一种铝箔退火处理设备及方法技术

本发明专利技术涉及铝箔生产技术领域，且公开了一种铝箔退火处理设备及方法，该铝箔退火处理设备包括机架，所述机架右侧顶部固定安装有加热室，所述加热室左右两端均滑动安装有箱门，所述加热室上设置有加热组件，所述机架左侧顶部固定安装有支架。该铝箔退火处理设备及方法，为了更好地利用加热产生的热气流进行冷却，通过设置有节能组件，当上一批的铝箔本体在加热室内进行加热时，启动风机，配合散热翅片、进风管、出风管、管夹、三头管以及细管，可以对当前一批铝箔本体所处的冷却池内的冷却液进行吹气扰流，从而使得冷却效率更高更好，同时利用了加热时产生的热气流，达到了节能的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝箔生产，具体为一种铝箔退火处理设备及方法。

技术介绍

1、箔材也就是极薄的金属片或带材，大多数金属以及它们的合金都能制成箔材，如金、银、铜、钽、铝以及钢和不锈钢等，其中用量最大的是铝箔，铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。

2、铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，而在铝箔材料的半成品或制件中常常存在残余应力，成分不均匀，组织不稳定及表面质量不佳等问题，这些问题严重影响了材料的工艺性能和使用性能，要消除这些缺陷以提高材料的工艺性能和使用性能，必须进行退火，退火就是以一定的加热速度将材料加热到适当的温度，保持一定时间（称为保温），再进行冷却的一种工艺过程。

3、但是目前的退火设备，不能很好地利用加热室加热过程中产生的气流，冷却池内的冷却液往往是静止的，这会导致对铝箔本体的冷却不均，造成退火效果的不理想，如果不能利用加热室加热过程中产生的气流来进行辅助冷却的话本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝箔退火处理设备，包括机架（1），所述机架（1）右侧顶部固定安装有加热室（2），所述加热室（2）左右两端均滑动安装有箱门（3），所述加热室（2）上设置有加热组件（4），所述机架（1）左侧顶部固定安装有支架（5），所述支架（5）顶部固定安装有伺服直线模组（6），所述伺服直线模组（6）内部的滑动件顶部固定连接横梁（7）底部，所述横梁（7）顶部固定安装有伺服液压缸（8），所述伺服液压缸（8）底端的活塞端固定安装有夹具（9），所述机架（1）左侧顶部固定安装有冷却池（10），其特征在于：所述机架（1）顶部设置有节能组件（11）和辅助组件（12），所述节能组件（11）包括：

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【技术特征摘要】

1.一种铝箔退火处理设备，包括机架（1），所述机架（1）右侧顶部固定安装有加热室（2），所述加热室（2）左右两端均滑动安装有箱门（3），所述加热室（2）上设置有加热组件（4），所述机架（1）左侧顶部固定安装有支架（5），所述支架（5）顶部固定安装有伺服直线模组（6），所述伺服直线模组（6）内部的滑动件顶部固定连接横梁（7）底部，所述横梁（7）顶部固定安装有伺服液压缸（8），所述伺服液压缸（8）底端的活塞端固定安装有夹具（9），所述机架（1）左侧顶部固定安装有冷却池（10），其特征在于：所述机架（1）顶部设置有节能组件（11）和辅助组件（12），所述节能组件（11）包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝箔退火处理设备，其特征在于：所述伺服直线模组（6）和伺服液压缸（8）设置有两组，且两组所述伺服直线模组（6）和伺服液压缸（8）均以所述机架（1）左右方向上的水平中线为对称轴对称设置在所述机架（1）前后两端。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔退火处理设备，其特征在于：所述散热翅片（112）设置有多组，且多组所述散热翅片（112）以所述机架（1）前后方向为阵列轴等间距线性阵列在所述风机（111）和进风管（113）之间。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔退火处理设备，其特征在于：所述辅助组件（12）包括锥形罩（121），所述进风管（113）远离所述散热翅片（112）的一端固定安装有锥形罩（121），所述锥形罩（121）底端内部固定安装有滤板（122），所述滤板（122）中心内部转动安装有转杆（123），所述转杆（123）顶端外侧固定安装有叶轮（124），所述转杆（123）底端外侧固定安装有圆环块（125），所述圆环块（125）外侧固定安装有刮板（126）。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔退火处理设备，其特征在于：所述刮板（126）顶部滑动贴合所述滤板（122）底部，所述刮板（126）设置有多组，且多组刮板（126）以所述转杆（123）圆形截面圆心为阵列中心等间距圆周阵...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁鹏程，魏哲华，梁昊，李博，王克温，
申请(专利权)人：北京一控系统技术有限公司，
类型：发明
国别省市：