一种新型藤椒油生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型藤椒油生产工艺，其步骤是，原料验质，清洗，投料，注油，加热、三次超声波逆流浸提，出液，过滤，蒸发浓缩，贮藏，具体地，以藤椒鲜果(或者干果)作为溶质，食用油作为溶剂，藤椒和食用油的比例为1:4或1:7～10，在70℃～90℃的温度下，溶剂在流动的过程中，在提取罐中开启超声波辅助提取，完成浸提时间为30～60分钟，浸提3次后出液并送入贮藏罐，由于此工艺是在全封闭状态下进行，最大限度保证了产品的质量安全；且在70℃～90℃的低温状态下进行生产，藤椒的蜡质不会因为温度过高而分解到成品油中，并且保证了藤椒果皮内的芳香成分不易被挥发，藤椒鲜果(或者干果)的有效成分能很好的融入食用油中，产品品质和生产效率有明显的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型藤椒油生产工艺
本专利技术属调味食品的加工工艺，特别是指一种新型藤椒油生产工艺。
技术介绍
目前藤椒油的制作方法基本是传统浸出法:先将食用油加热至250~300度，再在容器里面投入藤椒鲜果，让其充分接触浸制，经过过滤后得到成品藤椒油。这种工艺在生产过程中，容易造成物料提取率低，损耗大，不安全，不卫生，生产效率低，而且只能季节性生产的缺点。特别是食用油经过高温加热后，藤椒的蜡质在高温条件下容易分解在成品油中，造成成品油有异味。藤椒果皮里面的芳香成分热敏性极强。
技术实现思路
针对克服现有技术中藤椒油的不足，本专利技术目的是提供一种新型藤椒油生产工艺，减少藤椒中挥发性物质的挥发，增加成品的香味，提高藤椒油成品的口感。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种新型藤椒油生产工艺，其步骤是，原料验质，清洗，投料,注油,加热、三次超声波逆流浸提，出液，过滤，蒸发浓缩，贮藏，具体步骤如下:(I)、原料验质:选择椒粒大小均匀，无污溃，无污物附着，无杂质掺入的藤椒鲜果(或者干果)作为原 料；(2)、清洗:将验质过的原料放入清洗机进行清洗，清洗后备用；(3)、投料:把准备好的藤椒鲜果(或者干果)和食用油，按重量比1:4或1:7~10的比例配制，藤椒鲜果(干果)作为溶质，分别放入可密封的I号提取罐、2号提取罐、3号提取te中；(4)、注油:食用油作为溶剂，由原油罐输出，并输入I号提取罐；(5)、加热:启动导热油，从热油罐内将导热油分别输入可密封的I号提取罐、2号提取罐、3号提取罐，导热油将植物油加热到70°C~90°C ；(6)、三次超声波逆流浸提:a、第1次浸提:溶剂输入I号提取罐，并沿I号提取罐、2号提取罐，3号提取罐方向有序地流动，从而进入第1次浸提过程；溶剂分别在I号提取罐、2号提取罐、3号提取罐浸提30~60分钟后，由3号提取罐出液；b、第2次浸提:当3号提取罐出液时，I号提取罐出渣并添加新的溶质，2号提取罐添加新的溶剂，新的溶剂又沿2号提取罐、3号提取罐、I号提取罐方向有序地流动、进入第2次浸提过程，溶剂在对应的2号提取罐、3号提取罐、I号提取罐中分别浸提时间为30~60分钟后，在I号提取te中出液；c:第3次浸提:当I号提取罐出液时，2号提取罐出渣并加入新的溶质，3号提取罐加入新的溶剂，新的溶剂又沿3号提取罐、I号提取罐、2号提取罐方向有序地流动，进入第3次浸提过程，在对应的3号提取罐、I号提取罐、2号提取罐中分别浸提时间为30~60分钟，由2号提取--中出液；2号提取罐出液时，3号提取罐出渣并加入新的溶质，I号提取罐加入新的溶剂，溶剂又沿I号提取罐，2号提取罐，3号提取罐方向流动，从而进入下一轮循环流程(即下一轮三次超声波逆流浸提)；.....依次类推，当浸提部分的溶剂在罐组中流动三次后，工艺流程即进入相对平衡运行，以后的工艺循环中溶质浸提3次后出渣，溶剂流动3次后出液周而复始有序循环，逆流过程中超声波辅助浸提；(7)过滤，蒸发浓缩，贮藏:1号提取罐、2号提取罐或者3号提取罐出液后，所得提取液(椒油)进入过滤器过滤，过滤后再进入蒸发器蒸发水分，水分蒸发后，最终进入成品油贮藏罐，实现贮藏。