钢管对接焊接用衬圈及其使用方法技术

本发明专利技术公开了钢管对接焊接用衬圈，包括钢圈（1）和把手（2），所述的钢圈（1）呈圆环状，其侧壁上设置有两个大小一致的通孔（3），两个通孔（3）正对，所述的把手（2）包括圆形长杆（201）和设置在圆形长杆（201）一端且垂直于圆形长杆（201）的手柄（202）。本发明专利技术的有益效果是：本装置只需要把手在锯齿槽内运动，无需在钢管上设置开槽，用于放置把手，保证钢圈使用的同时，也保证了钢管的刚性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种防护装置，特别是涉及到。
技术介绍
钢结构建筑中由于钢管截面受力性能较好，设计院在设计时多采用管结构作为受力结构，尤其是场馆结构、展厅及焊接网架结构等大跨度人员集中较为密集的地方。管结构的广泛应用使得大家对钢结构质量越来越重视，尤其是钢管对接焊接。现有的钢管对接焊接都有采用钢衬圈，采用方法为钢管开槽预先留置，如图1，在钢圈(I)上固定设置有两个对称的手把，手把(7)先卡进第一个钢管的开槽(8)内，然后固定好第二个钢管拿着手把(7)，移动钢圈(1)，使得钢圈(I)进入第一个钢管和第二钢管的长度一致，然后进行焊接，其缺陷在于开设的开槽(8)则是在焊接完进行修补，但因为钢管材料通常为热轧一次性成型，如果发生修补，会影响原材料组织，开槽部位会有应力集中，容易造成第一钢管破裂，从而影响到第一钢管的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供，解决现有钢管对接焊接时，使用的衬圈需要钢管上设置开槽，造成钢管容易损坏的缺陷。本专利技术的目的 通过下述技术方案实现:钢管对接焊接用衬圈，包括钢圈和把手，所述的钢圈呈圆环状，其侧壁上设置有两个大小一致的通孔，两个通孔正对，所述的把手包括圆形长杆和设置在圆形长杆一端且垂直于圆形长杆的手柄，通孔离钢圈的两端距离相等，所述的通孔包括若干个大小一致方孔，方孔的宽与圆形长杆的直径一致，其长等于圆形长杆直径的两倍，所有方孔的宽的延伸方向与钢圈的轴向一致，所有的方孔沿与钢圈轴向成45°的直线无间隔排列，并按该直线延伸方向，按次序这些方孔包括第一方孔、第二方孔、…第N方孔，所以第一方孔与第二方孔在长的一端有一半是连通的，第二方孔与第三方孔也是在长一端有一半是连通，依次类推，第N-1方孔与第N方孔也是在长一端有一半是连通。进一步，上述的第一方孔背向第二方孔的一端设置有一个呈方形的收藏孔，所述的收藏孔的长和宽都与圆形长杆的直径一致。收藏孔主要用于收藏圆形长杆，当钢圈插入到第一钢管内，经收藏孔与第一钢管围住圆形长杆，使得圆形长杆不能动，这样施工中，圆形长杆不会乱串，钢圈即比较稳定。钢管对接焊接用衬圈的使用方法，包括以下步骤: (I)两段需焊接的钢管分别是第一钢管和第二钢管，第一钢管与第二钢管大小是一致的，衬圈的外径则与第一钢管的内径一致，焊接前，先将衬圈插入到第一钢管内，因为两个通孔正对，可以将把手插入钢圈的两个通孔内，并将把手置于收藏孔内，衬圈从离把手较远的一端插入到第一钢管内，最后把手将衬圈阻挡住，阻止衬圈继续进入第一钢管；(2)采用吊车吊装第二钢管，使得第二钢管与第一钢管对口，且第一钢管与第二钢管之间的缝隙L为5-10mm，手握把手，慢慢推出钢圈，使得钢圈向第二钢管移动，且圆形长杆直径为D，只有2D ( L，把手才可推出钢圈，具体过程:手把开始位于收藏孔内，把手将钢圈向第二钢管推动，露出第一方孔，然后把手进入第一方孔内，这时沿钢圈的轴向，一端为收藏孔，另一端为第二方孔，收藏孔的长为第一方孔长的二分之一，所以第一方孔与收藏孔接触的长边，有一半是连通收藏孔，另一半是封闭边，通过该封闭边阻挡借力，可以再用把手推动钢圈，直到第二方孔露出，把手从第一方孔再进入第二方孔，第二方孔与第一方孔接触的边也有一半是封闭边，通过该封闭边阻挡借力，可以再用把手推动钢圈，直到第三方孔露出，以此类推，通过把手即可不断移动钢圈，使得钢圈进入第一钢管和第二钢管的长度一致，然后进行焊接。