一种沥青混合料的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种沥青混合料的制备工艺，包括制取玄武岩纤维、制取橡胶颗粒、制取碎石、加热沥青、制取矿粉和混合，混合时，以重量百分比计，沥青：15%~32%，碎石：8%~14%，橡胶颗粒：9%~14%，玄武岩纤维：45%~64%矿粉：4%~7%。在沥青混合料中加入了玄武岩纤维，来提高沥青混合料的强度、耐高温和耐低温的性能，无论是北方的冰雪天气，还是南方太阳的曝晒，都不会破坏用本发明专利技术制成的路面，路面平整度好，也不会留下车辙，消除车辙带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种浙青混合料的制备工艺
本专利技术属于道路桥梁建设领域，尤其涉及作为公路路面的浙青混合料的制备工艺。
技术介绍
高速公路或者是城市街道公路的路面有浙青路面和水泥路面，浙青路面对车胎的摩擦小，但是到了热天受热软化，汽车碾压过后形成车辙，车胎上粘接浙青，一是容易引起交通事故,而是对车胎损害较大。而水泥路面对车胎的摩擦大,对车胎的磨损大,而且成本较闻。 因此，现在铺设的路面多采用的是浙青混合料路面，现有的浙青混合料按所用结合料不同，可分为石油浙青的和煤浙青的两大类；有些国家或地区亦有采用或掺用天然浙青拌制的。按所用集料品种不同，可分为碎石的、砾石的、砂质的、矿渣的数类，以碎石采用最为普遍。按混合料最大颗粒尺寸不同，可分为粗粒(35~40毫米以下)、中粒(20~25毫米以下)、细粒(10~15毫米以下)、砂粒(5~7毫米以下)等数类。按混合料的密实程度不同，可分为密级配、半开级配和开级配等数类，开级配混合料也称浙青碎石。其中热拌热铺的密级配碎石混合料经久耐用，强度高，整体性好，是修筑高级浙青路面的代表性材料，应用得最广。各国对浙青混凝土制订有不同的规范，中国制定的热拌热铺浙青混合料技术规范，以空隙率10%及以下者称为浙青混凝土，又细分为I型和II型，I型的孔隙率为3 (或2)~6%，属密级配型；II型为6~10%，属半开级配型；空隙率10%以上者称为浙青碎石，属开级配型。 现有的浙青混合料主要有以下几种:多碎石浙青混合料(SAC)较大流量的车辆在高速公路上安全、舒适高速地通行，浙青面层必须具有良好的抗滑性能。这就要求浙青面层不但要有较大的磨擦系数，而且要有较深的表面构造深度(构造深度是高速行车减低噪音和减少水KLM3漂、溅水影响司机视线的主要因素)。近年来的研究成果表明:“浙青面层的抗滑性能是由面层结构的微观构造和宏观构造两部分形成。其中宏观构造来源于浙青混合料的配合比，主要由骨料的粗细、级配形式决定”。 80年代中期我国开始修筑高等级公路，从浙青面层的结构形式来看:I型浙青混凝土，空隙率3%~6%，透水性小，耐久性好，表面层的摩擦系数能达到要求，但表面构造深度较小，远不能达到要求。II型浙青混凝土空隙率6%~10%，表面构造深，抗变形能力较强，但其透水性、耐久性较差。为了解决浙青面层的抗滑性能(特别是表面层在构造深度较大的情况下，又具有良好的防水性的结构形式)，多碎石浙青混凝土面层被加以研究和使用。 多碎石浙青混合料多碎石浙青混合料是采用较多的粗碎石形成骨架，浙青砂胶填充骨架中的孔隙并使骨架胶合在一起而形成的浙青混合料形式。具体组成为:粗集料含量69%~78%，矿粉6%~10%，油石比5%左右。经几条高等公路的实践证明，多碎石浙青混凝土面层既能提供较深的表面构造，又具有传统I型浙青混凝土那样的较小空隙及较小透水性，同时又具有较好的抗形变能力(动稳定度较高)。换言之，“多碎石浙青混凝土既具有传统I型浙青混凝土的优点，又具有II型浙青混凝土的优点，同时又避免了两种传统浙青混凝土结构形式的不足。”浙青玛蹄脂碎石混合料(SMA)60年代的德国交通十分发达，根据本国的气候特点(夏季气温20°C左右，冬季不太冷)，习惯修筑“浇筑式浙青混凝土”路面。这种结构中浙青含量12%左右，矿粉含量高。使用中发现路面的车辙十分严重，另外当时该国家的汽车为了防滑的需要，经常使用带钉的轮胎(包括欧洲一些国家亦如此)，其结果是路面磨耗十分严重(I年可减薄4cm左右)。为了克服日益严重的车辙，减少路面的磨耗，公路工作者对浙青混合料的配合比进行调整，增大粗集料的比例，添加纤维稳定剂，形成了 SMA结构的初形。1984年德国交通部门正式制定了一个SMA路面的设计及施工规范，SMA路面结构形式基本得以完善。这种新型的路面结构先后在德国、欧洲一些国家逐渐被推广、运用。90年代初，美国公路界认为其公路路面质量不如欧洲国家的路面质量好。经考察发现存在两个方面的差距:①在改性浙青的运用上； ②在路面的结构形式上(即SMA)。1991、1992年开始加以研究、推广SMA这种结构形式，最典型的是:1995年亚特兰大市为举办奥运会对公路网进行改建和新建，全部采用了 SMA这种结构形式做路面。 