一种汽车混合动力驱动总成制造技术

技术编号:10513679 阅读:95 留言:0更新日期:2014-10-08 14:13
本实用新型专利技术公开了一种汽车混合动力驱动总成,该汽车混合动力驱动总成包括发动机、双级电动机、双级电池组、一级离合器、二级离合器、超越离合器、行星齿轮机构、减速器、差速器及动力输出轴组成;双级电动机为同步电机,一级电动机的输出轴为实心轴,二级电动机的输出轴为空心轴,实心轴与空心轴同轴,处于一条直线上,实心轴从空心轴穿过并与行星齿轮机构连接,实心轴与与空心轴之间设置有一级离合器;动力输出轴上设置有转矩传感器,双级电动机、双级电池组、发动机、一级离合器均与一控制器输入端相连接,所述转矩传感器与控制器的输出端相连接。该汽车混合动力驱动总成体积小、重量轻、效率高、噪声小、成本低;动力切换过程中无动力间断、无冲击,换档平衡性好。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车混合动力驱动总成
本技术涉及电动汽车
,具体说涉及一种汽车混合动力驱动总成。
技术介绍
电动汽车以节能环保等性能突出,而使其逐渐取代传统汽车成为重要的交通工 具。就目前而言,电动车基本分为纯电动车和混合动力电动车,纯电动车的缺点是其蓄电 池的容量有限,续行时程比较短,而且在行驶过程中,电池部分如出现异常或没电都会导致 电动车无法工作,蓄电池单一电源供电,造成蓄电池使用时经常长时间连续放电,对蓄电池 的使用寿命有很大影响;混合动力电动车在纯电动车的结构基础上,增加了燃油发电机,克 服了纯电动车的上述缺点,但目前大多数混合动力电动车驱动总成采用电机+固定速比减 速器+差速器的传动结构,然而,为了满足汽车的最高车速、急加速和最大爬坡度等行驶工 况,混合动力电动车用电机就需要具备转速变化范围大(0_12000rpm)、低速大转矩等特性, 该需求特性会引起电池包放电峰值电流很大,极大地损害电池包的使用寿命和降低电动汽 车的行驶里程;高速运行给混合动力电动车驱动总成带来了如齿轮润滑、轴承润滑、搅油损 失、动平衡处理、共振区处理等一系列的问题;混合动力电动车驱动总成的输出轴装配精度 高、体积大、重量重、效率低、噪声大、成本高;一旦电池馈电或需要爬长坡时,无低速档运行 会引起输出动力不足;加速性能差、续航里程低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷,提供一种汽车混合动力驱动总 成,输出轴同轴安装、体积小、重量轻、效率高、噪声小、成本低;在动力切换过程中无动力间 断、无冲击,换档平衡性好,在动力性、可靠性、电池寿命、续航里程、振动噪声、成本等方面 具有较大的优势。 为了实现上述目的,本技术的技术方案是: -种汽车混合动力驱动总成,包括发动机、一级电动机、二级电动机、为一级电动 机提供电能的一级电池组、为二级电动机提供电能的二级电池组,一级离合器、二级离合 器、超越离合器、行星齿轮机构、减速器、差速器及动力输出轴组成;所述一级电动机、二级 电动机为同步电机,一级电动机的输出轴为实心轴,二级电动机的输出轴为空心轴,所述的 实心轴与空心轴同心轴,处于一条直线上,实心轴从空心轴穿过并与行星齿轮机构连接,实 心轴与与空心轴之间设置有一级离合器;所述发动机通过超越离合器与行星齿轮机构相耦 合,所述行星齿轮机构包括太阳齿轮、内齿圈、4个行星轮和行星架,所述实心轴与太阳齿轮 相连接,发动机轴通过超越离合器与内齿圈传动连接,所述内齿圈通过减速器与差速器相 连接,所述差速器通过二级离合器与动力输出轴相连接;所述动力输出轴上设置有转矩传 感器,所述一级电动机、二级电动机、一级电池组、二级电池组、发动机、一级离合器均与一 控制器输入端相连接,所述转矩传感器与控制器的输出端相连接。 作为对上述技术方案的改进,所述发动机与行星齿轮机构之间设置有阻尼减震 器,发动机通过阻尼减震器与行星齿轮机构连接。 作为对上述技术方案的改进,所述超越离合器为楔块式单向超越离合器。 与现有技术相比,本技术的优点在于: 本技术的汽车混合动力驱动总成为混合动力驱动,系统能够有效地利用发动 机和电动机双动力驱动,有效提高了汽车动力性;电动部分为双电动机、双电池组,双电动 机输出同轴,降低了安装的难度,总成结构设计紧密,占用体积小,便于整车设计,电机转矩 波动范围小,减轻了电机的设计和控制压力,有效地降低了电池组的峰值电流强度,提高了 其放电时间和使用寿命;可以选择性开启一种动力或同时开始两种动力,使汽车一直保持 处于最佳行驶状态行驶,例如汽车在起步或加速状态,可以将发动机和电动机一并启动,使 之加速到理想速度需要的时间最短,快速达到最佳速度,若汽车在拥堵的马路上只需开启 电动机,无需开动发动机,减少不必要的能源消耗,提高能源使用率,节约资源;驱动总成设 计有控制器,若设定转速低于实际转速,发动机自动启动,若设定转速高于实际转速,发动 机自动关闭,可以自动化控制,减少不必要的人工操作,高效快速;再则发动机输出设计有 阻尼减震器,可以大大减少链条在传动过程中的噪音,使汽车处于静音状态,静音效果好。