一种牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止的定位装置制造方法及图纸

一种牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止的定位装置，包括第一导链板和第二导链板，第一导链板设有供不带拉头牙链带通过的第一导板槽，第一导链板上还设有检测牙链带刀口位置的第一感应装置，第二导链板设有供带拉头牙链带通过的第二导板槽，第二导链板的前、后端上分别设有用于感应拉头及牙链带刀口位置的第二感应装置以及用于感应拉头的拉头感应器，拉头感应器的上方设有一压链板，该压链板由压链气缸驱动上下移动，第一导链板和第二导链板的下方还分别设有第一气缸和第二气缸。该结构的定位装置可保证牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止定位的准确性，大大提高了牙链带分开的带拉头拉链上下止注塑的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止的定位装置
本技术涉及拉链制造领域，更为具体地说是指一种牙链带分开的带拉头拉链 注塑上下止的定位装置。
技术介绍
拉链的上止和下止是通过拉链注塑机一次注塑完成的。带拉头的半成品拉链按照 牙链带的开合状态分为两种类型，一种是牙链带呈半开合状态的拉链，另一种是牙链带呈 分开状态的拉链。而全自动带拉头拉链注塑上下止的定位装置根据半成品拉链的类型不同 也有所差异。 目前，市场上常见的是牙链带呈半开合状态的半成品拉链的定位装置，这种定位 装置主要包括供牙链带通过的导板槽以及感应开关，导板槽上方设有盖板，盖板上开设圆 孔，圆孔内放置钢球，钢球上方设有一杠杆，杠杆可感应到一感应开关。当牙链带通过导板 槽时，钢球会被牙链顶高而使感应开关放出信号，若导板槽内没有牙链通过时，钢球会下降 而不会触动感应开关，利用钢球的高低来感应牙链带刀口位置而予以定位。然而，由于牙链 带呈分开状态的拉链的两个牙链带无法保证其每次感应的刀口位置相同，并且上述这种定 位装置只能让牙链通过，拉链头无法通过，为此，上述的定位装置对于牙链带呈分开状态的 半成品拉链的定位无法适用。
技术实现思路
本技术提供一种牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止的定位装置，以解决现 有的定位装置无法实现对牙链带分开的带拉头拉链的准确定位，造成注塑出来的上下止出 现异常、拉链废品率1?等缺点。 本技术采用如下技术方案： -种牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止的定位装置，包括第一导链板和第二导 链板，第一导链板设有供不带拉头牙链带通过的第一导板槽，第一导链板上还设有检测牙 链带刀口位置的第一感应装置，第二导链板设有供带拉头牙链带通过的第二导板槽，第二 导链板的前、后端上分别设有用于感应拉头及牙链带刀口位置的第二感应装置以及用于感 应拉头的拉头感应器，拉头感应器的上方设有一压链板，该压链板由压链气缸驱动上下移 动，第一导链板和第二导链板的下方还分别设有驱动第一导链板上下动作的第一气缸和驱 动第二导链板上下动作的第二气缸。 上述一种牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止的定位装置的技术方案中，第一导 板槽上方设有第一盖板，第一盖板上开设圆孔，所述第一感应装置包括钢珠、杠杆、第一感 应座以及第一感应器，所述第一感应器通过第一感应座固定在所述第一盖板上，钢珠设于 所述圆孔内，杠杆设于钢珠上方，所述杠杆上设有一与所述第一感应器配合的第一螺丝。 上述一种牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止的定位装置的技术方案中，第二导 链板上设有第二盖板，第二盖板上方设有压链板固定座，压链板固定于压链板固定座的侧 面，该压链板固定座的下方连接上述压链气缸，该压链气缸固定于第二导板的侧面。 上述一种牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止的定位装置的技术方案中，第二感 应装置包括摆杆、第二感应座以及第二感应器，第二感应座固定于上述压链板固定座上端 面，摆杆固定于第二感应座侧面上，该摆杆上设有与第二感应器配合的第二螺丝。 上述一种牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止的定位装置的技术方案中，拉头感 应器设于第二导链板的末端，该拉头感应器的上端面与第二导板槽的底面相互持平。 由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优 点：该结构的定位装置，两条牙链带分别由两个分离的导链板导链，不带拉头的牙链带上由 一个感应器感应刀口部位，带拉头的牙链带由前后两个感应器感应，其中，前端的感应器感 应拉头及刀口部位，后端的感应器感应拉头以确保拉头完全通过压链板，两条牙链带到位 后，注塑模具下来合模注塑上下止，若两条牙链带不同步，一边拉链先到位，改变的拉带离 合器先停止，以确保两条牙链带的同步性，保证注塑上下止定位的准确性，大大提高了牙链 带分开的带拉头拉链上下止注塑的合格率，提高了人均看守拉链成型机的数量，节省了生 产成本，同时还延长了定位装置的使用寿命。