种具有铜带退火导轮结构的 光伏焊带压延机。 一种光伏焊带压延机的铜带退火导轮结构
技术介绍
光伏焊带即镀锡铜带，应用于光伏组件电池片的连接，是光伏组件焊接过程中的 重要原材料。目前，光伏焊带主要通过传统压延退火的方式获得，其具体制造工艺为：将焊 带规格（如〇. 16mm*2. 0mm)对应的铜带（如：直径为0. 638mm)放到压延机上进行压扁，在压 延的过程中调整压延机的电流和电压参数对铜带进行退火，从压延机获得的铜带进行镀锡 之后即可获得光伏焊带。退火后的铜带因非常软，弯曲及张力会增加铜带的屈服强度，所以 在光伏焊带压延机退火后，要减少铜带张力，避免铜带经过弯曲度大的导轮。如图1所示， 为现有光伏焊带压延机的铜带退火导轮结构，由退火速度调节导轮1、第一退火驱动轮2、 第二退火驱动轮3、干燥驱动轮4以及收卷速度调节导轮5按从前至后的顺序排列构成；在 实际生产中，发现设备在设计上存在退火后张力过大和铜带6的导轮设计不合理的问题， 导致铜带6通过导轮时弯曲度过大。具体如下： -、干燥驱动轮4和第二退火驱动轮3采用平皮带传动，平皮带张力调整不好或传 动轮磨损等其他原因会造成第二退火驱动轮3和干燥驱动轮4之间的速度不完全匹配，从 而使得两轮之间的张力变化大，造成铜带6因张力拉伸，从而使得铜带6屈服增加； 二、收卷速度调节导轮5的直径太小，造成铜带6经过这个导轮的弯曲度大，从而 使得铜带6屈服增加。 因此，如何解决上述现有技术存在的问题，便成为本技术所要研究的课题。
技术实现思路
本技术的目的是一种光伏焊带压延机的铜带退火导轮结构，以解决现有技术 存在的铜带退火后张力过大和设备导轮设计不合理的问题。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种光伏焊带压延机的铜带退 火导轮结构，由退火速度调节导轮、第一退火驱动轮、第二退火驱动轮、干燥导轮以及收卷 速度调节导轮按从前至后的顺序排列构成；其中，所述干燥导轮为从动轮；且所述收卷速 度调节导轮的直径为160mm?180mm。 上述技术方案中的有关内容解释如下： 1.上述方案中，所述干燥导轮为从动轮，与第二退火驱动轮驱动脱离，彻底杜绝两 轮之间因速度不匹配造成的张力。 2.上述方案中，所述干燥导轮及收卷速度调节导轮的直径为170mm，由此增加了 铜带在轮上的包覆度，减少了铜带在轮上的弯曲度。 本技术的工作原理及优点如下： 本技术一种光伏焊带压延机的铜带退火导轮结构，由退火速度调节导轮、第 一退火驱动轮、第二退火驱动轮、干燥导轮以及收卷速度调节导轮按从前至后的顺序排列 构成。相比现有技术而言，通过将干燥导轮改为从动轮，与退火轮驱动脱离，彻底杜绝两轮 之间因速度不匹配造成的张力；且将收卷速度调节导轮的直径增大，由此增加了铜带在轮 上的包覆度，减少了铜带在轮上的弯曲度。 【专利附图】【附图说明】 附图1为现有技术的结构示意图； 附图2为本技术的结构示意图。 以上附图中：1.退火速度调节导轮；2.第一退火驱动轮；3.第二退火驱动轮； 4.干燥驱动轮；5.收卷速度调节导轮；6.铜带；7.退火速度调节导轮；8.第一退火驱动轮； 9.第二退火驱动轮；10.干燥驱动轮；11.收卷速度调节导轮；12.铜带。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述： 实施例：参见附图2所示，一种光伏焊带压延机的铜带退火导轮结构，由退火速度 调节导轮7、第一退火驱动轮8、第二退火驱动轮9、干燥导轮10以及收卷速度调节导轮11 按从前至后的顺序排列构成。 其中，所述干燥导轮10为从动轮，与第二退火驱动轮9驱动脱离，彻底杜绝两轮之 间因速度不匹配造成的张力。 所述干燥导轮10及收卷速度调节导轮11的直径为170mm，由此增加了铜带12在 轮上的包覆度，减少了铜带12在轮上的弯曲度。 本技术一种光伏焊带压延机的铜带退火导轮结构，由退火速度调节导轮、第 一退火驱动轮、第二退火驱动轮、干燥导轮以及收卷速度调节导轮按从前至后的顺序排列 构成。相比现有技术而言，通过将干燥导轮改为从动轮，与退火轮驱动脱离，彻底杜绝两轮 之间因速度不匹配造成的张力；且将收卷速度调节导轮的直径增大，由此增加了铜带在轮 上的包覆度，减少了铜带在轮上的弯曲度。通过以上改进，试生产后铜带的屈服比改进前降 低5个点。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之 内。【权利要求】1. 一种光伏焊带压延机的铜带退火导轮结构，其特征在于：由退火速度调节导轮、第 一退火驱动轮、第二退火驱动轮、干燥导轮以及收卷速度调节导轮按从前至后的顺序排列 构成；其中，所述干燥导轮为从动轮；且所述收卷速度调节导轮的直径为160_?180_。2. 根据权利要求1所述的铜带退火导轮结构，其特征在于：所述干燥导轮及收卷速度 调节导轮的直径为170mm。【文档编号】C21D1/26GK203904406SQ201420254597【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日 【专利技术者】陆利斌, 宋建源 申请人:同享（苏州）电子材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏焊带压延机的铜带退火导轮结构，其特征在于：由退火速度调节导轮、第一退火驱动轮、第二退火驱动轮、干燥导轮以及收卷速度调节导轮按从前至后的顺序排列构成；其中，所述干燥导轮为从动轮；且所述收卷速度调节导轮的直径为160mm～180mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆利斌，宋建源，
申请(专利权)人：同享苏州电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32