熔融还原炉与前置炉之间的铁水连通装置制造方法及图纸

一种熔融还原炉与前置炉之间的铁水连通装置，属于熔融还原炉向前置炉输送铁水的技术领域。本实用新型专利技术要解决的技术问题在于：在正常状态下，防止出现连通管冻结的问题；即使偶尔出现了连通管冻结的情形，也能够方便地将其解决。本实用新型专利技术的基本技术特征包括：⑴它包括变压器的铁芯和变压器的初级线圈；⑵所述的铁水通道内的铁水与熔融还原炉及其前置炉内的铁水共同组成了变压器的次级回路；⑶所述的铁水通道、熔融还原炉及其前置炉的外壳和它们使用的耐火内衬所构成的环形结构的回路电阻要足够大。本实用新型专利技术适用于熔融还原炉向前置炉输送铁水的领域。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
熔融还原炉与前置炉之间的铁水连通装置
本专利技术涉及一种熔融还原炉与前置炉之间的铁水连通装置，属于熔融还原炉向前置炉输送铁水的
。
技术介绍
熔融还原法炼铁是正在兴起的新型炼铁方法，由于它具有工艺流程短、生产成本较低和与环境相对友好的特点而备受关注。通常，在熔融还原炉中获得的铁水用连通管导入前置炉中，因此，连通管内经常性地充满着铁水。现有技术存在的主要问题在于：I.在铁水输送暂停的期间或者当铁水的流速很低时，由于热量的散失不可避免，连通管内的铁水偶有冻结的情形出现。这对高强度、高连续性冶炼的熔融还原炉来说，即使是偶发的冻结问题，也是不能允许的。2.—旦出现连通管内的铁水冻结，解决起来非常困难。
技术实现思路
本专利技术的目的，是要提供一种熔融还原炉与前置炉之间的铁水连通装置，以解决现有技术存在的问题。本专利技术要解决的技术问题在于：I.在正常状态下，防止出现连通管冻结的问题。2.即使在非常状态下，偶尔出现了连通管冻结的情形，也能够方便地将其解决。本专利技术的基本构思是：利用至少两条铁水通道内的铁水和在熔融还原炉与前置炉内的铁水，构建出用作变压器次级线圈的环形电通道，通过变压器初级线圈的能量输入，在变压器次级线圈，即在所述的环形电通道中，形成电流；并利用电流的热效应为铁水通道内的铁水提供热量，以防止其冻结和在必要时将已经冻结的铁水通道熔通。由于铁水通道内的铁水的导电面积和熔融还原炉及其前置炉内的铁水的导电面积相比，差距非常大，因此，形成的压降主要落在铁水通道内，因此，它具有较高的加热有效性。本专利技术的基本技术方案是：一种熔融还原炉与前置炉之间的铁水连通装置，包括连接熔融还原炉和前置炉的铁水通道，其特征在于：⑴所述的铁水连通装置还包括变压器的铁芯和变压器的初级线圈#)所述的铁水连通装置中的铁水通道至少有2处，且所述的铁水通道内的铁水与熔融还原炉及其前置炉内的铁水共同组成了环形的导电回路，且该环形的导电回路构成了所述的变压器的次级回路。在正常情况下，该变压器提供给铁水通道内的铁水的热量以能够弥补铁水散失的热量为宜；当非正常状态发生后，并出现了出铁通道被冻结的情形，也可以通过加大变压器的功率，来融化因铁水冻结而在铁水通道内形成的固态铁，使铁水通道保持畅通。本专利技术的关键点在于，所述的铁水通道内的铁水与熔融还原炉及其前置炉内的铁水共同组成了变压器的次级回路。建议所述的变压器是工频变压器；可以经济方便地实现与供电电网衔接。还建议使所述的铁水通道在熔融还原炉一侧的开口高于在前置炉一侧的开口 ；以防止熔渣和/或气体进入前置炉。当所述的铁水通道、熔融还原炉及其前置炉的外壳均使用金属材料制作时，为了防止其形成环形电流通道，造成其过热和能量损耗，建议所述的铁水通道、熔融还原炉及其前置炉的外壳所构成的环形回路中设置有绝缘环。本专利技术产生的主要有益效果在于：I.在正常状态下，能够可靠地避免出现出铁通道冻结的问题，有效地保障和提高熔融还原系统工作的可靠性和作业率。2.