本专利技术的有益效果是:本装置只需要把手在锯齿槽内运动，无需在钢管上设置开槽，用于放置把手，保证钢圈使用的同时，也保证了钢管的刚性。【附图说明】图1为现有技术中的结构示意图； 图2为实施例的结构示意图； 图3为通孔的结构不意图； 图4为实施例中安装示意图； 图中，1-钢圈，2-把手，3-通孔，4-第一钢管，5-第二钢管，6-衬圈，7-手把，8-开槽，201-圆形长杆，202-手柄，301-方孔，302-收藏孔。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但是本专利技术的结构不仅限于以下实施例: 【实施例】 如图2-4所示，钢管对接焊接用衬圈，包括钢圈I和把手2，所述的钢圈I呈圆环状，其侧壁上设置有两个大小一致的通孔3，两个通孔3正对，所述的把手2包括圆形长杆201和设置在圆形长杆201 —端且垂直于圆形长杆201的手柄202，通孔3离钢圈I的两端距离相等，所述的通孔3包括若干个大小一致方孔301，方孔301的宽与圆形长杆201的直径一致，其长等于圆形长杆201直径的两倍，所有方孔301的宽的延伸方向与钢圈I的轴向一致，所有的方孔301沿与钢圈I轴向成45°的直线无间隔排列，并按该直线延伸方向，按次序这些方孔301包括第一方孔、第二方孔、…第N方孔,所以第一方孔与第二方孔在长的一端有一半是连通的，第二方孔与第三方孔也是在长一端有一半是连通，依次类推，第N-1方孔与第N方孔也是在长一端有一半是连通。进一步，上述的第一方孔背向第二方孔的一端设置有一个呈方形的收藏孔302，所述的收藏孔302的长和宽都与圆形长杆201的直径一致。收藏孔302主要用于收藏圆形长杆201，当钢圈I插入到第一钢管4内，经收藏孔与第一钢管4围住圆形长杆201，使得圆形长杆201不能动，这样施工中，圆形长杆201不会乱串，钢圈I即比较稳定。钢管对接焊接用衬圈的使用方法，包括以下步骤: I两段需焊接的钢管分别是第一钢管4和第二钢管5，第一钢管4与第二钢管5大小是一致的，衬圈6的外径则与第一钢管4的内径一致，焊接前，先将衬圈6插入到第一钢管4内，因为两个通孔3正对，可以将把手2插入钢圈I的两个通孔3内，并将把手2置于收藏孔302内，衬圈6从离把手2较远的一端插入到第一钢管4内，最后把手2将衬圈6阻挡住，阻止衬圈6继续进入第一钢管4 ； 2采用吊车吊装第二钢管5，使得第二钢管5与第一钢管4对口，且第一钢管6与第二钢管5之间的缝隙L为5-10mm，手握把手2，慢慢推出钢圈1，使得钢圈I向第二钢管5移动，且圆形长杆201直径为D，只有2D ( L，把手2方可推出钢圈1，本实施例中，圆形长杆201的直径D为3mm，缝隙L为8mm，把手2推出钢圈I的过程如图3，图中的方向线即为把手走动路线，具体过程:手把2开始位于收藏孔302内，把手2将钢圈I向第二钢管5推动，露出第一方孔，然后把手2进入第一方孔内，这时沿钢圈I的轴向，一端为收藏孔302，另一端为第二方孔，收藏孔302的长为第一方孔长的二分之一，所以第一方孔与收藏孔302接触的长边，有一半是连通收藏孔302，另一半是封闭边，通过该封闭边阻挡借力，可以再用把手2推动钢圈I，直到第二方孔露出，把手2从第一方孔再进入第二方孔，第二方孔与第一方孔接触的边也有一半是封闭边，通过该封闭边阻挡借力，可以再用把手2推动钢圈1，直到第三方孔露出，以此类推，通过把手2即可不断移动钢圈I，使得钢圈I进入第一钢管4和第二钢管5的长度一致，然后进行焊接。