注塑模具制造技术

技术编号:10518776 阅读:106 留言:0更新日期:2014-10-08 17:03
本实用新型专利技术公开了一种注塑模具,所述注塑模具包括:模仁,所述模仁上设有定位孔;用于配合在所述定位孔内的定位件;和粘结件,所述粘结件粘结在所述定位件上,所述粘结件的粘结力小于等于预定值。根据本实用新型专利技术实施例的注塑模具具有便于使用等优点,通过利用根据本实用新型专利技术实施例的注塑模具可以生产出外形美观的产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具。 注塑模具
技术介绍
嵌件注塑是指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入熔融的材料,熔融的材 料与嵌件接合固化,制成一体化产品。由于是作为嵌件要放入模具中注塑,所以嵌件需要在 模具中定位。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实 用新型的一个目的在于提出一种具有便于使用等优点的注塑模具。 根据本技术的注塑模具包括:模仁,所述模仁上设有定位孔;用于配合在所 述定位孔内的定位件;和粘结件,所述粘结件粘结在所述定位件上,所述粘结件的粘结力小 于等于预定值。 根据本技术的注塑模具通过利用所述粘结件将所述定位件粘结在嵌件上且 所述粘结件的粘结力小于等于预定值,从而不仅在注塑时可以利用所述定位件对所述嵌件 进行定位,而且可以在注塑后从所述嵌件上取下所述定位件,由此所述定位件不会影响所 述嵌件的外观,所述嵌件上也无需设置定位孔。 因此,根据本技术的注塑模具具有便于使用等优点,通过利用根据本实用新 型的注塑模具可以生产出外形美观的产品。 另外,根据本技术上述的注塑模具还可以具有如下附加的技术特征: 所述粘结件为粘结剂层。由此可以降低所述注塑模具的运行成本。 所述粘结件为双面胶,所述双面胶的第一表面粘结在所述定位件上,所述双面胶 的第二表面适于粘结在嵌件上,其中所述双面胶与所述定位件的粘结力大于所述双面胶与 所述嵌件的粘结力。由此可以使所述注塑模具更加便于使用,且可以更加方便地将所述定 位件粘结在所述嵌件上。 所述定位件为多个且所述定位孔为多个,多个所述定位件适于一一对应地配合在 多个所述定位孔内。由此可以更加稳固地、精确地对所述嵌件进行定位。 所述定位件具有脱模斜面。由此可以利用所述顶杆更加方便地、容易地将所述定 位件从所述定位孔内顶出,即可以更加方便地、容易地将所述定位件和所述嵌件顶出。 所述注塑模具还包括:顶板,所述顶板在初始位置与顶出所述定位件的顶出位置 之间可移动地设在所述模仁上;和顶杆,所述顶杆与所述顶板相连以便在所述顶板的带动 下移动,其中所述顶杆与所述定位孔相对且适于与所述定位件配合。 通过在所述模仁上设置在所述初始位置与所述顶出位置之间可移动的顶板以及 与所述顶板相连的顶杆,从而可以更加方便地、容易地将所述定位件从所述定位孔内顶出, 即可以更加方便地、容易地将所述定位件和所述嵌件顶出。 所述模仁上设有容纳槽,所述顶板在所述初始位置与所述顶出位置之间可移动地 设在所述容纳槽内。通过在所述模仁上设置用于容纳所述顶板的容纳槽,从而可以将所述 顶板设在所述模仁内。由此无需设置额外的空间来容纳所述顶板,从而可以使所述注塑模 具的结构更加合理、简洁。 所述注塑模具还包括弹性件,所述弹性件与所述顶板与所述容纳槽的底壁相连, 其中所述顶板位于所述初始位置时所述弹性件处于自然状态,所述顶板位于所述顶出位置 时所述弹性件处于压缩状态。 由此在将所述定位件从所述定位孔内顶出后,可以利用所述弹性件使所述顶板自 动地复位(即所述弹性件可以带动所述顶板从所述顶出位置移动到所述初始位置),进而 可以使所述顶杆自动地复位。 所述注塑模具还包括拉杆,所述拉杆可移动地设在所述模仁上,所述拉杆与所述 顶板相连以便带动所述顶板在所述初始位置与所述顶出位置之间移动。由此可以更加方便 地、容易地使所述顶板从所述初始位置移动到所述顶出位置,进而可以更加方便地、容易地 将所述定位件从所述定位孔内顶出。 所述顶杆可移动地设在所述定位孔内。由此可以使所述顶杆邻近所述定位孔内的 定位件,从而在顶出所述定位件时可以减小所述顶杆的移动距离和所述顶板的移动距离。 【附图说明】 图1是根据本技术实施例的注塑模具的使用状态图; 图2是根据本技术实施例的注塑模具的使用状态图。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术 的限制。 下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的注塑模具10。