浙青玛蹄脂碎石混合料路面(SMA)浙青玛蹄脂碎石混合料(SMA)是一种以浙青、矿粉及纤维稳定剂组成的浙青玛蹄脂结合料，填充于间断级配的矿料骨架中，所形成的混合料。其组成特征主要包括两个方面:①含量较多的粗集料互相嵌锁组成高稳定性(抗变形能力强)的结构骨架；②细集料矿粉、浙青和纤维稳定剂组成的浙青玛蹄脂将骨架胶结一起，并填充骨架空隙，使混合料有较好的柔性及耐久性。 SMA的结构组成可概括为“三多一少，即:粗集料多、矿粉多、浙青多、细集料少”。具体讲:①SMA是一种间断级配的浙青混合料,5mm以上的粗集料比例高达70%~80%,矿粉的用量达7%~13%，( “粉胶比”超出通常值1.2的限制)。由此形成的间断级配，很少使用细集料；②为加入较多的浙青，一方面增加矿粉用量，同时使用纤维作为稳定剂浙青用量较多，高达6.5%~7%，粘结性要求高，并希望选用针入度小、软化点高、温度稳定性好的浙青(最好采用改性浙青)SMA的特点:浙青玛蹄脂碎石混合料是当前国际上公认(使用较多)的一种抗变形能力强，耐久性较好的浙青面层混合料。由于粗集料的良好嵌挤，混合料有非常好的高温抗车辙能力，同时由于浙青玛蹄脂的粘结作用，低温变形性能和水稳定性也有较多的改善。添加纤维稳定剂，使浙青结合料保持高粘度，其摊铺和压实效果较好。间断级配在表面形成大孔隙，构造深度大，抗滑性能好。同时混合料的空隙又很小，耐老化性能及耐久性都很好，从而全面提高了浙青混合料的路面性能。 橡胶浙青(AR)橡胶浙青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒，再按一定的粗细级配比例进行组合，同时添加多种高聚合物改性剂，并在充分拌合的高温条件下(180°C以上)，与基质浙青充分熔胀反应后形成的改性浙青胶结材料。橡胶浙青具有高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能，是较为理想的环保型路面材料，目前主要应用于道路结构中的应力吸收层和表面层中。 橡胶浙青经过50年的应用，形成了两个成熟的级配混合料产品系列。与常规浙青混合料相比，橡胶浙青混合料拥有较高的浙青用量(7.5%左右)。 开级配混合料(AR-0GFC):由高用量橡胶浙青(9-10%)与单一粒径碎石为主的集料拌合而成。 特点及应用:开级配混合料具有良好的抗滑、防溅水、降噪音和持久稳定性，是高速公路和城市快速道路的理想表面层材料。同时开级配混合料突出的抗反射裂缝能力，被广泛用于水泥路面超薄罩面。 间断级配混合料(AR-GAP):由中间粒径间断级配与橡胶浙青拌合而成。动稳定度达到3000以上，冻融劈裂值达到80以上。 特点及应用:由于具备较好的表面构造、密水性、抗剪切稳定性，间断级配和混合料被普遍用于交叉和变速较多的城市道路面层和补强结构。 橡胶浙青路面的性能优势:?优异的抗疲劳性提高路面的耐久性能；?由于胶结料含量高、弹性好，提高了路面对疲劳裂缝、反射裂缝的抵抗能力；?较强的低温柔韧性减轻了路面的温度敏感性；?因为胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青混合料的制备工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：第一步：制取玄武岩纤维将连续玄武岩纤维短切成玄武岩纤维短纤维，在纤维上涂上（硅烷）浸润剂，第二步：制取橡胶颗粒将废弃轮胎的橡胶切割成颗粒状，第三步：制取碎石用鄂式破碎机或者辊式破碎机将玄武岩石、花岗岩石或者是两种岩石的混合物破碎成颗粒状，第四步：加热沥青将沥青加热融化成乳状，第五步：制取矿粉用鄂式破碎机或者辊式破碎机将矿石破碎成颗粒状，第六步：混合在搅拌器内将上述物质按照如下重量配比混合在一起：沥青：15%~32%碎石：8%~14%橡胶颗粒：9%~14%玄武岩纤维：45%~64%矿粉：4%~7%。

【技术特征摘要】
1.一种浙青混合料的制备工艺，其特征在于:包括以下工艺步骤: 第一步:制取玄武岩纤维 将连续玄武岩纤维短切成玄武岩纤维短纤维，在纤维上涂上(硅烷)浸润剂， 第二步:制取橡胶颗粒 将废弃轮胎的橡胶切割成颗粒状， 第三步:制取碎石 用鄂式破碎机或者辊式破碎机将玄武岩石、花岗岩石或者是两种岩石的混合物破碎成颗粒状， 第四步:加热浙青 将浙青加热融化成乳状， 第五步:制取矿粉 用鄂式破碎机或者辊式破碎机将矿石破碎成颗粒状， 第六步:混合 在搅拌器内将上述物质按照如下重量配比混合在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灵，
申请(专利权)人：四川航天五源复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51