本焊接方法，第一钢管4无需设置开槽8，保证了第一钢管4的完整性，使得第一钢管4在使用中，不会因为刚性的缺失而轻易损坏，从而保护了第一钢管4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢管对接焊接用衬圈，其特征在于，包括钢圈（1）和把手（2），所述的钢圈（1）呈圆环状，其侧壁上设置有两个大小一致的通孔（3），两个通孔（3）正对，所述的把手（2）包括圆形长杆（201）和设置在圆形长杆（201）一端且垂直于圆形长杆（201）的手柄（202），通孔（3）离钢圈（1）的两端距离相等，所述的通孔（3）包括若干个大小一致方孔（301），方孔（301）的宽与圆形长杆（201）的直径一致，其长等于圆形长杆（201）直径的两倍，所有方孔（301）的宽的延伸方向与钢圈（1）的轴向一致，所有的方孔（301）沿与钢圈（1）轴向成45°的直线无间隔排列，并按该直线延伸方向，按次序这些方孔（301）包括第一方孔、第二方孔、…、第N方孔，所以第一方孔与第二方孔在长的一端有一半是连通的，第二方孔与第三方孔也是在长一端有一半是连通，依次类推，第N‑1方孔与第N方孔也是在长一端有一半是连通。

【技术特征摘要】
1.钢管对接焊接用衬圈，其特征在于，包括钢圈(I)和把手(2)，所述的钢圈(I)呈圆环状，其侧壁上设置有两个大小一致的通孔(3)，两个通孔(3)正对，所述的把手(2)包括圆形长杆(201)和设置在圆形长杆(201) —端且垂直于圆形长杆(201)的手柄(202)，通孔(3)离钢圈(I)的两端距离相等，所述的通孔(3)包括若干个大小一致方孔(301)，方孔(301)的宽与圆形长杆(201)的直径一致，其长等于圆形长杆(201)直径的两倍，所有方孔(301)的宽的延伸方向与钢圈(I)的轴向一致，所有的方孔(301)沿与钢圈(I)轴向成45 °的直线无间隔排列，并按该直线延伸方向，按次序这些方孔(301)包括第一方孔、第二方孔、…、第N方孔，所以第一方孔与第二方孔在长的一端有一半是连通的，第二方孔与第三方孔也是在长一端有一半是连通，依次类推，第N-1方孔与第N方孔也是在长一端有一半是连通。2.根据权利要求1所述的钢管对接焊接用衬圈，其特征在于，所述的第一方孔背向第二方孔的一端设置有一个呈方形的收藏孔(302)，所述的收藏孔(302)的长和宽都与圆形长杆(201)的直径一致。3.钢管对接焊接用衬圈的使用方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)两段需焊接的钢管分别是第一钢管(4)和第二钢管(5)，第一钢管(4)与第二钢管(5)大小是一致的，衬圈(6)的外径则与第一钢管(4)的内径一致，焊接前，先将衬圈(6)插入到第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显文，申永强，杨理民，杨猛，齐贵军，熊杰，邓厚雄，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51