如图1和图2所 示,根据本技术实施例的注塑模具10包括模仁101、定位件102和粘结件(图中未示 出)。 模仁101上设有定位孔1011,定位件102用于配合在定位孔1011内。所述粘结件 粘结在定位件102上,所述粘结件的粘结力小于等于预定值。 下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的注塑模具10的工作过程。首 先将所述粘结件粘结在嵌件20 (例如玻璃件、陶瓷件、金属件等)上,即定位件102通过所 述粘结件粘结在嵌件20上(例如,通过治具将定位件102粘结在嵌件20上)。然后将定位 件102配合在定位孔1011内,以便对嵌件20进行定位。也就是说,当不利用注塑模具10注 塑产品时,定位件102可以位于定位孔1011内,定位件102也可以位于定位孔1011外。接 着,利用注塑模具10注塑产品以便得到注塑件,其中嵌件20嵌在该注塑件内。最后,取出 嵌件20和该注塑件,由于所述粘结件的粘结力小于等于预定值,因此可以使定位件102与 嵌件20分离,即可以从嵌件20上取下定位件102。由此定位件102不会影响嵌件20的外 观,嵌件20上也无需设置定位孔。 根据本技术实施例的注塑模具10通过利用所述粘结件将定位件102粘结在 嵌件20上且所述粘结件的粘结力小于等于预定值,从而不仅在注塑时可以利用定位件102 对嵌件20进行定位,而且可以在注塑后从嵌件20上取下定位件102,由此定位件102不会 影响嵌件20的外观,嵌件20上也无需设置定位孔。 因此,根据本技术实施例的注塑模具10具有便于使用等优点,通过利用根据 本技术实施例的注塑模具10可以生产出外形美观的产品。 具体而言,可以利用根据本技术实施例的注塑模具10生产电子产品(例如手 机等)的部件。 所述粘结件的粘结力可以小于等于操作人员施加在定位件102上的作用力。也就 是说,所述预定值可以等于操作人员施加在定位件102上的作用力的大小。 如图2所示,有利地,定位件102可以是多个且定位孔1011可以是多个,多个定位 件102可以适于--对应地配合在多个定位孔1011内。也就是说,定位件102的数量可以 等于定位孔1011的数量,且一个定位件102可以适于配合在一个定位孔1011内。其中,多 个定位件102适于一一对应地配合在多个定位孔1011内是指:当利用根据本技术实施 例的注塑模具10注塑产品时,多个定位件102可以--对应地配合在多个定位孔1011内。 由此可以更加稳固地、精确地对嵌件20进行定位。 在本技术的一个实施例中,所述粘结件可以是粘结剂层。也就是说,所述粘结 件可以由粘结剂(例如胶水)制成。由此可以降低注塑模具10的运行成本。 在本技术的另一个实施例中,所述粘结件可以是双面胶,该双面胶的第一表 面可以粘结在定位件102上,该双面胶的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具,其特征在于,包括:模仁,所述模仁上设有定位孔;用于配合在所述定位孔内的定位件;和粘结件,所述粘结件粘结在所述定位件上,所述粘结件的粘结力小于等于预定值。

【技术特征摘要】
1. 一种注塑模具,其特征在于,包括: 模仁,所述模仁上设有定位孔; 用于配合在所述定位孔内的定位件;和 粘结件,所述粘结件粘结在所述定位件上,所述粘结件的粘结力小于等于预定值。2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述粘结件为粘结剂层。3.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述粘结件为双面胶,所述双面胶的 第一表面粘结在所述定位件上,所述双面胶的第二表面适于粘结在嵌件上,其中所述双面 胶与所述定位件的粘结力大于所述双面胶与所述嵌件的粘结力。4.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述定位件为多个且所述定位孔为 多个,多个所述定位件适于一一对应地配合在多个所述定位孔内。5.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述定位件具有脱模斜面。6. 根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,还包括: 顶板,所述顶板在初始位置与顶出所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛定文韦中跃
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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