一种同心活塞混合器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种同心活塞混合器，包括活塞、储物筒和混合管；活塞包括第一活塞和第二活塞；第一活塞呈圆柱形，第二活塞呈环形，第一活塞嵌套在第二活塞内；两者同心并一体设置；储物筒包括内储物筒和外储物筒；内储物筒内部形成第一空腔；内储物筒设置在外储物筒内部，并与内储物筒筒壁形成第二空腔；内储物筒和外储物筒同心并一体设置；混合管包括混合物出口和进料口，进料口分别与内储物筒和外储物筒连通。本实用新型专利技术可以达到多种物质按比例混合的要求，而且还能消除活塞杆受力变形的不利影响。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种同心活塞混合器，包括活塞、储物筒和混合管；活塞包括第一活塞和第二活塞；第一活塞呈圆柱形，第二活塞呈环形，第一活塞嵌套在第二活塞内；两者同心并一体设置；储物筒包括内储物筒和外储物筒；内储物筒内部形成第一空腔；内储物筒设置在外储物筒内部，并与内储物筒筒壁形成第二空腔；内储物筒和外储物筒同心并一体设置；混合管包括混合物出口和进料口，进料口分别与内储物筒和外储物筒连通。本技术可以达到多种物质按比例混合的要求，而且还能消除活塞杆受力变形的不利影响。【专利说明】一种同心活塞混合器
本技术涉及一种混合装置，尤其涉及一种同心活塞混合器。
技术介绍
目前，常用的混合器由两个并排的储物筒、两个尾部相连的活塞以及混合管三部 分组成。如图la所示，使用时，操作人员用手下压活塞，使两个连在一起的活塞同步在储物 筒内滑动，两个储物筒中的同时被压进混合管中，当两种物质在混合管中流动时，借助混合 管内部的波纹结构使两种混合在一起。 但是，由于混合器大多由容易变形的塑料材料制作而成，在操作人员下压活塞的 过程中，连接两个活塞的推杆在受力后容易发生变形，导致本来应该在储物筒内同步滑动 的活塞出现瞬间的不同步，出现混合比例不稳定的现象，如图lh所示。 因此，现在市场上亟需一种新的混合器来克服混合比例不稳定的现象。
技术实现思路
本技术提出了一种同心活塞混合器，该混合器不仅可以达到两种或两种以上 的不同物料按照一定比例混合的要求，而且还能消除活塞杆受力变形的不利影响，达到均 匀稳定混合的目的。 本技术同心活塞混合器，包括：活塞、储物筒和混合管；所述活塞包括第一活 塞和第二活塞；所述第一活塞呈圆柱形，所述第二活塞呈环形，所述第一活塞嵌套在所述第 二活塞内；所述第一活塞与所述第二活塞为同心设置；所述储物筒包括内储物筒和外储物 筒；所述内储物筒内部形成第一空腔；所述内储物筒设置在所述外储物筒内部，并与所述 内储物筒筒壁形成第二空腔；所述内储物筒和所述外储物筒为一体设置；所述第一活塞设 置在所述第一空腔内，所述第二活塞设置在所述第二空腔内；所述混合管包括混合物出口 和两个进料口，所述进料口分别与所述内储物筒和所述外储物筒连通。 本技术同心活塞混合器中，所述第一活塞的一端与所述第二活塞的一端之间 具有间隔；所述第一活塞的另一端与所述第二活塞的另一端通过连接杆连接，将所述第一 活塞和所述第二活塞一体设置形成一整体。 本技术同心活塞混合器中，所述内储物筒的一端设置有内筒出口；所述外储 物筒的一端设置有外筒出口；所述内筒出口和所述外筒出口延伸至所述混合管内，并与其 连通。 本技术提出的同心活塞混合器中，所述混合管内设置有至少一个折流板。所 述折流板一体设置在混合管内壁上，还可以是可拆卸地设置在混合管内壁上。 本技术同心活塞混合器中，所述折流板包括弧形折流板和两个直线形折流 板；所述直线形折流板倾斜地设置在所述进料口处；所述弧形折流板开口向上地设置在两 个所述直线形折流板的中间下方位置。 本技术同心活塞混合器进一步包括：防漏塞，所述防漏塞设置在所述混合物 出口处。 本技术同心活塞混合器进一步包括：卡锁机构，所述卡锁机构设置在所述储 物筒另一端的环形凸起部上。 本技术同心活塞混合器中，所述第二活塞上设置有至少一个固定孔；所述固 定孔与所述卡锁机构配合固定所述第二活塞。 本技术同心活塞混合器中，所述卡锁机构包括：基座和卡锁；所述卡锁贯穿 所述基座，并在所述基座内相对滑动；所述卡锁与所述固定孔滑动固定。 本技术有益效果是：在不改变现有混合器操作方式的同时，保证混合物料的 比例稳定，又保证混合能充分均匀混合，得到稳定、均匀比例的混合物。