System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种熔融还原炉冷却壁制造技术_技高网

一种熔融还原炉冷却壁制造技术

技术编号:40490764 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:21
本发明专利技术涉及熔融还原炼铁技术领域,具体涉及一种熔融还原炉冷却壁。该熔融还原炉冷却壁的挂渣槽开口斜向上,和水平线的夹角为30°~60°,斜向上的开口内灌满飞溅的渣子;熔融还原炉冷却壁设冷却水通道,其通道为S型,有一个进水口一个出水口;熔融还原炉冷却壁冷却壁的材质为铜钢复合型,热面及挂渣槽材质为铜,冷面材质为钢。该种冷却壁冷却强度大、冷却壁挂渣效果好,减少了冷却水带走的热量。

【技术实现步骤摘要】

一种熔融还原炉冷却壁技术本专利技术涉及熔融还原炼铁,具体涉及一种熔融还原炉冷却壁。


技术介绍

1、熔融还原炉直接采用铁矿粉和煤粉炼铁,省掉了焦化和烧结工序。熔融还原炼铁直接将矿粉、煤粉喷入渣铁熔池中,在熔池中发生还原反应,生成co,从熔池中上升的co和喷吹矿煤粉载气将熔渣铁滴带入上部空间,形成“喷泉”式的渣铁滴;上升的co气体和顶部热风喷枪喷入的热风发生二次燃烧反应,产生大量的热量,“喷泉”式的渣铁滴被加热后带回熔池。进入上部的渣滴飞溅到炉壁上形成渣壳保护炉壁。由于熔融还原炉在炉壁上安装的膜式水冷壁,其冷却水管间有间隙,而且挂渣效果差,造成冷却水带走的热量大,也造成模式壁水冷壁外侧的炉壳温度高,严重时会发红。

2、类似的高炉冷却壁其镶砖槽为燕尾槽,其开口方向垂直于冷却壁壁体,也不能解决熔融还原炉冷却壁的挂渣问题。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、挂渣效果差,造成冷却水带走的热量大。

3、解决技术问题的方法

4、在生产中热风通过热风喷枪喷入熔融还原炉,矿粉和煤粉通过矿和煤喷枪喷入渣和铁水熔池中,矿粉中的铁氧化物和煤粉中的碳在熔池中反应生成co,上升的co气流把部分渣和部分铁水带入上部空间,形成渣喷泉,co在二次燃烧区燃烧放出大量的热,二次燃烧区的温度达到1600℃以上,被加热的渣和铁水回落到熔池把熔池加热,反应生成的铁水通过前炉排出。

5、提供一种熔融还原炉冷却壁,熔融还原炉冷却壁的挂渣槽开口斜向上,和水平线的夹角为30°~60°,斜向上的开口内灌满飞溅的渣子,形成稳定的渣壳。熔融还原炉冷却壁安装到熔融还原炉炉壳内侧。

6、熔融还原炉冷却壁设冷却水通道,其通道为s型,并设置有进水口和出水口,有一个进水口一个出水口,也可以有2个以上的进水口,2个以上的出水口。

7、熔融还原炉冷却壁的材质为铜钢复合型,热面及挂渣槽材质为铜,冷面材质为钢。

8、本专利技术熔融还原炉冷却壁冷却强度大、挂渣稳定,隔热效果好,减少了冷却水带走的热量,有效的避免炉壳发红,减少了热损失。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种熔融还原炉冷却壁,其安装到熔融还原炉内侧,熔融还原炉包括:熔融还原炉炉壳、热风喷枪、矿和煤喷枪、冷却壁、前炉等,其特征在于熔融还原炉冷却壁的挂渣槽开口斜向上。

2.根据权利要求1所述的一种熔融还原炉冷却壁,其特征为熔融还原炉冷却壁的冷却水通道为S型,并设置有进水口和出水口。

3.根据权利要求1所述的一种熔融还原炉冷却壁,其特征为熔融还原炉冷却壁的材质为铜钢复合型,热面及挂渣槽材质为铜,冷面材质为钢。

【技术特征摘要】

1.一种熔融还原炉冷却壁,其安装到熔融还原炉内侧,熔融还原炉包括:熔融还原炉炉壳、热风喷枪、矿和煤喷枪、冷却壁、前炉等,其特征在于熔融还原炉冷却壁的挂渣槽开口斜向上。

2.根据权利要求1所述的一种熔融还原炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:于欣淼贾利军张向国王冰陈诚李庆洋孟淑敏郭春雷赵士杰姚航于国华
申请(专利权)人:山东省冶金设计院股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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