一种喂丝机导管伸缩活动装置制造方法及图纸

本申请公开了一种喂丝机导管伸缩活动装置，属于冶金设备技术领域，包括由喂丝机导管切割而成的第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管之间滑动套接有套管，所述第一导管的外壁固定安装有用于对套管进行限位的止挡环，所述套管的侧壁设置有用于固定套管和第二导管的限位机构，所述第一导管靠近第二导管的一端固定安装有环管，所述环管的管径与第一导管的管径呈相同设置，所述环管的外壁设置有容纳槽，所述环管的容纳槽内设置有吸油棉圈，所述环管的内壁设置有凹槽，所述环管的凹槽内设置有多个滚珠，所述容纳槽和凹槽之间设置有三个通油槽。本技术提高了包芯线与导管之间的润滑度，提高了生产效率，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冶金设备，更具体地说，涉及一种喂丝机导管伸缩活动装置。

技术介绍

1、喂丝机是炉外精炼过程中不可缺少的主要设备之一，在lf钢包炉冶炼过程中，通过喂丝机喂包芯线对钢水中夹杂物进行变性处理，保证钢水的可浇性和纯净度，导管是喂丝机的辅助部分，一般分为外管和内管，外管又是有上、下套管，内管是喂丝时丝线运行的通道，起到保证丝线的连续性的作用，外管是套在内管外的装置，起到喂丝时保护内管，避免喂丝时喷溅使得内管外壁和管口粘钢，影响丝线喂入的作用。

2、中国专利公开号：(cn213507063u)公开了一种快速更换喂丝机导管装置，包括构成外管的上套管和下套管，外管内设置着内管，在外管的上、下套管连接处两侧，分别焊接着长宽厚规格为70mm×70mm×10mm的4块钢板，在每块钢板中心位置都设置着φ15mm的孔洞，每两块钢板之间通过销轴连接固定在一起。外管下套管更换时只需去掉连接固定的销轴,便可将上下套管分离。

3、针对上述相关技术，还存在一定的不足，例如喂丝机导管在使用过程中，包芯线经过导向轮直接进入导管，由于导管一般没有预留加注润滑脂的开口，运行过程润滑不良，造成包芯线容易断线和卡阻，处理时没有操作空间，影响生产效率，因此，为了解决此类问题，我们提出一种喂丝机导管伸缩活动装置。

技术实现思路

1、为了解决上述的问题，本申请提供一种喂丝机导管伸缩活动装置，采用如下的技术方案：

2、一种喂丝机导管伸缩活动装置，包括由喂丝机导管切割而成的第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管之间滑动套接有套管，所述第一导管的外壁固定安装有用于对套管进行限位的止挡环，所述套管的侧壁设置有用于固定套管和第二导管的限位机构，所述第一导管靠近第二导管的一端固定安装有环管，所述环管的管径与第一导管的管径呈相同设置，所述环管的外壁设置有容纳槽，所述环管的容纳槽内设置有吸油棉圈，所述环管的内壁设置有凹槽，所述环管的凹槽内设置有多个呈阵列分布的滚珠，所述容纳槽和凹槽之间设置有三个呈阵列分别的通油槽，所述套管的外壁设置有注油口，所述注油口与容纳槽呈连通设置。

3、优选的，所述止挡环的截面呈梯形设置。

4、优选的，所述限位机构包括支撑块，所述支撑块固定安装于套管的外壁，所述支撑块贯穿且螺纹安装有限位螺杆，所述限位螺杆与套管呈螺纹连接，所述限位螺杆与第二导管呈贯穿且滑动连接，所述限位螺杆的顶端固定安装有手轮。

5、优选的，所述吸油棉圈的外壁与套管的内壁呈贴合且滑动连接，所述吸油棉圈由亲油性之超细纤维不织布制作而成。

6、优选的，所述第一导管和第二导管的内壁滑动设置有包芯线，所述滚珠与包芯线相匹配。

7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

8、通过对第一导管和第二导管的安装，套管的一端顶住止挡环，转动限位机构对第二导管和套管进行固定，包芯线从第一导管和第二导管之间滑动，从注油口注入润滑脂，吸油棉圈带队润滑脂进行吸附，滚珠被包芯线带动，在环管的凹槽内转动，通过通油槽将吸油棉圈上的润滑脂侵入包芯线的外壁，提高了包芯线与导管之间的润滑度，提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种喂丝机导管伸缩活动装置，包括由喂丝机导管切割而成的第一导管(1)和第二导管(2)，其特征在于：所述第一导管(1)和第二导管(2)之间滑动套接有套管(3)，所述第一导管(1)的外壁固定安装有用于对套管(3)进行限位的止挡环(4)，所述套管(3)的侧壁设置有用于固定套管(3)和第二导管(2)的限位机构，所述第一导管(1)靠近第二导管(2)的一端固定安装有环管(8)，所述环管(8)的管径与第一导管(1)的管径呈相同设置，所述环管(8)的外壁设置有容纳槽(9)，所述环管(8)的容纳槽(9)内设置有吸油棉圈(10)，所述环管(8)的内壁设置有凹槽，所述环管(8)的凹槽内设置有多个呈阵列分布的滚珠(11)，所述容纳槽(9)和凹槽之间设置有三个呈阵列分别的通油槽(12)，所述套管(3)的外壁设置有注油口(13)，所述注油口(13)与容纳槽(9)呈连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种喂丝机导管伸缩活动装置，其特征在于：所述止挡环(4)的截面呈梯形设置。

3.根据权利要求1所述的一种喂丝机导管伸缩活动装置，其特征在于：所述限位机构包括支撑块(5)，所述支撑块(5)固定安装于套管(3)的外壁，所述支撑块(5)贯穿且螺纹安装有限位螺杆(6)，所述限位螺杆(6)与套管(3)呈螺纹连接，所述限位螺杆(6)与第二导管(2)呈贯穿且滑动连接，所述限位螺杆(6)的顶端固定安装有手轮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种喂丝机导管伸缩活动装置，其特征在于：所述吸油棉圈(10)的外壁与套管(3)的内壁呈贴合且滑动连接，所述吸油棉圈(10)由亲油性之超细纤维不织布制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种喂丝机导管伸缩活动装置，其特征在于：所述第一导管(1)和第二导管(2)的内壁滑动设置有包芯线，所述滚珠(11)与包芯线相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种喂丝机导管伸缩活动装置，包括由喂丝机导管切割而成的第一导管(1)和第二导管(2)，其特征在于：所述第一导管(1)和第二导管(2)之间滑动套接有套管(3)，所述第一导管(1)的外壁固定安装有用于对套管(3)进行限位的止挡环(4)，所述套管(3)的侧壁设置有用于固定套管(3)和第二导管(2)的限位机构，所述第一导管(1)靠近第二导管(2)的一端固定安装有环管(8)，所述环管(8)的管径与第一导管(1)的管径呈相同设置，所述环管(8)的外壁设置有容纳槽(9)，所述环管(8)的容纳槽(9)内设置有吸油棉圈(10)，所述环管(8)的内壁设置有凹槽，所述环管(8)的凹槽内设置有多个呈阵列分布的滚珠(11)，所述容纳槽(9)和凹槽之间设置有三个呈阵列分别的通油槽(12)，所述套管(3)的外壁设置有注油口(13)，所述注油口(13)与容纳槽(9)呈连通设置。

2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建林，孟祥宇，刘德涛，张文凯，田瑞峰，张信德，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：