本技术同心活 塞混合器可用于对两种或两种以上的不同液体、固体（包括粉末、颗粒等）、半固体（包括凝 胶、胶体等）或其他形态的物料等进行充分均匀混合。 【专利附图】【附图说明】 图la为现有混合器的结构示意图。 图lb为现有混合器活塞杆变形的示意图。 图2为本技术同心活塞混合器的结构示意图。 图3为本技术中活塞的结构示意图。 图4为本技术中活塞的A-A剖视图。 图5为本技术中储物筒的结构示意图。 图6为本技术中储物筒的B-B剖视图。 图7为本技术中混合管的结构示意图。 图8为本技术中混合管的侧视图。 图9为本技术中卡锁机构的结构示意图。 图10为本技术中卡锁机构的结构示意图。 【具体实施方式】 结合以下具体实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明。实施本实用新 型的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知 常识，本技术没有特别限制内容。 图2至图10中，1-活塞，11-第一活塞，12-第二活塞，121-固定孔，13-连接杆， 2_储物筒，21-内储物筒，211-内筒出口，22-外储物筒，221-外筒出口，23-第一空腔， 24-第二空腔，25-环形凸起部，3-混合管，31-混合物出口，32-进料口，33-折流板，331-弧 形折流板，332-直线形折流板，4-防漏塞，5-卡锁机构，51-基座，52-卡锁。 如图2所示，本技术同心活塞混合器，包括：活塞1、储物筒2和混合管3。 其中，如图3和图4所示，活塞1包括第一活塞11和第二活塞12 ;第一活塞11呈 圆柱形，第二活塞12呈环形，第一活塞11嵌套在第二活塞12内部；第一活塞11与第二活 塞12之间采用为同心结构。 如图5和图6所示，储物筒2包括内储物筒21和外储物筒22。内储物筒21、外储 物筒22可以是透明或不透明结构，其可采用或覆盖各种不同透明度或各种色彩的材质。内 储物筒21、外储物筒22的筒壁上可设置刻度或不设置刻度，刻度形式不受限制。内储物筒 21内部形成第一空腔23 ;内储物筒21设置在外储物筒22内部，并与内储物筒21筒壁形成 第二空腔24 ;内储物筒21和外储物筒22为一体设置；第一活塞11设置在第一空腔23内， 第二活塞12设置在第二空腔24内。 如图7和图8所示，混合管3包括混合物出口 31和进料口 32，进料口 32分别与内 储物筒21和外储物筒22连通。 本技术中，第一活塞11的一端与第二活塞12的一端之间具有间隔，使活塞1 能配合储物筒2在其内部滑动；第一活塞11的另一端与第二活塞12的另一端通过连接杆 13连接，将第一活塞11和第二活塞12连接形成一个整体，如图4所示。 本技术中，内储物筒21的一端设置有内筒出口 211 ;外储物筒22的一端设置 有外筒出口 221 ;内筒出口 211和外筒出口 221延伸至混合管3内，并与其连通。 本技术中，混合管3内设置有至少一个折流板33,其用来使不同物料充分的 混合。折流板33包括弧形折流板331和两个直线形折流板332 ;直线形折流板332倾斜地 设置在进料口 32处；弧形折流板331开口向上地设置在两个直线形折流板332的中间下方 位置。 如图2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同心活塞混合器，其特征在于，包括：活塞(1)、储物筒(2)、混合管(3)； 所述活塞(1)包括第一活塞(11)和第二活塞(12)；所述第一活塞(11)呈圆柱形，所述第二活塞(12)呈环形，所述第一活塞(11)嵌套在所述第二活塞(12)内；所述第一活塞(11)与所述第二活塞(12)为同心设置； 所述储物筒(2)包括内储物筒(21)和外储物筒(22)；所述内储物筒(21)内部形成第一空腔(23)；所述内储物筒(21)设置在所述外储物筒(22)内部，并与所述内储物筒(21)筒壁形成第二空腔(24)；所述内储物筒(21)和所述外储物筒(22)为一体设置；所述第一活塞(11)设置在所述第一空腔(23)内，所述第二活塞(12)设置在所述第二空腔(24)内； 所述混合管(3)包括混合物出口(31)和进料口(32)，所述进料口(32)分别与所述内储物筒(21)和所述外储物筒(22)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易正芳，吕方，邵婷，唐文舒，刘明耀，
申请(专利权)人：华东师范大学，
类型：新型
国别省市：上海;31