油脂脱臭装置制造方法及图纸

技术编号:10319926 阅读:133 留言:0更新日期:2014-08-13 20:13
本实用新型专利技术公开了一种油脂脱臭装置,脱臭装置罐体内壁与外壁之间设有空腔,所述空腔内设置加热装置,空腔内注满导热油;所述空腔与滚筒外壁间设有保温层;所述罐体上设有与空腔相通的换油孔,换油孔内设有橡皮塞;罐体上端设置有进料口、罐体下端设置有出料口;罐体还设置有伸进罐体内腔的搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌桨叶。油脂脱臭装置体内设置加热空腔,空腔内设置加热装置,空腔内注满导热油,可以使罐体迅速升温,能提高油脂脱臭的效果;同时在罐体内设置有伸进罐体内腔的搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌桨叶,可以使罐内的油脂充分的翻滚,不仅能缩短油脂脱臭的时间,而且能提高油脂脱臭的效果,既提高了生产效率又保证了产品质量。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
油脂脱臭装置
本技术涉及一种除臭装置,具体涉及一种油脂精炼过程中的油脂脱臭装置,属于粮油加工

技术介绍
毛油,是油脂及其混合物的混浊液,包括类脂物和非类脂物,类脂物是一些油脂性的成分,如游离脂肪酸、磷脂、蜡、醇、色素等;非类脂物是指蛋白质、糖类、水分等。茶籽毛油色泽深、带有收敛性的苦涩味,达不到精炼油国家标准的要求,因此,毛油必须进行精炼加工。油脂精炼oils and fats ref ining,亦称〃炼油〃。清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序的统称。毛油的精炼加工的工艺路线通常为:脱胶-脱酸-脱色-脱臭-冬化。油脂脱臭是利用毛油内的臭味物质和甘油三酯挥发性差异大,在高真空高温下进行脱除,一般采用水蒸气蒸馏法进行脱臭,清除油中白土等杂质的异味,恢复油脂固有的清香。现有的脱臭装置进行油脂脱臭时,其不足之处在于:脱臭时间长、脱臭能耗增大,脱臭效果不够理想,容易使产品达不到指标。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油脂脱臭装置,通过该油脂脱臭装置油脂脱臭快速、彻底,脱臭所需时间短。为实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:脱臭装置罐体内壁与外壁之间设有空腔,所述空腔内设置加热装置,空腔内注满导热油;所述空腔与滚筒外壁间设有保温层;所述罐体上设有与空腔相通的换油孔,换油孔内设有橡皮塞;罐体上端设置有进料口、罐体下端设置有出料口 ;罐体还设置有伸进罐体内腔的搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌桨叶。实现本油脂脱臭装置优选的一种技术方案是,所述搅拌轴与旋转电机连接。实现本油脂脱臭装置优选的一种技术方案是,所述罐体内表面为抛光表面。实现本油脂脱臭装置优选的一种技术方案是,所述搅拌桨叶为两组,第一组位于罐体内胆的中部,第二组位于罐体内胆的底部。本油脂脱臭装置产生的有益效果为:1.油脂脱臭装置体内设置加热空腔,空腔内设置加热装置,空腔内注满导热油,可以使罐体迅速升温,能提高油脂脱臭的效果。2.在罐体内设置有伸进罐体内腔的搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌桨叶,可以使罐内的油脂充分的翻滚,不仅能缩短油脂脱臭的时间,而且能提高油脂脱臭的效果,既提高了生产效率又保证了产品质量。 【附图说明】图1是本油脂脱臭装置结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细描述。如图1所示,脱臭装置罐体I内壁与外壁之间设有空腔2,所述空腔2内设置加热装置,空腔2内注满导热油;所述空腔2与滚筒外壁间设有保温层3 ;所述罐体I上设有与空腔2相通的换油孔6,换油孔6内设有橡皮塞7 ;罐体I上端设置有进料口 6、罐体I下端设置有出料口 9 ;罐体I还设置有伸进罐体I内腔的搅拌轴7,搅拌轴7上设置有搅拌桨叶8。本油脂脱臭装置优选的一种实施方式是,所述搅拌轴7与旋转电机10连接,旋转电机10旋转带动搅拌轴7旋转,实现对罐内油脂的搅拌。本油脂脱臭装置优选的一种实施方式是,所述罐体I内表面为抛光表面,罐体内胆更容易清洁,减少了物料在罐体内的残留。本油脂脱臭装置优选的一种实施方式是,所述搅拌桨叶8为两组,第一组位于罐体I内胆的中部,第二组位于罐体I内胆的底部,油脂在罐内搅拌更充分。上述实施方式用来解释说明本技术,而不是对本技术进行限制,在本技术的精神和权利要求的保护范围内,对本技术作出的任何修改和改变,都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油脂脱臭装置,包括罐体(1),其特征在于:罐体(1)内壁与外壁之间设有空腔(2),所述空腔(2)内设置加热装置,空腔(2)内注满导热油;所述空腔(2)与滚筒外壁间设有保温层(3);所述罐体(1)上设有与空腔(2)相通的换油孔(6),换油孔(6)内设有橡皮塞(7);罐体(1)上端设置有进料口(6)、罐体(1)下端设置有出料口(9);罐体(1)还设置有伸进罐体(1)内腔的搅拌轴(7),搅拌轴(7)上设置有搅拌桨叶(8)。

【技术特征摘要】
1.一种油脂脱臭装置,包括罐体(1),其特征在于:罐体(I)内壁与外壁之间设有空腔(2),所述空腔(2)内设置加热装置,空腔(2)内注满导热油;所述空腔(2)与滚筒外壁间设有保温层(3);所述罐体(I)上设有与空腔(2)相通的换油孔(6),换油孔(6)内设有橡皮塞(7 );罐体(I)上端设置有进料口( 6 )、罐体(I)下端设置有出料口( 9 );罐体(I)还设置有伸进罐体(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜泽勤
申请(专利权)人:成都世煌生物科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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