一种烧结矿冷却筛分集约化装置及工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢铁工业烧结和环保技术领域，具体公开了一种烧结矿冷却筛分集约化装置及工作方法，包括烧结机、滚筛机和余热回收机构，烧结机的出料口下方设置破碎机，破碎机对烧结机落下的烧结矿进行破碎；破碎机的下方安装滚筛机，滚筛机设置多级滚筛，每级分筛的滚筛下方均设置卸料斗，卸料斗内收集不同粒度的烧结矿，卸料斗上方设置集气罩；集气罩收集的气体通过管道连接余热回收机构，余热回收机构通过循环管道连接卸料斗下部；本发明专利技术采用烧结矿在滚筛上冷却，无漏风的缝隙，减少漏风所需的能耗；有效降低烧结矿的冷却阻力，同时强化了换热；无废气外排，无环境污染；冷却和筛分合为一个整体，结构紧凑，占用空间小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁工业烧结和环保，具体涉及一种烧结矿冷却筛分集约化装置及工作方法。

技术介绍

1、近年来，随着我国双碳目标提出，节能受到全社会的重视，特别是对于能耗高的钢铁行业。烧结工序能耗约占钢铁企业总能耗的15％，仅次于炼铁工序而居第二位。当前，我国大中型钢铁企业生产1吨烧结矿产生的余热资源总量约为1.5gj，回收利用率仅为35％～45％，造成资源浪费的同时也形成了严重的环境污染。烧结过程余热资源主要由两部分组成：一部分是烧结矿显热，约占余热资源总量的70％；另一部是烧结烟气显热，约占余热资源总量的30％。烧结矿显热数量较大，品质较高，因此，烧结矿显热的高效回收与利用是整个烧结余热回收与利用的核心与重点。

2、目前，国内钢铁企业烧结矿的冷却和余热回收，通常采用环冷机、带冷机、竖式冷却窑。环冷机或带冷机台车水平运动，鼓风机鼓出的风垂直向上冷却矿料，使烧结矿从热态700-800℃冷却至150℃以下，并送至筛分室进行筛分出不同粒度的烧结矿供高炉工序使用，同时冷却风被加热进行余热利用。环冷机或带冷机台车上料层厚度一般为1400mm，吨矿冷却风量一般本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烧结矿冷却筛分集约化装置，包括烧结机、滚筛机和余热回收机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的烧结矿冷却筛分集约化装置，其特征在于，所述滚筛机上部设有进料口，进料口连接破碎机的出料口。

3.根据权利要求1所述的烧结矿冷却筛分集约化装置，其特征在于，所述滚筛机包括三级滚筛以及对应的四个卸料斗，滚筛包括滚筛一、滚筛二和滚筛三，卸料斗包括卸料斗一、卸料斗二、卸料斗三和卸料斗四，卸料斗四与新风风机相连。

4.根据权利要求3所述的烧结矿冷却筛分集约化装置，其特征在于，所述滚筛的安装结构设有两种结构形式，结构形式一是滚筛一、滚筛二和滚筛三平铺安装，结构...

【技术特征摘要】

1.一种烧结矿冷却筛分集约化装置，包括烧结机、滚筛机和余热回收机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的烧结矿冷却筛分集约化装置，其特征在于，所述滚筛机上部设有进料口，进料口连接破碎机的出料口。

3.根据权利要求1所述的烧结矿冷却筛分集约化装置，其特征在于，所述滚筛机包括三级滚筛以及对应的四个卸料斗，滚筛包括滚筛一、滚筛二和滚筛三，卸料斗包括卸料斗一、卸料斗二、卸料斗三和卸料斗四，卸料斗四与新风风机相连。

4.根据权利要求3所述的烧结矿冷却筛分集约化装置，其特征在于，所述滚筛的安装结构设有两种结构形式，结构形式一是滚筛一、滚筛二和滚筛三平铺安装，结构形式二是滚筛一、滚筛二和滚筛三层次安装，滚筛一安装于滚筛二的下方。

5.根据权利要求4所述的烧结矿冷却筛分集约化装置，其特征在于，所述滚筛一、滚筛二和滚筛三上烧结矿料层的厚度为50-400mm，倾斜角度α为0-20度；

6.根据权利要求1所述的烧结矿冷却筛分集约化装置，其特征在于，所述余热回收机构包括高参数过热器、高参数蒸发器、低参数过热器、高参数省煤器、低参数蒸发器、低参数省煤器，高参数蒸发器入口与高参数过热器的出口连接，高参数蒸发器的出口与低参数过热器的入口连接，低参数过热器的出口与高参数省煤器的入口连接，高参数省煤器的出口与低参数蒸发器的入口连接，低参数蒸发器的出口与低参数省煤器的入口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪勋，刘勇，贾春海，华旭军，宋佳强，张蕾，
申请(专利权)人：山东省冶金设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：