即使出现了非正常情况，例如偶尔出现了连通管冻结的问题，也能够方便地将其熔通，使其对熔融还原系统的不利影响最小化。【附图说明】本专利技术有附图3页，共5幅，它们都是用于说明本专利技术的实施例I的。其中：图I是本实施例的外观示意图。图2是图I的A-A剖面图。图3是图2的B-B剖面图。图4则是图2的A部放大图，以便观察该处的细部结构。图5是图4的B部放大图，是为了便于观察图2中的B部细节，主要是观察该处的绝缘环。【具体实施方式】本专利技术的【具体实施方式】将结合实施例及附图进行说明。实施例1，如图I、图2、图3、图4和图5所示。在图I、图2、图3、图4和图5中，I表示熔融还原炉；1_1表示熔融还原炉I内的铁水。2表示前置炉；2-1表示前置炉I内的铁水。3表示铁水通道；从图I中不难看出，铁水通道在熔融还原炉一侧的开口高于在前置炉一侧的开口。4表示变压器的铁芯。5表示变压器的初级线圈。6表示铁水通道3内的铁水。7表示绝缘环，用于防止熔融还原炉、前置炉和铁水通道的外部金属壳形成电阻较低的环形电流通道，变成变压器的另一个功耗较大的次级线圈，当然，绝缘环的数量可以进行改变，且实现上述目的的手段也很多，也没有必要进一步说明了。8表示在安放绝缘环处设置的法兰，必要时，还可以将它们(指绝缘环和法兰）用绝缘螺栓紧固在一起。在本实施例中，至少在铁水通道3内，还要使用绝缘性好的耐材，以保证具有较低的电能损耗。值得注意的是，所述的铁水通道、熔融还原炉及其前置炉的外壳和它们使用的耐火内衬也能够构成的环形结构的构造，应当注意使该环形结构的回路电阻至少是所述的铁水通道内的铁水与熔融还原炉及其前置炉内的铁水共同组成的环形的导电回路的回路电阻的3倍以上或更多，并建议使之保持在1000倍以上，以尽量减少能量的损耗。从图2可以清晰地看出，通过两处铁水通道3，使铁水通道3内部的铁水6以及熔融还原炉I和前置炉2内的铁水1-1和2-1，共同组成了环形的导电回路，并有变压器的铁芯4从中穿过，使之成为变压器的次级线圈。另外，在本实施例中，建议选用的变压器为工频变压器。当变压器通电后，环形的导电回路内的电流，即变压器的次级电流，将给铁水通道3内的铁水6加热，补充其散失的热量，以防止铁水的冻结。当出现铁水通道3内的铁水6已经冻结的情形时，还可以通过调整变压器的功率，使已经冻结的铁水熔化。需要注意的是：上述实施例是本专利技术的个案，它们的作用之一是便于对本专利技术的理解，而不应认为是为对本专利技术做出的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔融还原炉与前置炉之间的铁水连通装置，包括连接熔融还原炉和前置炉的铁水通道，其特征在于：⑴所述的铁水连通装置还包括变压器的铁芯和变压器的初级线圈；⑵所述的铁水连通装置中的铁水通道至少有2处，且所述的铁水通道内的铁水与熔融还原炉及其前置炉内的铁水共同组成了环形的导电回路，且该环形的导电回路构成了所述的变压器的次级回路。

【技术特征摘要】
1.一种熔融还原炉与前置炉之间的铁水连通装置，包括连接熔融还原炉和前置炉的铁水通道，其特征在于： ⑴所述的铁水连通装置还包括变压器的铁芯和变压器的初级线圈； ⑵所述的铁水连通装置中的铁水通道至少有2处，且所述的铁水通道内的铁水与熔融还原炉及其前置炉内的铁水共同组成了环形的导电回路，且该环形的导电回路构成了所述的变压器的次级回路。2.如权利要求I所述的熔融还原炉与前置炉之间的铁水连通装置，其特征在于：所述的变压器是工频变压器。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，陈新刚，朱琳琳，张帅，石小钊，柳少华，
申请(专利权)人：山东省冶金设计院股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：