【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟具，具体涉及一种自适应瓣膜式单向进气结构及加热器具。
技术介绍
1、加热不燃烧卷烟通过对气溶胶发生基质中的烟丝进行加热，释放气溶胶，使用者获得抽吸体验。烟丝没有燃烧，所以不产生复杂的化学反应，让使用者获得体验同时减少了有害物吸入。
2、现有产品中，发热腔体中产生的气溶胶容易自由溢散到腔体内各处间隙中，造成冷凝液在机体内凝结。同时，发热腔体内部孔隙容易增加发热腔体内热量散失，降低能量利用效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是：旨在提供一种自适应瓣膜式单向进气结构及加热器具，通过弹性瓣膜的设置，使得在抽吸时，弹性瓣膜处于收缩状态，使得加热腔和进气道连通，保证加热器具的正常使用，而其余状态处于张开状态，对进气道的顶端形成封堵，使得进气道和加热腔之间的连通断开，即可使得加热腔内的热量保持在加热腔内，从而避免气溶胶流出发热腔后，进入加热器具内部或进气道内形成冷凝液。
2、为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种自适应瓣膜式单向进气结构，包括弹性瓣膜和位于加热腔下方的进气道内的端塞，
4、所述弹性瓣膜安装于端塞上，
5、所述弹性瓣膜从上到下向内倾斜，
6、所述弹性瓣膜顶端的外壁顶靠在进气道的内壁上。
7、进一步限定，所述弹性瓣膜呈圆环状。这样的结构设计，通过弹性瓣膜的呈圆环状设置，使得弹性瓣膜在使用时，能更好地发生形变，供空气经过，并在空气经过后，能更好地恢复至与进气道的内壁贴合，
8、进一步限定，所述端塞呈圆柱状、且外壁与进气道的内壁贴合。这样的结构设计，通过呈圆柱状的端塞与呈圆形的进气道的相互配合，可保证端塞的中轴线与进气道的中轴线相互重合，进而保证呈圆环状的弹性瓣膜的中轴线与进气道的中轴线的相互重合，从而避免因安装误差而导致的弹性瓣膜偏移，使得弹性瓣膜无法与进气道的内壁贴合的问题，实用性较强。
9、进一步限定，所述端塞侧壁沿端塞的长度方向开设有进气槽。这样的结构设计，通过进气槽，在端塞和进气道之间形成气流通道，使得外界空气能更加顺畅的经进气道进入加热腔，避免端塞的外壁与进气道的内壁贴合，而造成的进气道进气不畅的问题，结构简单，实用性较强。
10、进一步限定，还包括安装于进气道内的安装座，所述端塞安装在安装座上。这样的结构设计，通过安装座完成端塞与进气道之间的安装，结构简单，安装方便，实用性较强。
11、进一步限定，所述安装座的外壁固定设有倒l形锁扣，所述进气道的内壁开设有与倒l形锁扣相匹配的卡口。这样的结构设计，通过倒l形锁扣和卡口的相互配合，完成安装座与加热器具的安装，进而完成端塞与加热烟具之间的连接，结构简单，可实现无工具装卸，使用方便，实用性较强。
12、进一步限定，所述安装座的侧壁开设有避让缺口，所述避让缺口与进气槽连通。这样的结构设计，通过避让缺口与进气槽的连通，保障进气道的通畅，结构简单，实用性较强。
13、进一步限定，所述安装座的下端开设有安装槽，所述安装槽内铰接有把手。这样的结构设计，通过把手的设置，便于对安装座进行旋转，进而完成安装座与加热器具之间的装卸，而在安装座安装完成后，可将把手转动至安装槽内进行收纳，使用更加方便。
14、进一步限定，所述弹性瓣膜由柔性材料制成，所述弹性瓣膜的厚度尺寸为0.15mm～1mm，所述弹性瓣膜的硬度为30度～80度。
15、本专利技术还公开了一种加热器具，包括主体和上述的一种自适应瓣膜式单向进气结构，
16、所述主体内开设有进气道，所述主体于进气道上方设有加热腔。
17、采用上述技术方案的技术，具有如下优点：
18、1、通过弹性瓣膜的设置，使得在抽吸时，弹性瓣膜处于收缩状态，使得加热腔和进气道连通，保证加热器具的正常使用，而其余状态处于张开状态，对进气道的顶端形成封堵，使得进气道和加热腔之间的连通断开，即可使得加热腔内的热量保持在加热腔内，从而避免气溶胶流出发热腔后，进入加热器具内部或进气道内形成冷凝液；
