本实用新型专利技术提供一种检测装置，用于端子插片的焊接性能检测，包括支架、气缸、夹具和用于盛锡的锡焊槽；锡焊槽置于支架的下方，气缸设置在支架上，夹具设置在气缸的活塞杆，与气缸同步运动，夹具用于固定被测端子插片；在气缸处于最大行程时，被测端子插片浸入锡焊槽中，在气缸复位后，被测端子插片脱离锡焊槽。本实用新型专利技术的检测装置，使得被测端子插片浸渍深度和浸渍时间稳定一致，其检测效率高，检测结果准确，提高了产品的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种检测装置，用于端子插片的焊接性能检测，包括支架、气缸、夹具和用于盛锡的锡焊槽；锡焊槽置于支架的下方，气缸设置在支架上，夹具设置在气缸的活塞杆，与气缸同步运动，夹具用于固定被测端子插片；在气缸处于最大行程时，被测端子插片浸入锡焊槽中，在气缸复位后，被测端子插片脱离锡焊槽。本技术的检测装置，使得被测端子插片浸渍深度和浸渍时间稳定一致，其检测效率高，检测结果准确，提高了产品的可靠性。【专利说明】
本技术涉及端子插片检测领域，尤其涉及一种用于检测端子插片焊接性能的 检测装置。 检测装置
技术介绍
端子插片是空调内、外机控制器电器盒部件中的一个元器件，用于配合带插簧(端 子）的各电子元器件（电抗器、电机等等）与电器盒PCB主板连接时使用。在生产使用时，它 通过锡焊焊接到印刷电路板（PCB板）上，形成一体结构，组成控制电路系统的一部分。 端子插片往往为铜插片，铜插片的焊接性能是该零件的一个关键质量指标，制成 品在储运、使用的过程中存在震动及受力弯折，在焊接不牢靠的情况下，会导致铜插片与 PCB板分离，造成铜插片与插簧的连接失效，进而造成整机故障，因此，铜插片的锡焊焊接性 能直接决定了 PCB板的整体质量水平，在对其进行检验时安排着重监控。现行的检验方法 是：模拟生产实际焊接过程中的各参数，采用手工将待检验的铜插片用夹具夹持，放入温度 为235°C?250°C的锡焊焊料槽中，铜插片引出端浸渍锡面贴近元件本体0mm?0. 3mm，时 间为3s±0. 5s，随后取出，整个过程中，观测并记录试验过程，评价标准是：焊料须自由流 动并与引脚润湿良好，引脚均匀上锡。否则判定为不合格。现行的试验方案由于操作是由 人手工来完成的，存在以下弊端：1.焊接时的实时试验温度只能通过焊料槽的温度计来判 定，在温度达到要求时不能准确开始试验；2.浸渍深度由人手工把控，插入深度在实际操 作时可能会超过〇. 3mm，插入过深不能有效模拟焊接过程的焊料流动情况；3.浸渍时间由 操作者计时来保证，时间过长或者过短均会导致试验过程与要求不符，造成结果不符合要 求；4.测试时只能单件逐一测试，试验效率低。
技术实现思路
鉴于现有技术的现状，本技术的目的在于提供一种检测装置，其使得被测端 子插片浸渍深度和浸渍时间稳定一致。为实现上述目的，本技术的技术方案如下： -种检测装置，用于端子插片的焊接性能检测，包括支架、气缸、夹具和用于盛锡 的锡焊槽； 所述锡焊槽置于所述支架的下方，所述气缸设置在所述支架上，所述夹具设置在 所述气缸的活塞杆，与所述气缸同步运动，所述夹具用于固定被测端子插片； 在所述气缸处于最大行程时，所述被测端子插片浸入所述锡焊槽中，在所述气缸 复位后，所述被测端子插片脱离所述锡焊槽。 较优地，所述夹具上设置销钉，所述销钉用于与所述被测端子插片的通孔相配合， 所述销钉贯穿所述通孔，使得所述被测端子插片被悬挂在所述夹具上。 进一步地，所述销钉与所述通孔的配合方式为过盈配合。 较优地，所述销钉的数量为多个，多个所述销钉间隔设置在所述夹具上。 较优地，所述夹具为长方体结构，所述销钉设置在所述夹具的侧壁。 较优地，所述检测装置还包括时间继电器、温度控制装置和开关； 所述时间继电器的触点端、所述温度控制装置的第一触点端、所述开关和所述气 缸的电磁阀串联在电路中； 所述时间继电器的线圈与所述温度控制装置的第二触点端串联，所述温度控制装 置的第二触点端用于控制所述时间继电器的开闭；所述温度控制装置的测温部件设置在所 述锡焊槽中，用于测量所述锡焊槽内焊锡的温度。 较优地，所述气缸的气源电磁阀也与所述时间继电器的触点端、所述温度控制装 置的第一触点端、所述开关和所述气缸的电磁阀串联在所述电路中。 