铜米摇床振动分离机构制造技术

技术编号:14988302 阅读:86 留言:0更新日期:2017-04-03 19:51
本实用新型专利技术公开了一种铜米摇床振动分离机构,本实用新型专利技术粉碎线缆在床体上受水槽内横向水流的冲击沿分流条逐层分布,靠近水槽的粉碎线缆受水流冲击较大,上层的粉碎线缆或轻质橡胶会被冲到外侧,这样靠近水槽的分流条可快速分离出粉碎线缆里的铜,逐层远离水槽的分流条相对较长时间能分离出粉碎线缆里的铜。本实用新型专利技术的振动马达位于床体的床头外,在工作时可对床体在床头向床尾振动,床体上的粉碎线缆可顺势向下分离分拣。振动支架上的支撑板能够起到支撑床体的作用,支撑板上弹性垫能很好的起到振动缓冲作用,很好的控制振动幅度,能使床体上粉碎线缆有序的分离分拣。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废旧线缆回收设备
,尤其涉及一种分离废旧线缆中的铜和杂质的铜米机,具体是铜米摇床振动分离机构
技术介绍
目前废旧线缆回收工作较为繁重,一些厂家回收废旧电缆的方式有:手工剥皮、焚烧方式,存在一下缺陷,1)手工剥皮对于一般大小的线缆可操作,对于直径较大或直径较小的线缆手工剥皮无法实施或很难实施;2)手工剥皮的方式对于回收大量线缆来说效率低,导致人工成本增加,经济效益低;3)焚烧方式污染环境比较严重,线缆外层的绝缘橡胶含有大量的卤素,在燃烧时烟里有毒,破坏环境。现有采用摇床进行回收粉碎的线缆,通过摇床的分流机构实现对铜、橡胶和其他杂货分离,最终获取铜和橡胶。现有的分流机构简单,分离的效果不佳,容易产生漏分离或错分离的现象。现有的振动机构在工作时幅度不好控制,出现振动过慢、幅度过小,振动中心容易偏移,导致摇床上粉碎线缆在分离不够完整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜米摇床振动分离机构,对粉碎线缆实现逐层收集,粉碎线缆里的铜和橡胶分离比较彻底,振动马达自床头向床尾振动,便于铜米摇床分离粉碎线缆。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:铜米摇床振动分离机构,包括有位于床体下的振动装置和位于床体上的分离装置,其特征在于,所述振动装置包括有处在床体下的一对平行的振动支架,振动支架在床体的床头外安装有振动马达,振动支架在床体的床头和床尾的正下方分别安装有沿床体宽度方向的一对支撑板,支撑板两端安装有弹性垫,弹性垫伸出有栓柱与床体连接;一对支撑板之间有弹性支撑件,支撑件底部连接有横向穿过振动支架的调节件。所述分离装置包括有若干分流条,分流条笔直在床体上沿床头到床尾敷设;所述分流条包括有第一分流条和第二分流条,所述第一分流条和第二分流条间隔排列,所述第二分流条的长度小于第一分流条,所述第一分流条和第二分流条的长度均自水槽向外侧逐层变长;所述第一分流条的末端自水槽向外的连线为凸曲线。进一步的有,所述调节件包括穿过振动支架的调节杆和调节杆末端的调节把手。进一步的有,所述第一分流条和第二分流条之间围成导流槽,所述相邻的第一分流条较第二分流条突出的末端之间围成快速导流槽。与现有技术相比,本技术的有益效果本技术粉碎线缆在床体上受水槽内横向水流的冲击沿分流条逐层分布,靠近水槽的粉碎线缆受水流冲击较大,上层的粉碎线缆或轻质橡胶会被冲到外侧,这样靠近水槽的分流条可快速分离出粉碎线缆里的铜,逐层远离水槽的分流条相对较长时间能分离出粉碎线缆里的铜,本技术的分流条自靠近水槽向外逐层变长,这样逐层向外的分流条延长分离时间,能较为准确的分离出粉碎线缆里的铜。本技术的振动马达位于床体的床头外,在工作时可对床体在床头向床尾振动,床体上的粉碎线缆可顺势向下分离分拣。振动支架上的支撑板能够起到支撑床体的作用,支撑板上弹性垫能很好的起到振动缓冲作用,很好的控制振动幅度,能使床体上粉碎线缆有序的分离分拣。一对支撑板之间的支撑件起到支撑中心的作用,支撑件可控制床体的左右振动方向,支撑件由调节件连接控制,这样在床体外能轻松的控制调节床体的左右振动方向。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;其中:1.床体、2.振动支架、3.床头、4.床尾、5.振动马达、6.支撑板、7.弹性垫、8.栓柱、9.支撑件、10.调节件、101.调节杆、102.调节把手、11.分流条、12.第一分流条、13.第二分流条、14.水槽、15.导流槽、16.