一种卷曲度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种卷曲度检测装置，包括：平台，检测台，立柱，支架，数据处理区；所述检测台包括：底板，滑件，刻度板。使用时，将待检测样品竖直且左右对称的固定在支架上，并前后调节滑件、使得待检测样品底部的两端与左右方向的刻度线重合，左右调节刻度板、使得待检测样品的中心线与前后方向的刻度线重合，竖直调节支架、使得待检测样品的底部与刻度板相贴近；此时读取待检测样品底部两端的距离值、即弦长，读取该弦到弧的最远距离值、即弦弧距，再将弦长和弦弧距输入到数据处理区，最终得到待检测样品的卷曲度。本卷曲度检测装置能够在保证卷曲度检测准确度的同时，提高检测效率，解决了现有技术中的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷曲度检测装置
本专利技术属于卷曲度检测领域，更具体地说，涉及一种卷曲度检测装置。
技术介绍
卷曲度检测主要用于易卷曲材料，如烟用材料。制作烟用材料的材质多为纸质或纸基质，容易随环境中水分或温度等参数的变化而发生卷曲变形。而烟用材料的质量直接影响着卷烟的质量，使用变形后的纸材进行生产，会严重影响卷烟的合格率。现有技术中常用的获得卷曲度的手段，是对卷曲的纸材进行人工测量。首先，人工测量的误差大，易造成结果的不准确；其次检测速度受限，降低了检测效率。因此，如何在保证卷曲度检测准确度的同时，提高检测效率，是现阶段该领域亟待解决的难题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种卷曲度检测装置，该装置能够在保证卷曲度检测准确度的同时，提高检测效率，解决了现有技术中的难题。一种卷曲度检测装置，包括：平台，固定在所述平台上的检测台和立柱，用于固定待检测样品、且通过竖直调节装置与所述立柱相连接的支架，用于获取卷曲度的数据处理区；所述检测台包括：与所述平台相固定的底板，套装在所述底板上、且能够沿前后方向移动的滑件，设置在所述滑件上、且能够沿左右方向移动的刻度板；所述刻度板上标有沿前后方向和沿左右方向的刻度。优选的，所述卷曲度检测装置，所述数据处理区设有卷曲度查询表。优选的，所述卷曲度检测装置，所述数据处理区设有用于计算卷曲度的计算器。优选的，所述卷曲度检测装置，所述平台的上表面设有水平仪。优选的，所述卷曲度检测装置，所述平台的下表面设有调平旋钮。优选的，所述卷曲度检测装置，所述平台上设有用于固定记录纸的纸张夹。优选的，所述卷曲度检测装置，所述滑件上设有用于调节其沿前后方向移动的第一旋钮。优选的，所述卷曲度检测装置，所述滑件上设有用于调节所述刻度板沿左右方向移动的第二旋钮。优选的，所述卷曲度检测装置，所述支架为金属材料制成的；待检测样品通过磁性的压条吸附在所述支架上。优选的，所述卷曲度检测装置，所述平台的下表面设有四个所述调平旋钮。本专利技术提供的卷曲度检测装置，包括：平台，固定在所述平台上的检测台和立柱，用于固定待检测样品、且通过竖直调节装置与所述立柱相连接的支架，用于获取卷曲度的数据处理区；所述检测台包括：与所述平台相固定的底板，套装在所述底板上、且能够沿前后方向移动的滑件，设置在所述滑件上、且能够沿左右方向移动的刻度板；所述刻度板上标有沿前后方向和沿左右方向的刻度。使用时，将待检测样品竖直且左右对称的固定在支架上，并前后调节滑件、使得待检测样品底部的两端与左右方向的刻度线重合，左右调节刻度板、使得待检测样品的中心线与前后方向的刻度线重合，竖直调节支架、使得待检测样品的底部与刻度板相贴近；此时读取待检测样品底部两端的距离值、即弦长，读取该弦到弧的最远距离值、即弦弧距，再将弦长和弦弧距输入到数据处理区，最终得到待检测样品的卷曲度。该过程只需读取两个数值，简化了步骤，提高了检测效率；通过结合数据处理区即可得到卷曲度的值，提高了数据的准确性。因此，本卷曲度检测装置能够在保证卷曲度检测准确度的同时，提高检测效率，解决了现有技术中的难题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施方式中卷曲度检测装置的示意图；图2为本专利技术具体实施方式中检测台调节前的示意图；图3为本专利技术具体实施方式中检测台调节后的示意图；图4为本专利技术具体实施方式中第一齿条和第一旋钮相结合的示意图。图1-图4中：平台—1、检测台—2、立柱—3、支架—4、竖直调节装置—5、数据处理区—6、底板—7、滑件—8、刻度板—9、水平仪—10、调平旋钮—11、纸张夹—12、第一旋钮—13、第二旋钮—14、压条—15、第一齿条—16、第二齿条—17。