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用于焊接培训车间的下排烟装置制造方法及图纸

技术编号:10362480 阅读:122 留言:0更新日期:2014-08-27 18:33
本实用新型专利技术公开了一种用于焊接培训车间的下排烟装置,包含有风机(1)、焊位排风管(2)、吸风臂和预埋风管(4),在焊接培训车间的下方设置地下室,地下室一侧设置通风井(5),所述风机(1)设置于地下室内,所述风机(1)的进风口与预埋风管(4)连通、出风口与通风井(5)连通,每个焊位对应设置一个焊位排风管(2),所述预埋风管(4)与焊位排风管(2)连通,所述焊位排风管(2)顶部连接吸风臂。本实用新型专利技术结构简单,设置于地下,使焊接车间整体美观,万向柔性臂吸烟效果好,操作方便,地下室内设置吸音装置,减少噪音,极大优化了焊接车间的环境,保证在车间内人员的身心健康,有利于培训的高效进行。

【技术实现步骤摘要】
用于焊接培训车间的下排烟装置
本技术涉及焊接车间的排烟系统,具体的说是一种用于培训车间的下排烟装置。
技术介绍
所有焊接培训车间的排烟系统,排烟管道都安装在焊位上方或一侧。有的在焊位上方没有吸烟罩,有的在管道布局以及焊位隔断之间的色彩上搭配不好,一方面管道整体裸露在外面,影响整体美观,另一方面,管道没有包装隔音材料,噪声极大,直接影响焊接培训车间的环境,对焊工造成身心及健康伤害。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题,本技术提供了一种用于培训车间的下排烟装置,为焊接人员提供无烟、无尘、低噪音的良好培训环境,减少焊接人员因烟尘问题造成的职业病危害,保证焊接人员的身心健康。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种用于焊接培训车间的下排烟装置,包含有风机、焊位排风管、吸风臂和预埋风管,在焊接培训车间的下方设置地下室,地下室一侧设置通风井,所述风机设置于地下室内,所述风机的进风口与预埋风管连通、出风口与通风井连通,每个焊位对应设置一个焊位排风管,所述预埋风管与焊位排风管连通,所述焊位排风管顶部连接吸风臂。在地下室上方两侧每个焊接工位后方对应设置地槽和盖板,地槽内部有预埋风管,所述焊位排风管通过盖板上的孔与预埋风管连通。所述地下室内壁墙体上设置有吸音装置。所述吸引装置设置为敷设于地下室内墙壁上的吸音材料。所述吸风臂设置为万向柔性吸风臂。本技术结构简单,设置于地下,使焊接车间整体美观,万向柔性臂吸烟效果好,操作方便,地下室内设置吸音装置,减少噪音,极大优化了焊接车间的环境,保证在车间内人员的身心健康,有利于培训的高效进行。【附图说明】图1为本技术结构示意图;图2为地槽的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述:如图1和图2所示,该用于焊接培训车间的下排烟装置,包含有风机1、焊位排风管2、吸风臂和预埋风管4,在焊接培训车间的下方设置地下室,地下室一侧设置通风井5,所述风机I设置于地下室内,风机I的数量根据焊位的数量具体而定,本实施例中风机采用4台。所述风机I的进风口与预埋风管4连通、出风口与通风井5连通,每个焊位对应设置一个焊位排风管2,所述预埋风管4与焊位排风管2连通,所述焊位排风管2顶部连接吸风臂3。作为优选的方式,在地下室上方两侧每个焊接工位后方对应设置地槽6和盖板7,地槽6内部有预埋风管4,所述焊位排风管2通过盖板7上的孔与预埋风管4连通。作为优选的方式,所述地下室内壁墙体上设置有吸音装置。本实施例中,所述吸引装置设置为敷设于地下室内墙壁上的吸音材料。作为优选的方式,所述吸风臂设置为万向柔性吸风臂,操作方便,在任何一个方向上可以轻松将吸风臂拉至焊接位置。本实施例中,先在培训车间中心位置做一地下室,长4000mmX宽4000mmX高2000mm,地下室墙体应用混凝土浇筑,墙体厚度为300mm,地下室净深度2000mm,地下室内墙壁装吸音材料,并要求做防水处理。地下室内在风机放置位置做一平台,平台高出地面300_,放置4台风机I。根据焊接工位的多少可增加或减少风机I数量,也可增大或减小地下室面积。平台的面积根据风机的大小、尺寸、数量来做,地下室入口与地面采用盖板门上下爬梯,通风井5应连接到地下室,通风井5内面积不小于I平方米,四台风机I出口与通风井5连接,每台风机I出口装一个逆风阀。当地下室设置在培训车间内焊接工位中间下方时,需地下室上方两侧每个焊接工位做一地槽6,地槽6位置放在距焊接工位后墙150mm处,地槽6尺寸上部宽度为460mm,盖板7刚好附于其上,下部宽度为400mm,深度为500mm,地槽盖板7采用钢板,厚度不小于10mm,盖板三个为一组(每个工位),总长度为焊接工位的宽度,在盖板7中间一组开直径为Φ 170mm的孔,位置在盖板7的中央。在焊接工位后墙中心位置下方地面做150mmX 150mm预埋件,每个工位一个。用IOOmmX IOOmmX 2200mm方钢焊到预埋件上,做焊位排风管2固定支架。地槽6做完后,在地槽6内放置预埋风管4与风机I连接,根据风量管道的直径由大变小(最远工位Φ 160mm),预埋风管4材料为PE风管,抗老化、不生锈、使用年限长,每个工位的焊位排风管2与预埋风管4连接后,用黄沙把地槽6填满盖上盖板7,防止预埋风管4的噪音和震动,焊位排风管2固定在支架上,焊位排风管2另一端与吸风臂连接。吸风臂长度为3000_,直径为160_,可随时把吸风臂吸烟口拉至焊接位置。当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于焊接培训车间的下排烟装置,其特征在于,包含有风机(1)、焊位排风管(2)、吸风臂和预埋风管(4),在焊接培训车间的下方设置地下室,地下室一侧设置通风井(5),所述风机(1)设置于地下室内,所述风机(1)的进风口与预埋风管(4)连通、出风口与通风井(5)连通,每个焊位对应设置一个焊位排风管(2),所述预埋风管(4)与焊位排风管(2)连通,所述焊位排风管(2)顶部连接吸风臂。

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接培训车间的下排烟装置,其特征在于,包含有风机(I)、焊位排风管(2)、吸风臂和预埋风管(4),在焊接培训车间的下方设置地下室,地下室一侧设置通风井(5),所述风机(I)设置于地下室内,所述风机(I)的进风口与预埋风管(4)连通、出风口与通风井(5)连通,每个焊位对应设置一个焊位排风管(2),所述预埋风管(4)与焊位排风管(2)连通,所述焊位排风管(2)顶部连接吸风臂。2.根据权利要求1所述的用于焊接培训车间的下排烟装置,其特征在于,在地下室上方两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松善华玉荣
申请(专利权)人:刘松善
类型:新型
国别省市:山东;37

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