较优地，所述时间继电器为常闭型时间继电器。 较优地，所述时间继电器的通电延时时间为3秒。 较优地，所述温度控制装置的第一触点端和第二触点端均为常开型，所述温度控 制装置动作临界温度点为235°C。 本技术的有益效果是： 本技术的检测装置，通过气缸驱动被测端子插片浸渍到锡焊槽中，其使得被 测端子插片浸渍深度和浸渍时间稳定一致；试验开始信号由温度传感器开启，试验温度稳 定、受控；浸渍时间由时间继电器保证，使得检测时间稳定一致；一次可同时进行多件试验 样品的测试，其检测效率高，检测结果准确，提高了产品的可靠性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的检测装置一实施例的机构示意图； 图2为图1所示端子插片的立体示意图； 图3为图1所示端子插片在另一观察方向的立体示意图； 图4为图1所示检测装置的控制电路示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例对本技术的检测装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 用于解释本技术，并不用于限定本技术。 参照图1至图4,本技术的检测装置一实施例，用于端子插片5的焊接性能检 测，包括支架1、气缸7、夹具6和用于盛锡的锡焊槽4 ;锡焊槽4置于支架1的下方，气缸7 通过第一螺栓2固定在支架1上，夹具6通过第二螺栓3固定在气缸7的活塞杆，与气缸7 同步运动，夹具6用于固定被测端子插片5,在气缸7处于最大行程时，被测端子插片5浸入 锡焊槽4中，在气缸7复位后，被测端子插片5脱离锡焊槽4。 其中，夹具6上设置销钉61，销钉61用于与被测端子插片5的通孔51相配合，销 钉61贯穿通孔51，使得被测端子插片5被悬挂在夹具6上。优选地，销钉61与通孔51的 配合方式为过盈配合，从而使被测端子插片5牢固地固定在销钉61上。 优选地，夹具6为长方体结构，销钉61设置在夹具6的侧壁，销钉61的数量为多 个，多个销钉61间隔设置在夹具6上。夹具6设置成长方体结构，方便固定销钉61，且增加 了销钉61的安装数量，使得夹具6在一次检测中可同时悬挂多个被测端子插片5,提高了检 测装置的检测效率。 作为一种可实施方式，检测装置还包括时间继电器8、温度控制装置12和开关10 ; 时间继电器8的触点端(掷刀端)、温度控制装置12的第一触点端、开关10和气缸7的电磁 阀11串联在电路中；时间继电器8的线圈与温度控制装置的第二触点端串联，温度控制装 置12的第二触点端用于控制时间继电器8的开闭，温度控制装置12的测温部件(温度传感 器或热点偶）设置在锡焊槽4中，用于测量锡焊槽4内焊锡的温度。 气缸7的气源电磁阀9 (气源开关)也与时间继电器8的触点端、温度控制装置12 的第一触点端、开关10和气缸7的电磁阀11串联在所述电路中，进一步提1?了气缸工作的 稳定性。优选地，时间继电器8为常闭型时间继电器，即时间继电器8在通电时延时断开。 时间继电器8的通电延时时间为3秒，通电延时是指时间继电器8的线圈通电后延时一段 时间第一触点端和第二触点端才动作(输出）;温度控制装置12的第一触点端和第二触点端 均为常开型，温度控制装置12动作临界温度点为235°C。 检测装置工作过程如下：本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种检测装置，用于端子插片的焊接性能检测，其特征在于： 包括支架、气缸、夹具和用于盛锡的锡焊槽； 所述锡焊槽置于所述支架的下方，所述气缸设置在所述支架上，所述夹具设置在所述气缸的活塞杆，与所述气缸同步运动，所述夹具用于固定被测端子插片； 在所述气缸处于最大行程时，所述被测端子插片浸入所述锡焊槽中，在所述气缸复位后，所述被测端子插片脱离所述锡焊槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：颜小林，郑为光，董明景，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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