具体实施方式本具体实施方式的核心在于提供一种卷曲度检测装置，该装置能够在保证卷曲度检测准确度的同时，提高检测效率，解决了现有技术中的难题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。本具体实施方式提供的卷曲度检测装置，主要包括：平台1、检测台2、立柱3、支架4、数据处理区6。其中，检测台2和立柱3固定在平台1上；支架4用于固定待检测的样品，且支架4通过竖直调节装置5与立柱3相连接；数据处理区6可以设置在平台1上，用于获取待检测样品的卷曲度。检测台2主要包括：底板7、滑件8、刻度板9。其中，底板7用于将检测台2固定在平台1上；滑件8套装在底板7上、且能够沿前后方向移动；刻度板9设置在滑件8上，且能够沿左右方向移动；刻度板9上标有沿前后方向和沿左右方向的刻度，方便检测时读取数据。本具体实施方式提供的卷曲度检测装置，在使用时，首先将平台1调平，然后将待检测样品竖直且左右对称的固定在支架4上，并前后调节滑件8、使得待检测样品底部的两端与左右方向的刻度线重合，左右调节刻度板9、使得待检测样品的中心线与前后方向的刻度线重合，竖直调节支架4、使得待检测样品的底部与刻度板9相贴近；此时读取待检测样品底部两端的距离值、即弦长，读取该弦到弧的最远距离值、即弦弧距，再将弦长和弦弧距输入到数据处理区6，最终得到待检测样品的卷曲度。该过程只需读取两个数值，简化了步骤，提高了检测效率；通过结合数据处理区6即可得到卷曲度的值，提高了数据的准确性。因此，本卷曲度检测装置能够在保证卷曲度检测准确度的同时，提高检测效率，解决了现有技术中的难题。需要说明的是，本具体实施方式中提到的左右方向指的是，待检测样品固定在支架4时，其底部两端的连线方向；前后方向指的是，以平台1作为水平面，在该水平面上，与左右方向相垂直的方向。具体请详见图1。本具体实施方式提供的卷曲度检测装置，数据处理区6可以设有卷曲度查询表，将检测台2上测得的两个数据与卷曲度查询表相结合，得出待检测样品的卷曲度。数据处理区6也可以设有卷曲度计算器，卷曲度计算器上设有用于输入测得的两个数据的窗口，输入后运行计算器，便能够直接得出待检测样品的卷曲度。本具体实施方式提供的卷曲度检测装置，平台1的上表面可以设有用于检测装置水平度的水平仪10；该设计可以及时了解装置放置的水平情况，便于做相应的调整，以保证卷曲度检测的准确性。本具体实施方式提供的卷曲度检测装置，平台1的下表面可以设有调平旋钮11，调平旋钮11通过螺纹与平台1的下表面相连接，调平时可以通过控制调平旋钮11的旋进或旋出程度来控制平台1的高度，最终实现对平台1的调平效果；该调平旋钮11的个数可以为两个、三个、四个等。本具体实施方式中，在不浪费材料的前提下、保证调平的效果，设有的调平旋钮11的个数为四个。本具体实施方式提供的卷曲度检测装置，平台1上可以设有纸张夹12；该人性化设计，能够将记录数据的纸张或本等固定在平台1上，便于取用。具体请详见图1。本具体实施方式提供的卷曲度检测装置，调节滑件8的前后移动和调节刻度板9的左右移动的方式可以为简单的轨道导向式，也可以通过外部旋钮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷曲度检测装置，其特征在于，包括：平台(1)，固定在所述平台(1)上的检测台(2)和立柱(3)，用于固定待检测样品、且通过竖直调节装置(5)与所述立柱(3)相连接的支架(4)，用于获取卷曲度的数据处理区(6)；所述检测台(2)包括：与所述平台(1)相固定的底板(7)，套装在所述底板(7)上、且能够沿前后方向移动的滑件(8)，设置在所述滑件(8)上、且能够沿左右方向移动的刻度板(9)；所述刻度板(9)上标有沿前后方向和沿左右方向的刻度。

【技术特征摘要】
1.一种卷曲度检测装置，其特征在于，包括：平台(1)，固定在所述平台(1)上的检测台(2)和立柱(3)，用于固定待检测样品、且通过竖直调节装置(5)与所述立柱(3)相连接的支架(4)，用于获取卷曲度的数据处理区(6)；所述检测台(2)包括：与所述平台(1)相固定的底板(7)，套装在所述底板(7)上、且能够沿前后方向移动的滑件(8)，设置在所述滑件(8)上、且能够沿左右方向移动的刻度板(9)；所述刻度板(9)上标有沿前后方向和沿左右方向的刻度。2.根据权利要求1所述卷曲度检测装置，其特征在于，所述数据处理区(6)设有卷曲度查询表。3.根据权利要求1所述卷曲度检测装置，其特征在于，所述数据处理区(6)设有用于计算卷曲度的计算器。4.根据权利要求1所述卷曲度检测装置，其特征在于，所述平台(1)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：易虹宇，曾天一，黄治，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50