快速导流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,铜米摇床振动分离机构,包括有位于床体1下的振动装置和位于床体1上的分离装置;所述振动装置包括有处在床体1下的一对平行的振动支架2,振动支架2在床体1的床头3外安装有振动马达5,振动支架2在床体1的床头3和床尾4的正下方分别安装有沿床体1宽度方向的一对支撑板6,支撑板6两端安装有弹性垫7,弹性垫7伸出有栓柱8与床体1连接;一对支撑板6之间有弹性支撑件9,支撑件9底部连接有横向穿过振动支架2的调节件10。所述分离装置包括有若干分流条11,分流条11笔直在床体1上沿床头3到床尾4敷设;所述分流条11包括有第一分流条12和第二分流条13,所述第一分流条12和第二分流条13间隔排列,所述第二分流条13的长度小于第一分流条12,所述第一分流条12和第二分流条13的长度均自水槽14向外侧逐层变长;所述第一分流条12的末端自水槽14向外的连线为凸曲线。其中,本实施例的调节件10包括穿过振动支架2的调节杆101和调节杆101末端的调节把手102。其中,本实施例的第一分流条12和第二分流条13之间围成导流槽15,所述相邻的第一分流条12较第二分流条13突出的末端之间围成快速导流槽16。本技术粉碎线缆在床体1上受水槽14内横向水流的冲击沿分流条11逐层分布,靠近水槽14的粉碎线缆受水流冲击较大,上层的粉碎线缆或轻质橡胶会被冲到外侧,这样靠近水槽14的分流条11可快速分离出粉碎线缆里的铜,逐层远离水槽14的分流条11相对较长时间能分离出粉碎线缆里的铜,本技术的分流条11自靠近水槽14向外逐层变长,这样逐层向外的分流条11延长分离时间,能较为准确的分离出粉碎线缆里的铜。本技术的振动马达5位于床体1的床头3外,在工作时可对床体1在床头3向床尾4振动,床体1上的粉碎线缆可顺势向下分离分拣。振动支架2上的支撑板6能够起到支撑床体1的作用,支撑板6上弹性垫7能很好的起到振动缓冲作用,很好的控制振动幅度,能使床体1上粉碎线缆有序的分离分拣。一对支撑板6之间的支撑件9起到支撑中心的作用,支撑件9可控制床体的左右振动方向,支撑件9由调节件10连接控制,这样在床体1外能轻松的控制调节床体1的左右振动方向。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜米摇床振动分离机构,包括有位于床体(1)下的振动装置和位于床体(1)上的分离装置,其特征在于,所述振动装置包括有处在床体(1)下的一对平行的振动支架(2),振动支架(2)在床体(1)的床头(3)外安装有振动马达(5),振动支架(2)在床体(1)的床头(3)和床尾(4)的正下方分别安装有沿床体(1)宽度方向的一对支撑板(6),支撑板(6)两端安装有弹性垫(7),弹性垫(7)伸出有栓柱(8)与床体(1)连接;一对支撑板(6)之间有弹性支撑件(9),支撑件(9)底部连接有横向穿过振动支架(2)的调节件(10);所述分离装置包括有若干分流条(11),分流条(11)笔直在床体(1)上沿床头(3)到床尾(4)敷设;所述分流条(11)包括有第一分流条(12)和第二分流条(13),所述第一分流条(12)和第二分流条(13)间隔排列,所述第二分流条(13)的长度小于第一分流条(12),所述第一分流条(12)和第二分流条(13)的长度均自水槽(14)向外侧逐层变长;所述第一分流条(12)的末端自水槽(14)向外的连线为凸曲线。

【技术特征摘要】
1.一种铜米摇床振动分离机构,包括有位于床体(1)下的振动装置和位于床体(1)上的分离装置,其特征在于,所述振动装置包括有处在床体(1)下的一对平行的振动支架(2),振动支架(2)在床体(1)的床头(3)外安装有振动马达(5),振动支架(2)在床体(1)的床头(3)和床尾(4)的正下方分别安装有沿床体(1)宽度方向的一对支撑板(6),支撑板(6)两端安装有弹性垫(7),弹性垫(7)伸出有栓柱(8)与床体(1)连接;一对支撑板(6)之间有弹性支撑件(9),支撑件(9)底部连接有横向穿过振动支架(2)的调节件(10);所述分离装置包括有若干分流条(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄圣桦
申请(专利权)人:清远鸿泰五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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