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的另一角度结构示意图； 图3为本技术的另一角度结构示意图。 【具体实施方式】 下面参照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。 一种牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止的定位装置，参照图1和图2,包括第一 导链板10和第二导链板20,第一导链板10设有供不带拉头牙链带通过的第一导板槽11， 第一导链板10上还设有检测牙链带刀口位置的第一感应装置30。第二导链板20设有供 带拉头牙链带通过的第二导板槽21，下面以牙链带通过导板槽21的先后顺序定义前端和 后端。第二导链板20的前、后端上分别设有用于感应拉头及牙链带刀口位置的第二感应装 置40以及用于感应拉头的拉头感应器50,其中，拉头感应器设于第二导链板的末端，该拉 头感应器50的上端面与第二导板槽21的底面相互持平。拉头感应器50的上方设有一压 链板51，该压链板51由压链气缸52驱动上下移动，第一导链板10和第二导链板20的下方 还分别设有驱动第一导链板10上下动作的第一气缸12和驱动第二导链板20上下动作的 第二气缸22。 参照图2,第一导板槽11上方设有第一盖板13,第一盖板13上开设圆孔130,上述 第一感应装置30包括钢珠31、杠杆32、第一感应座33以及第一感应器34,第一感应器34 通过第一感应座33固定在第一盖板13上，钢珠31设于圆孔130内，杠杆32设于钢珠31 上方，杠杆32上设有与第一感应器34配合的第一螺丝35。 参照图2和图3,第二导链板20上设有第二盖板23,第二盖板23上方设有压链板 固定座24,压链板51固定于压链板固定座24的侧面，该压链板固定座24的下方连接压链 气缸52,该压链气缸52固定于第二导板20的侧面。第二感应装置40包括摆杆41、第二感 应座42以及第二感应器43,第二感应座42固定于上述压链板固定座24上端面，摆杆41固 定于第二感应座43侧面上，该摆杆41上设有与第二感应器42配合的第二螺丝44。 该结构的定位装置，拉带启动，当带有拉头一侧牙链带经过第二感应装置40时， 压链汽缸52下来，启动压链定位作用，但注塑模具不合模；当两边牙链带的刀口位置分别 经过摆杆和杠杆时，第一感应装置和第二感应装置分别动作使底部第一汽缸和第二气缸下 来，两边牙链带继续往前走0. 1秒保证拉头通过压链板51，注塑模具下来合模注塑上下止。 若拉链两边牙链带不同步时，一边牙链带先到位时，该边的拉带离合器先停止，确保两边牙 链带的同步性，保证注塑上下止的合格性。 上述仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行 为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止的定位装置，包括第一导链板和第二导链板，所述第一导链板设有供不带拉头牙链带通过的第一导板槽，第一导链板上还设有检测牙链带刀口位置的第一感应装置，所述第二导链板设有供带拉头牙链带通过的第二导板槽，其特征在于：所述第二导链板的前后端上分别设有用于感应拉头及牙链带刀口位置的第二感应装置以及用于感应拉头的拉头感应器，所述拉头感应器的上方设有一压链板，该压链板由一压链气缸驱动上下移动，所述第一导链板和第二导链板的下方还分别设有驱动第一导链板上下动作的第一气缸和驱动第二导链板上下动作的第二气缸。

【技术特征摘要】
1. 一种牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止的定位装置，包括第一导链板和第二导 链板，所述第一导链板设有供不带拉头牙链带通过的第一导板槽，第一导链板上还设有检 测牙链带刀口位置的第一感应装置，所述第二导链板设有供带拉头牙链带通过的第二导板 槽，其特征在于：所述第二导链板的前后端上分别设有用于感应拉头及牙链带刀口位置的 第二感应装置以及用于感应拉头的拉头感应器，所述拉头感应器的上方设有一压链板，该 压链板由一压链气缸驱动上下移动，所述第一导链板和第二导链板的下方还分别设有驱动 第一导链板上下动作的第一气缸和驱动第二导链板上下动作的第二气缸。2. 如权利要求1所述的一种牙链带分开的带拉头拉链注塑上下止的定位装置，其特征 在于：所述第一导板槽上方设有第一盖板，第一盖板上开设圆孔，所述第一感应装置包括钢 珠、杠杆、第一感应座以及第一感应器，所述第一感应器通过第一感应座固定在所述第一盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，侯立杰，刘拥华，张田，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35