本发明专利技术提供一种具有排水功能的动力电池装置及其控制方法，装置包括电池箱体和电池箱体内的动力电池模块，所述电池箱体和动力电池模块之间设有排水装置；所述电池箱体上设有进风口和出风口，气体通过所述进风口和出风口之间的风道流通；排水装置包括排水管路，所述排水管路上设有1#电磁阀和2#电磁阀，所述1#电磁阀和2#电磁阀之间设有水量传感器，所述2#电磁阀通过缓冲罐与真空泵相连接，所述电池箱体的底部采用水分积聚结构。在整车行驶过程中、整车停驶后和排水过程中通过整车控制实现电池箱体的排水，有效解决了风冷散热所带来的水汽在电池包内凝结以及通过其他方式不慎进入电池箱体内部的水的及时排出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电动汽车领域，具体涉及。
技术介绍
动力电池作为电动汽车的动力源，是电动汽车的核心零部件之一。动力电池充放电过程中会产生大量的热量，若产生热量无法及时排出，会导致动力电池的局部温度分布不均衡进而影响动力电池的充放电性能和使用寿命，甚至会影响动力汽车的可靠性和安全性，因此对动力电池进行有效的热管理是非常必要的。 目前对动力电池的热管理方法主要包括风冷、液冷和使用相变材料等，风冷是最常用的一种散热方法，不过风冷散热会在一定程度上将外界空气中的水汽带入电池包，部分水汽最终会凝结留在电池包内，会导致箱体绝缘性能降低；另外，如果电池箱体的防水等级不够，还可能发生箱体不慎进水的状况产生安全隐患。因此对动力电池的排水功能研究成为了亟待解决的关键问题。 专利技术专利(CN101924259B)公开了一种具有温差控制功能的动力电池双循环风冷散热方法和装置，采用了内箱和外箱的设计，内箱装电池，外箱作为风道，通过冷却外循环将内部的热量传到外部空气中去以达到散热的目的，同时起到了防水的目的。但是该装置中空气与电池并不是直接接触，散热效果并不理想，且外箱和内箱的设计使动力电池的结构变得复杂，成本相应提高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供，通过对不同工况下采取的控制方法，实现电池包内水分的及时排出。 本专利技术采用的技术方案具体为:一种具有排水功能的动力电池装置，包括电池箱体和电池箱体内的动力电池模块，所述电池箱体和动力电池模块之间设有排水装置；所述电池箱体上设有进风口和出风口，气体通过所述进风口和出风口之间的风道流通；排水装置包括排水管路，所述排水管路上设有1#电磁阀和2#电磁阀，所述1#电磁阀和2#电磁阀之间设有水量传感器，所述2#电磁阀通过缓冲罐与真空泵相连接，所述电池箱体的底部采用水分积聚结构。 所述水分积聚结构为锥形、坡形或凹弧形结构。 所述电磁阀为直流电磁阀，所述直流电磁阀为直动式电磁阀或者分步直动式电磁阀。 所述电磁阀的通径< 25mm。 所述水量传感器为水位传感器。 所述真空泵为叶片式真空泵，所述叶片式真空泵为整车制动助力真空泵。 所述缓冲罐上设有将水直接排出动力电池装置的排水阀。 一种具有排水功能的动力电池装置的控制方法，所述电池装置的热管理方式为直接风冷，包括在整车行驶过程中、整车停驶后和排水过程中通过整车控制实现排水功能的控制方法，其中: 整车行驶过程中，动力电池系统正常工作，整车控制1#电磁阀开启、2#电磁阀关闭，由于风冷散热在所述电池装置内凝结的水汽与通过其他方式不慎进入电池装置内的水一起流入排水装置的排水管路中； 整车停驶后，动力电池系统停止工作，水量传感器对所述排水管路中的水量进行检测，当所述水量达到启动排水预定值时，整车控制1#电磁阀关闭、2#电磁阀开启，同时开启真空泵，所述真空泵将排水管路中的水吸入缓冲罐中； 排水过程中，所述水量传感器继续对排水管路中的水量进行检测，当水量达到停止排水预定值时，所述真空泵停止工作，同时整车控制2#电磁阀关闭、1#电磁阀开启，排水结束。 所述启动排水预定值为0.2?Icm之间的值,所述停止排水预定值为O?0.2cm之间的值。 通过缓冲罐上设有的排水阀将所述缓冲罐内的水直接排出。 本专利技术产生的有益效果是:排水装置使得电动汽车能及时排走动力电池装置内部积聚的水，克服了直接风冷所带来的防水难题，因此电池可以采用直接风冷散热的热管理方式；同时对于不慎进入电池内部的水，该装置同样能及时将水排出。此外，还借用了整车的制动助力真空泵系统，设计巧妙新颖，结构简单紧凑，且排水效果明显，保证了“直接风冷散热”的热管理方式的可操作性。 【附图说明】 当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本专利技术。此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。 图1为本专利技术一种具有排水功能的动力电池装置的结构示意图； 图2为本专利技术一种具有排水功能的动力电池装置的排水装置的结构示意图。 图中:1、电池箱体2、动力电池模块3、进风口 4、出风口 5、风道6、排水装置7、排水管路8、1#电磁阀9、水量传感器10、2#电磁阀11、缓冲罐12、真空泵。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细的说明。 如图1所示的具有排水功能的动力电池装置，包括电池箱体1、动力电池模块2、进风口 3、出风口、风道5和排水装置6，进一步如图2所示，排水装置6包括排水管路7、1#电磁阀8、水量传感器9、2#电磁阀10、缓冲罐11和真空泵12。 