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 标号说明:1 -发动机;2 --级电动机;3 -二级电动机;4 -一级电池组;5 -二 级电池组;6--级离合器;7 -二级离合器;8 -超越离合器;9 一行星齿轮机构;10 -减 速器;11 一差速器;12 -动力输出轴;13 -控制器;14 一转矩传感器;15 -阻尼减震器。 【具体实施方式】 为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图, 作详细说明如下,但本技术并不限于此。 如图1所示,本技术的汽车混合动力驱动总成,包括发动机1、一级电动机2、 二级电动机3、为一级电动机2提供电能的一级电池组4、为二级电动机3提供电能的二级 电池组5, 一级离合器6、二级离合器7、超越离合器8、行星齿轮机构9、减速器10、差速器 11及动力输出轴12组成;总成有效地利用发动机和电动机双动力驱动,有效提高了汽车动 力性;所述一级电动机2、二级电动机3为同步电机,一级电动机2的输出轴为实心轴,二级 电动机3的输出轴为空心轴,所述实心轴与空心轴同心轴,处于一条直线上,实心轴从空心 轴穿过并与行星齿轮机构9连接,实心轴与与空心轴之间设置有一级离合器6 ;电动部分为 双电动机、双电池组,双电动机输出同轴,降低了安装的难度,总成结构设计紧密,占用体积 小,便于整车设计,电机转矩波动范围小,减轻了电机的设计和控制压力,有效地降低了电 池组的峰值电流强度,提高了其放电时间和使用寿命;所述发动机1通过超越离合器8与行 星齿轮机构9相耦合,所述行星齿轮机构9包括太阳齿轮、内齿圈、4个行星轮和行星架,所 述实心轴与太阳齿轮相连接,发动机轴通过超越离合器8与内齿圈传动连接,所述内齿圈 通过减速器10与差速器11相连接,所述差速器11通过二级离合器7与动力输出轴12相 连接;所述动力输出轴12上设置有转矩传感器14,所述一级电动机2、二级电动机3、一级 电池组4、二级电池组5、发动机1、一级离合器6均与一控制器13的输入端相连接,所述转 矩传感器14与控制器13的输出端相连接。若设定转速低于实际转速,发动机自动启动,若 设定转速高于实际转速,发动机自动关闭,可以自动化控制,减少不必要的人工操作,高效 快速。 所述发动机1与行星齿轮机构9之间设置有阻尼减震器15,发动机1通过阻尼减 震器15与行星齿轮机构9连接。可以大大减少链条在传动过程中的噪音,使汽车处于静音 状态,静音效果好。 所述超越离合器8为楔块式单向超越离合器。 [〇〇16]以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均 等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车混合动力驱动总成,其特征在于:该汽车混合动力驱动总成包括发动机、一级电动机、二级电动机、为一级电动机提供电能的一级电池组、为二级电动机提供电能的二级电池组,一级离合器、二级离合器、超越离合器、行星齿轮机构、减速器、差速器及动力输出轴组成;所述一级电动机、二级电动机为同步电机,一级电动机的输出轴为实心轴,二级电动机的输出轴为空心轴,所述的实心轴与空心轴同心轴,处于一条直线上,实心轴从空心轴穿过并与行星齿轮机构连接,实心轴与空心轴之间设置有一级离合器;所述发动机通过超越离合器与行星齿轮机构相耦合,所述行星齿轮机构包括太阳齿轮、内齿圈、4个行星轮和行星架,所述实心轴与太阳齿轮相连接,发动机轴通过超越离合器与内齿圈传动连接,所述内齿圈通过减速器与差速器相连接,所述差速器通过二级离合器与动力输出轴相连接;所述动力输出轴上设置有转矩传感器,所述一级电动机、二级电动机、一级电池组、二级电池组、发动机、一级离合器均与一控制器输入端相连接,所述转矩传感器与控制器的输出端相连接。

【技术特征摘要】
1. 一种汽车混合动力驱动总成,其特征在于:该汽车混合动力驱动总成包括发动机、 一级电动机、二级电动机、为一级电动机提供电能的一级电池组、为二级电动机提供电能的 二级电池组,一级离合器、二级离合器、超越离合器、行星齿轮机构、减速器、差速器及动力 输出轴组成;所述一级电动机、二级电动机为同步电机,一级电动机的输出轴为实心轴,二 级电动机的输出轴为空心轴,所述的实心轴与空心轴同心轴,处于一条直线上,实心轴从空 心轴穿过并与行星齿轮机构连接,实心轴与空心轴之间设置有一级离合器;所述发动机通 过超越离合器与行星齿轮机构相耦合,所述行星齿轮机构包括太阳齿轮、内齿圈、4个行星 轮和行星...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴保琪
申请(专利权)人:福建莱宝驰新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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