本专利技术与现有技术相比具有以下优点:1、此生产工艺流程是在全封闭状态下进行生产作业，最大限度保证了产品的质量安全。其次，此生产工艺流程是在70V~90°C的低温状态下进行生产，藤椒的蜡质不会因为温度过高而分解到成品油中，并且保证了藤椒果皮内的芳香成分不易被挥发。在这低温密闭的作业条件下，藤椒鲜果或干藤椒的有效成分能很好的融入食用油中，产品品质有明显的提闻。2、此生产工艺流程使用的是逆流循环多级提取方式，区别于以往的加工流程，实现方便快捷，简单智能的操作。 3、不论是藤椒鲜果还是干藤椒中的营养成分，都可以采用此工艺提取，因此不受季节限制，保证了生产作业不受季节影响。作为优选地，所述藤椒浸入食用油是在密封的设备中进行。作为优选地，所述I号提取罐，2号提取罐，3号提取罐中周边位置镶嵌有超声波换能器振板。本专利技术在原有提取罐的基础上增加的超声波提取技术，超声波成放射状向罐体内发射，对提取物进行处理，提高藤椒的溶出速度和溶出次数，从而增加物质成分的扩散，缩短提取时间，加速提取过程。作为优选地，在步骤(6)中，溶剂先由提取罐进入暂存罐，再由暂存罐进入下一提取罐,通过在相邻提取罐中,增加暂存罐,可使椒油内的杂质沉淀,增加椒油纯度。【具体实施方式】下面将结合具体实施例本专利技术的技术方案进行详细阐，本专利技术的保护范围不局限于以下所述:实施例1:一种新型藤椒油生产工艺，其步骤是，原料验质，清洗，投料，注油，加热、三次超声波逆流浸提，出液，过滤，蒸发，贮藏，具体步骤如下:(I)、原料验质:选择椒粒大小均匀，无污溃，无污物附着，无杂质掺入的藤椒鲜果(或者干果)作为原料；(2)、清洗:将验质过的原料放入清洗机进行清洗，清洗后备用；(3)、投料:把准备好的藤椒鲜果(或者干果)和食用油，按重量比1:4的比例配制，藤椒鲜果(干果)作为溶质，分别放入可密封的I号提取罐、2号提取罐、3号提取罐中；(4)、注油:食用油作为溶剂，由原油罐输出，并输入I号提取罐；(5)、加热:启动导热油，从热油罐内将导热油分别输入可密封的I号提取罐、2号提取罐、3号提取罐，导热油将植物油加热到70°C，在70°C的低温状态下，藤椒的蜡质不会因为温度过高而分解到成品油中，并且保证了藤椒果皮内的芳香成分不易被挥发。(6)、三次超声波逆流浸提:a、第1次浸提:溶剂输入I号提取罐、并沿I号提取罐、2号提取罐，3号提取罐方向有序地流动，从而进入第1次浸提过程；溶剂分别在I号提取罐、2号提取罐、3号提取罐浸提30分钟后，由3号提取罐出液；b、第2次浸提:当3号提取罐出液时，I号提取罐出渣并添加新的溶质，2号提取罐添加新的溶剂，新的溶剂又沿2号提取罐、3号提取罐、I号提取罐方向有序地流动、进入第2次浸提过程，溶剂在对应的2号提取罐、3号提取罐、I号提取罐中分别浸提时间为30分钟后，在I号提取te中出液；c:第3次浸提:当I号 提取罐出液时，2号提取罐出渣并加入新的溶质，3号提取罐加入新的溶剂，新的溶剂又沿3号提取罐、I号提取罐、2号提取罐方向有序地流动，进入第3次浸提过程，在对应的3号提取罐、I号提取罐、2号提取罐中分别浸提时间为30分钟，溶剂浸提三次后在2号提取罐中出液；2号提取罐出液时，3号提取罐出渣并加入新的溶质，I号提取罐加入新的溶剂，溶剂又沿I号提取罐，2号提取罐，3号提取罐方向流动，从而进入下一轮循环流程(即下一轮三次超声波逆流浸提)；.....依次类推，当浸提部分的溶剂在罐组中流动三次后，工艺流程即进入相对平衡运行，以后的工艺循环中溶质浸提3次后出渣，溶剂流动3次后出液周而复始有序循环；其中，在这个浸提的过程中，1、溶剂先由提取罐进入暂存罐，再由暂存罐进入下一个提取罐，通过在相邻提取罐中,增加暂存罐,可使椒油内的杂质沉淀,增加椒油纯度。