【技术实现步骤摘要】
酶解罐
本技术涉及一种粮油加工装置,具体涉及一种酶解罐。
技术介绍
通过酶的作用过程,把底物(例如,肉中的蛋白质)分解成具有特殊风味的氨基酸、小肽、肽分子等物质的过程称为酶解。在世界范围而言,在酶制剂这个产业中的总产量,有55%是水解酶,主要用于焙烤食品、酿酒、淀粉加工、酒精等。35%是蛋白酶,主要用于食品洗涤剂、动植物蛋白、制革、乳品行业。酶解罐是通过添加特殊的酶类,水解谷朊粉的设备。但由于谷朊粉的溶解度低,目前公知的酶解罐底物浓度一般控制在8%-12%之间,浓度过高时,随着搅拌的进行容易形成团状面筋,黏在搅拌器上,不利于下一步操作。谷朊粉酶解物要喷雾干燥进行保藏和运输,直接喷雾干燥由于底物浓度低,能耗较大,目前常采用浓缩操作,同样造成能源的浪费。酶解的过程中,蛋白质的肽键不断被打开,随着水解度不断增加,体系的PH值不断地降低,酶的活性也不断的受到抑制。对于较大酶解体系,酶活较强时,pH值下降很快,没有达到合适的水解度时,酶活就会受到较强的抑制,导致反应缓慢或者酶失活。常用的方法是用蠕动泵向酶解体系中不断加入大量碱溶液,由于体系较大,不会很快达到均匀常常造成反应体系中局部碱浓度过高,从而导致酶失活。一直以来,酶解罐搅拌过程中均匀性较差,导致酶解温度上升导致局部过快,影响产率;另一方面酶解罐加热温度升温较慢、保温效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种酶解罐,通过该酶解罐酵母酶解迅速,酶解率高。为实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:罐体设置有环绕罐体的加热层,在加热层外面设置有包围罐体的保温层;罐体内还设置有喷淋面板,水管与喷淋面板连接,喷淋面板 ...
【技术保护点】
一种酶解罐,包括罐体(1),其特征在于:罐体(1)设置有环绕罐体(1)的加热层(2),在加热层(2)外面设置有包围罐体(1)的保温层(3);罐体(1)内还设置有喷淋面板(4),水管(5)与喷淋面板连接,喷淋面板(4)上设置均布的喷头(6);罐体(1)顶端设置有进料口(7)、底端设置有出料口(9);罐体(1)内部设置有布风管(10),布风管(10)设置在罐体(1)下部,压缩机(12)通过进气管(12)与布风管(10)连接。
【技术特征摘要】
1.一种酶解罐,包括罐体(1),其特征在于:罐体(I)设置有环绕罐体(I)的加热层(2),在加热层(2)外面设置有包围罐体(I)的保温层(3);罐体(I)内还设置有喷淋面板(4),水管(5)与喷淋面板连接,喷淋面板(4)上设置均布的喷头(6);罐体(I)顶端设置有进料口(7)、底端设置有出料口(9);罐体(I)内部设置有布风管(10),布风管(10)设置在罐体(I)下部,压缩机(12)通过进...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜泽勤,
申请(专利权)人:成都世煌生物科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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