【技术实现步骤摘要】
太阳能光伏焊带热处理设备
本技术涉及一种热处理设备，特别是涉及一种太阳能光伏焊带热处理设备。
技术介绍
目前太阳能专业光伏焊带进行硬度软化处理时，传统的生产工艺中普遍使用的是管式退火，管式退火是将铜带经过加热后的管道，然后在进入经水冷却后的管道，最后将铜带收置收料装置。传统的管式退火生产工艺主要存在以下问题:一、表面处理不均匀:由于传统管式退火生产工艺是将铜带进高温后在瞬间进入冷却装置，因此铜带表面会产生颜色不易。二、硬度不稳定:由于管式退火发热炉体积较大，温度有所差异，因此铜带经过发热段时受:热有所差异。三、工作效率低:传统管式退火铜带经过的管道较长，铜带经过加热管道时速度不能太快，且开机时升温较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种太阳能光伏焊带热处理设备。该太阳能光伏焊带热处理设备能够确保铜带硬度均匀及表面光泽亮丽，且其结构简单，使用方便，便于推广应用。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:太阳能光伏焊带热处理设备，其特征在于:包括盛装有熔铅的熔铅淬火炉，所述铅浴淬火炉内设置有多个平行布设且用于引导太阳能光伏焊带移动的滚动轴，多个所述滚动轴的两端均与铅浴淬火炉的炉壁转动连接，所述铅浴淬火炉的底壁内设置有多个石英管，多个所述石英管内设置有用于对熔铅淬火炉进行加热的电加热丝。上述的太阳能光伏焊带热处理设备，其特征在于:还包括对铅浴淬火炉温度进行控制的温度控制系统，所述温度控制系统包括用于对熔铅淬火炉的温度进行探测的温度传感器和接收温度传感器输出温度信号的控制器，所述控制器的输出端接有继电器，所述电加热丝通过电线与供电电源...
【技术保护点】
太阳能光伏焊带热处理设备，其特征在于：包括盛装有熔铅的熔铅淬火炉（2），所述铅浴淬火炉（2）内设置有多个平行布设且用于引导太阳能光伏焊带（3）移动的滚动轴，多个所述滚动轴的两端均与铅浴淬火炉（2）的炉壁转动连接，所述铅浴淬火炉（2）的底壁内设置有多个石英管（8），多个所述石英管（8）内设置有用于对熔铅淬火炉（2）进行加热的电加热丝（9）。
【技术特征摘要】
1.太阳能光伏焊带热处理设备，其特征在于:包括盛装有熔铅的熔铅淬火炉(2)，所述铅浴淬火炉(2)内设置有多个平行布设且用于引导太阳能光伏焊带(3)移动的滚动轴，多个所述滚动轴的两端均与铅浴淬火炉(2)的炉壁转动连接，所述铅浴淬火炉(2)的底壁内设置有多个石英管(8 )，多个所述石英管(8 )内设置有用于对熔铅淬火炉(2 )进行加热的电加热丝(9)。2.根据权利要求1所述的太阳能光伏焊带热处理设备，其特征在于:还包括对铅浴淬火炉(2)温度进行控制的温度控制系统，所述温度控制系统包括用于对熔铅淬火炉(2)的温度进行探测的温度传感器(6)和接收温度传感器(6)输出温度信号的控制器(10)，所述控制器(10)的输出端接有继电器(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶锋，孟国会，李新科，
申请(专利权)人：陕西光德电子材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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