一种仁皮分离筛制造技术

技术编号:14617960 阅读:128 留言:0更新日期:2017-02-10 09:09
本实用新型专利技术涉及一种分离筛,尤其是涉及一种仁皮分离筛,包括一个筛床、设置在筛床下方并能够驱动筛床振动的振动装置、设置在筛床上的至少两级吸皮装置、以及给筛床进行鼓风的鼓风机构。因此,本实用新型专利技术具有如下优点:主要用于植物油厂油菜籽的脱皮分离工序,为冷榨、热榨和膨化浸出提供优良的原料,制取优质天然冷榨食用油,提高菜籽蛋白质的利用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离筛,尤其是涉及一种仁皮分离筛
技术介绍
油菜籽是我国最主要的油料作物之一。油菜籽在我国的食用油消费结构中占45%以上。油菜籽含有35%-40%的油脂、30-40%营养丰富的植物蛋白质,且含有多种微量元素和维生素,特别是氨基酸平衡优于大豆蛋白。菜籽含有14-20%的种皮。蓝型黑油菜籽平均含皮率18%,种皮含有30%以上的粗纤维,90%以上的植酸、色素、单宁及皂素等抗营养因子都存在于种皮中,不脱皮直接制油,不仅降低菜油品质,还影响菜籽饼粕的品质,使菜籽饼粕难以大量用于饲料。因此菜籽脱皮势在必行,特别是做为制取使用菜籽蛋白产品原料是更显要。油菜籽的脱皮热榨和膨化浸出工艺,只须增加脱皮分离部分的设备就可以生产出质量较好的油品和蛋白含量较高的菜籽粕,提高产品的附加值。油菜籽脱皮冷榨具有非常好的前景。冷榨油在国外被称为“绿色营养使用油”,在我国,随着人们对绿色食品和环境保护意识的加强,降低环境污染载荷及使用天然食品是食品工业的发展方向。进行脱皮操作和冷榨,改善了使用油的气、滋味和色泽,避免了加工过程中对产品的加热,避免了产品与浸出溶剂的接触。一次完全冷榨食用油,将是消费者的首选,且该油价格是普通油2-3倍,对提高油厂经济效益具有重要意义。由于脱皮及压榨处理,使压榨饼中的蛋白含量提高到37%以上,浸出粕的粗蛋白含量高达48%,粗纤维降低,生物效价优于豆粕,动物适口性好,有利于家禽在<br>同样能量摄入条件下的增重,是替代进口、扩大出口的阳光产品。冷榨法的实施,与预榨浸出相比,节省了能量的消耗,有利于环保低碳,其经济效益显著。同规模相比,一次压榨不仅投资省,而且节省运行费用。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题;提供了一种主要用于植物油厂油菜籽的脱皮分离工序,为冷榨、热榨和膨化浸出提供优良的原料,制取优质天然冷榨食用油,提高菜籽蛋白质的利用价值的一种仁皮分离筛。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种仁皮分离筛,其特征在于,包括一个筛床、设置在筛床下方并能够驱动筛床振动的振动装置、设置在筛床上的至少两级吸皮装置、以及给筛床进行鼓风的鼓风机构。在上述的一种仁皮分离筛,所述的振动装置包括至少两个振动电机以及与固定振动电机的固定架,振动电机的输出端与筛床底端固定;所述筛床底端还设有两个配重块;两个配重块通过一个连接杆铰接,并能够沿固定在筛床底端的滑轨进行滑动。在上述的一种仁皮分离筛,所述两级吸皮装置包括由筛床顶端至尾端依次设置的两个仁皮分离风箱,第一、第二吸皮口分别与两个仁皮分离风箱的出口连接。在上述的一种仁皮分离筛,所述鼓风机构包括风机以及与风机出口连通的鼓风室;鼓风室的出口与筛床连接。在上述的一种仁皮分离筛,所述筛床包括一个封闭的筛床室以及设置在筛床室内的筛床本体。因此,本技术具有如下优点:主要用于植物油厂油菜籽的脱皮分离工序,为冷榨、热榨和膨化浸出提供优良的原料,制取优质天然冷榨食用油,提高菜籽蛋白质的利用价值。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。图中,筛床1、振动电机2、固定架3、配重块4、连接杆5、第一吸皮口6、第二吸皮口7、风机8、鼓风室9。实施例:首先介绍一下本技术的机械结构:本技术包括一个筛床、设置在筛床下方并能够驱动筛床振动的振动装置、设置在筛床上的两级吸皮装置、以及给筛床进行鼓风的鼓风机构;振动装置包括两个振动电机以及与固定振动电机的固定架,振动电机的输出端与筛床底端固定;所述筛床底端还设有两个配重块;两个配重块通过一个连接杆铰接,并能够沿固定在筛床底端的滑轨进行滑动。两级吸皮装置包括由筛床顶端至尾端依次设置的两个仁皮分离风箱,第一、第二吸皮口分别与两个仁皮分离风箱的出口连接;鼓风机构包括风机以及与风机出口连通的鼓风室;鼓风室的出口与筛床连接;筛床包括一个封闭的筛床室以及设置在筛床室内的筛床本体。使用时,首先要进行调试,调试时,皮仁分离筛去掉运输支座,所有传动部分加满润滑油,仔细检查是否卡、碰现象,特别注意脱皮辊之间是否有铁器、螺栓或坚硬物类。要求手动脱皮辊运动自如,然后接通电原,调整方向,按照物料流向,后面的设备先开,前面的设备后开即:(风机→关风器→皮仁分离筛→脱皮机→喂料器……为序开机),关机反之。空转30分钟,仔细检查各轴承、链条、电机传动方向及位置,确定无异常后方可投入少量物料试车。在调整行程(振幅)时,行程调节到4~5㎜,最大行程绝对不能超过6㎜,否则,我方不成担责任。当我们需要对筛体的振幅作调节时,可通过移动振幅电动机上的偏重块来进行调节,将偏重块往一起移动,行程增大,将它们分开则行程减小。振动电机轴径两端偏重块的位置必须对应一致,而且两台振动电机必须调节一致。注意:行程在出厂时已调好,用户不须另行调节。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种仁皮分离筛,其特征在于,包括一个筛床(1)、设置在筛床(1)下方并能够驱动筛床振动的振动装置、设置在筛床上的至少两级吸皮装置、以及给筛床进行鼓风的鼓风机构。

【技术特征摘要】
1.一种仁皮分离筛,其特征在于,包括一个筛床(1)、设置在筛床(1)
下方并能够驱动筛床振动的振动装置、设置在筛床上的至少两级吸皮装置、
以及给筛床进行鼓风的鼓风机构。
2.根据权利要求1所述的一种仁皮分离筛,其特征在于,所述的振动
装置包括至少两个振动电机(2)以及用于固定振动电机(2)的固定架(3),
振动电机(2)的输出端与筛床(1)底端固定;所述筛床(1)底端还设有
两个配重块(4);两个配重块(4)通过一个连接杆(5)铰接,并能够沿
固定在筛床(1)底端的滑轨进行滑动。...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨尚华
申请(专利权)人:湖北楚福油脂股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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