19、2、通过弹性瓣膜对气溶胶发生基质上掉落的碎屑进行阻挡，可避免碎屑进入进气道；
20、3、通过呈圆柱状的端塞与呈圆形的进气道的相互配合，可保证端塞的中轴线与进气道的中轴线相互重合，进而保证呈圆环状的弹性瓣膜的中轴线与进气道的中轴线的相互重合，从而避免因安装误差而导致的弹性瓣膜偏移，使得弹性瓣膜无法与进气道的内壁贴合的问题，实用性较强；
21、4、通过进气槽，在端塞和进气道之间形成气流通道，使得外界空气能更加顺畅的经进气道进入加热腔，避免端塞的外壁与进气道的内壁贴合，而造成的进气道进气不畅的问题，结构简单，实用性较强；
22、5、通过倒l形锁扣和卡口的相互配合，完成安装座与加热器具的安装，进而完成端塞与加热烟具之间的连接，结构简单，可实现无工具装卸，使用方便，实用性较强。
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1.一种自适应瓣膜式单向进气结构，其特征在于：包括弹性瓣膜(20)和位于加热腔下方的进气道(11)内的端塞(2)，
2.根据权利要求1所述的一种自适应瓣膜式单向进气结构，其特征在于：所述端塞(2)呈圆柱状、且外壁与进气道(11)的内壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种自适应瓣膜式单向进气结构，其特征在于：所述端塞(2)侧壁沿端塞(2)的长度方向开设有进气槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种自适应瓣膜式单向进气结构，其特征在于：还包括安装于进气道(11)内的安装座(3)，所述端塞(2)安装在安装座(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种自适应瓣膜式单向进气结构，其特征在于：所述安装座(3)的外壁固定设有倒L形锁扣(31)，所述进气道(11)的内壁开设有与倒L形锁扣(31)相匹配的卡口。
6.根据权利要求5所述的一种自适应瓣膜式单向进气结构，其特征在于：所述安装座(3)的侧壁开设有避让缺口(32)，所述避让缺口(32)与进气槽(21)连通。
7.根据权利要求4所述的一种自适应瓣膜式单向进气结构，其特征在于
8.根据权利要求1所述的一种自适应瓣膜式单向进气结构，其特征在于：所述弹性瓣膜(20)由柔性材料制成，所述弹性瓣膜(20)的厚度尺寸为0.15mm～1mm，所述弹性瓣膜(20)的硬度为30度～80度。
9.一种加热器具，其特征在于：包括主体(1)和如权利要求1-8任意一项所述的一种自适应瓣膜式单向进气结构，
...【技术特征摘要】
1.一种自适应瓣膜式单向进气结构，其特征在于：包括弹性瓣膜(20)和位于加热腔下方的进气道(11)内的端塞(2)，
2.根据权利要求1所述的一种自适应瓣膜式单向进气结构，其特征在于：所述端塞(2)呈圆柱状、且外壁与进气道(11)的内壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种自适应瓣膜式单向进气结构，其特征在于：所述端塞(2)侧壁沿端塞(2)的长度方向开设有进气槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种自适应瓣膜式单向进气结构，其特征在于：还包括安装于进气道(11)内的安装座(3)，所述端塞(2)安装在安装座(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种自适应瓣膜式单向进气结构，其特征在于：所述安装座(3)的外壁固定设有倒l形锁扣(31)，所述进气道(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金凤，齐延鹏，汪长国，谢飞，肖克毅，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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