动力电池排水装置的热管理方式为风冷，优选直接风冷方式，且电池箱体I内部的温度需最好控制在一定的温度范围内，优选O?60°C ;为了保证电池箱体I内部积聚的水可以流入排水装置6中，电池箱体I的底部采用易于水分积聚的结构设计，如锥形、坡形或凹弧形等结构，1#电磁阀8和2#电磁阀10均为直流电磁阀，优选为直动式电磁阀或者分步直动式电磁阀，电磁阀的通径需< 25mm ;位于1#电磁阀8和2#电磁阀10之间的水量传感器9优选为水位传感器，当排水管路7内的水位达到预定值时，排水装置6开始工作。. 缓冲罐11直接与2#电磁阀10和真空泵12相连，目的是防止排水管路6中的水直接进入真空泵12中。 也可以进一步设置排水阀(未标出)，排水装置6结束工作后，可通过排水阀将水直接排出。 真空泵12为叶片式真空泵，可以直接利用整车的制动助力真空泵，排水装置6启动时，真空泵12工作并将排水管路7中的水吸入缓冲罐11中。 以下通过两个【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的排水控制策略: 实施例1 搭载于纯电动汽车上的动力电池系统的额定电压320V，容量80Ah，动力电池箱体I采用直接风冷散热方式，底部采用锥形结构设计，整车正常行驶过程中的环境温度为-10°c，风冷气体温度为20°C，风冷气体接触电池箱体I的箱体壁产生冷凝水，并经由锥形箱体底面进入排水装置6中；整车停驶后，水量传感器11检测排水管路7中的水量，未达到排水水位预定值(0.5cm)，整车正常下电；20d后，水量传感器9检测到排水管路7中的水位达到了 0.5cm，整车控制1#电磁阀8关闭，、2#电磁阀10开启，之后控制制动助力真空泵工作，排水管路7中的水被抽入缓冲罐11中，当水量传感器9检测到排水管路7中的水位低于0.1cm时，整车控制制动助力真空泵停止工作，同时控制1#电磁阀8开启、2#电磁阀10关闭，整车可以正常下电。整车正常下电后，通过缓冲罐11上的排水阀最终将水排出，排水结束。 实施例2 搭载于纯电动汽车上的动力电池系统额定电压320V，容量80Ah，动力电池箱体I的底部采用锥形结构设计，整车正常行驶过程中遇到暴雨天气并且路面严重积水，导致有水不慎进入动力电池箱体I的内部，并经由锥形箱体底面进入排水装置6中；整车停驶后，水量传感器9检测到排水管路中的水位超过预先设定值(0.5cm)，整车控制1#电磁阀8关闭、2#电磁阀10开启，之后控制制动助力真空泵12工作，排水管路7中的水被抽入缓冲罐11中,直至水量传感器9检测到排水管路中的水位低于0.1cm本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有排水功能的动力电池装置，其特征在于，包括电池箱体和电池箱体内的动力电池模块，所述电池箱体和动力电池模块之间设有排水装置；所述电池箱体上设有进风口和出风口，气体通过所述进风口和出风口之间的风道流通；排水装置包括排水管路，所述排水管路上设有1#电磁阀和2#电磁阀，所述1#电磁阀和2#电磁阀之间设有水量传感器，所述2#电磁阀通过缓冲罐与真空泵相连接，所述电池箱体的底部采用水分积聚结构。
【技术特征摘要】
1.一种具有排水功能的动力电池装置，其特征在于，包括电池箱体和电池箱体内的动力电池模块，所述电池箱体和动力电池模块之间设有排水装置；所述电池箱体上设有进风口和出风口，气体通过所述进风口和出风口之间的风道流通；排水装置包括排水管路，所述排水管路上设有1#电磁阀和2#电磁阀，所述1#电磁阀和2#电磁阀之间设有水量传感器，所述2#电磁阀通过缓冲罐与真空泵相连接，所述电池箱体的底部采用水分积聚结构。2.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的动力电池装置，其特征在于，所述水分积聚结构为锥形、坡形或凹弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的动力电池装置，其特征在于，所述电磁阀为直流电磁阀，所述直流电磁阀为直动式电磁阀或者分步直动式电磁阀。4.根据权利要求3所述的一种具有排水功能的动力电池装置，其特征在于，所述电磁阀的通径< 25_。5.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的动力电池装置，其特征在于，所述水量传感器为水位传感器。6.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的动力电池装置，其特征在于，所述真空泵为叶片式真空泵，所述叶片式真空泵为整车制动助力真空泵。7.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的动力电池装置，其特征在于，所述缓冲罐上设有将...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹文章，俞会根，向晋，盛军，
申请(专利权)人：北京新能源汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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