干燥与还原一体化闪速炼铁设备及炼铁方法技术

本发明专利技术公开了干燥与还原一体化闪速炼铁设备及炼铁方法，其中，干燥与还原一体化闪速炼铁设备包括：塔底、还原塔体、烟道和预还原干燥塔，塔底限定出熔池，熔池沿下向上的方向分为铁水层区、渣层区和焦炭层区；还原塔体内限定出还原塔腔，还原塔体的下端与塔底相连，还原塔体的顶部设有精矿喷嘴，精矿喷嘴用于向还原塔腔内喷入干燥铁精矿、熔剂和包括焦炭、粉煤和氧气的燃料；烟道的底端与塔底相连通；预还原干燥塔内限定出预还原干燥塔腔，预还原干燥塔腔的顶端与烟道的上端连通且预还原干燥塔的上部设有湿料加料口，湿料加料口用于向预还原干燥塔内供给湿精矿。利用该闪速炼铁设备可以显著提高炼铁效率，降低成本，减少设备投资。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼铁
，尤其是涉及一种。
技术介绍
传统上通常利用高炉进行炼铁，但是高炉炼铁多存在流程长、投资大、产率低、能耗高、环境污染严重等诸多问题，虽然相关技术中也存在利用其它形式的炼铁炉进行炼铁，以克服高炉的问题，但是效果不理想，仍存在进一步改进的需求。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种干燥与还原一体化闪速炼铁设备，利用该干燥与还原一体化闪速炼铁设备可以显著提高炼铁效率和产率，提高原料的利用率，尤其可以对还原过程中产生的还原煤气进行充分利用，提高炼铁产率，降低投资。本专利技术的另一个目的在于提出了一种利用上述干燥与还原一体化闪速炼铁设备炼铁的方法，利用该方法可以将还原产生的高温烟气对湿精矿进行干燥和预还原，由此可以提高能源利用率和炼铁效率。根据本专利技术实施例的干燥与还原一体化闪速炼铁设备包括:塔底，所述塔底限定出熔池，所述熔池沿下向上的方向分为铁水层区、渣层区和焦炭层区；还原塔体，所述还原塔体内限定出还原塔腔，所述还原塔体的下端与所述塔底相连，所述还原塔体的顶部设有精矿喷嘴；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥与还原一体化闪速炼铁设备，其特征在于，包括：塔底，所述塔底限定出熔池，所述熔池沿下向上的方向分为铁水层区、渣层区和焦炭层区；还原塔体，所述还原塔体内限定出还原塔腔，所述还原塔体的下端与所述塔底相连，所述还原塔体的顶部设有精矿喷嘴；烟道，所述烟道的底端与所述塔底相连通；预还原干燥塔，所述预还原干燥塔内限定出预还原干燥塔腔，所述预还原干燥塔腔的上端与所述烟道的上端连通且所述预还原干燥塔的上部设有湿料加料口，所述湿料加料口用于向所述预还原干燥塔内供给湿精矿，其中，所述精矿喷嘴用于向所述还原塔腔内喷入干燥铁精矿、熔剂和包括焦炭、粉煤和氧气的燃料。

【技术特征摘要】
1.一种干燥与还原一体化闪速炼铁设备，其特征在于，包括: 塔底，所述塔底限定出熔池，所述熔池沿下向上的方向分为铁水层区、渣层区和焦炭层区； 还原塔体，所述还原塔体内限定出还原塔腔，所述还原塔体的下端与所述塔底相连，所述还原塔体的顶部设有精矿喷嘴； 烟道，所述烟道的底端与所述塔底相连通； 预还原干燥塔，所述预还原干燥塔内限定出预还原干燥塔腔，所述预还原干燥塔腔的上端与所述烟道的上端连通且所述预还原干燥塔的上部设有湿料加料口，所述湿料加料口用于向所述预还原干燥塔内供给湿精矿，其中， 所述精矿喷嘴用于向所述还原塔腔内喷入干燥铁精矿、熔剂和包括焦炭、粉煤和氧气的燃料。2.根据权利要求1所述干燥与还原一体化闪速炼铁设备，其特征在于，还包括: 物料传输装置，所述物料传送装置设在所述预还原干燥塔腔的下方，用于承接从所述预还原干燥塔腔内排出的干燥精矿。3.根据权利要求2所述干燥与还原一体化闪速炼铁设备，其特征在于，还包括: 余热锅炉，所述余热锅炉的进烟口与所述预还原干燥塔腔的下端相连通且罩在所述物料传输装置的上方。4.根据权利要求2或3所述干燥与还原一体化闪速炼铁设备，其特征在于，所述物料传输装置设置成将所述干燥精矿传输至所述精矿喷嘴。5.根据权利要求1-4中任一项所述干燥与还原一体化闪速炼铁设备，其特征在于，所述熔池处于所述渣层区、所述焦炭层区或者所述渣层区和焦炭层区的交界处的侧壁上设有炼铁喷嘴，所述炼铁喷嘴为热风粉煤喷嘴或者纯氧喷嘴， 其中，所述热风粉煤喷嘴用于喷入热风粉煤或纯氧粉煤； 所述纯氧喷嘴用于喷入纯氧。6.根据权利要求5所述干燥与还原一体化闪速炼铁设备，其特征在于，所述熔池处于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓淑华，
申请(专利权)人：邱江波，
类型：发明
国别省市：北京;11