2、所述I号提取罐，2号提取罐，3号提取罐中设有超声波振板，本专利技术在原有提取te的基础上增加的超声波提取技术，超声波成放射状向te体内发射，对提取物进行处理，提高藤椒的溶出速度和溶出次数，从而增加物质成分的扩散，缩短提取时间，加速提取过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型藤椒油生产工艺，其特征在于：其步骤是，原料验质，清洗，投料，注油，加热、三次逆流超声波辅助提取，出液，过滤，蒸发浓缩，贮藏，具体步骤如下：(1)、原料验质：选择椒粒大小均匀，无污溃，无污物附着,无杂质掺入的藤椒鲜果(或者干果)作为原料；(2)、清洗：将验质过的原料放入清洗机进行清洗，清洗后备用；(3)、投料：把准备好的藤椒鲜果(或者干果)和食用油，按重量比1:4或1：7～10的比例配制，藤椒鲜果(干果)作为溶质，分别放入可密封的1号提取罐、2号提取罐、3号提取罐中；(4)、注油：食用油作为溶剂，由原油罐输出，并输入1号提取罐；(5)、加热：启动导热油，从热油罐内将导热油分别输入可密封的1号提取罐、2号提取罐、3号提取罐，导热油将植物油加热到70℃～90℃；开启超声波辅助提取；(6)、三次超声波逆流浸提：a、第1次浸提：溶剂输入1号提取罐，并沿1号提取罐、2号提取罐，3号提取罐方向有序地流动，从而进入第1次浸提过程；溶剂分别在1号提取罐、2号提取罐、3号提取罐浸提30～60分钟后，由3号提取罐出液；b、第2次浸提：当3号提取罐出液时，1号提取罐出渣并添加新的溶质，2号提取罐添加新的溶剂，新的溶剂又沿2号提取罐、3号提取罐、1号提取罐方向有序地流动、进入第2次浸提过程，溶剂在对应的2号提取罐、3号提取罐、1号提取罐中分别浸提时间为30～60分钟后，在1号提取罐中出液；c：第3次浸提：当1号提取罐出液时，2号提取罐出渣并加入新的溶质，3号提取罐加入新的溶剂，新的溶剂又沿3号提取罐、1号提取罐、2号提取罐方向有序地流动，进入第3次浸提过程，在对应的3号提取罐、1号提取罐、2号提取罐中分别浸提时间为30～60分钟，由2号提取罐中出液；2号提取罐出液时,3号提取罐出渣并加入新的溶质，1号提取罐加入新的溶剂，溶剂又沿1号提取罐，2号提取罐，3号提取罐方向流动，从而进入下一轮循环流程(即下一轮三次超声波逆流浸提)；(7)、过滤，蒸发浓缩，贮藏：1号提取罐、2号提取罐或者3号提取罐出液后，所得提取液(椒油)进入过滤器过滤，过滤后再进入蒸发器蒸发浓缩，最终进入成品油贮藏罐，实现贮藏。...

【技术特征摘要】
1.一种新型藤椒油生产工艺，其特征在于:其步骤是，原料验质，清洗，投料，注油，加热、三次逆流超声波辅助提取，出液，过滤，蒸发浓缩，贮藏，具体步骤如下: (1)、原料验质:选择椒粒大小均匀，无污溃，无污物附着，无杂质掺入的藤椒鲜果(或者干果)作为原料； (2)、清洗:将验质过的原料放入清洗机进行清洗，清洗后备用； (3)、投料:把准备好的藤椒鲜果(或者干果)和食用油，按重量比1:4或1:7~10的比例配制，藤椒鲜果(干果)作为溶质，分别放入可密封的I号提取罐、2号提取罐、3号提取罐中； (4)、注油:食用油作为溶剂，由原油罐输出，并输入I号提取罐； (5)、加热:启动导热油，从热油罐内将导热油分别输入可密封的I号提取罐、2号提取罐、3号提取罐，导热油将植物油加热到70°C~90°C ;开启超声波辅助提取； (6)、三次超声波逆流浸提: a、第1次浸提:溶剂输入I号提取罐，并沿I号提取罐、2号提取罐,3号提取罐方向有序地流动，从而进入第1次浸提过程；溶剂分别在I号提取罐、2号提取罐、3号提取罐浸提30~60分钟后，由3号提取罐出液； b、第2次浸提:当3号提取罐出液时，I号提取罐出渣并添加新的溶质，2号提取罐添加新的溶剂，新的溶剂又 沿2号提取罐、3号提取罐、I号提取罐方向有序地流动、...

【专利技术属性】
技术研发人员：余和春，
申请(专利权)人：洪雅县和鑫农业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51