【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种山茶油制品的制备方法,尤其涉及山茶油胶囊在制备过程中的除臭方法。
技术介绍
传统山茶油由尖木挤压法,出油率抵,让费资源大;山茶油的食用方法为毛油当食用油来使用,山茶油熏味重,杂质多苦味及异味重,难以食用;当外出时药用时(驱蚊、消毒、肚痛、肠胃不适等)山茶油随带不方便,没能及时的抹擦或饮食。为此精制山茶油一般采用含高温工艺技术进行处理:毛茶油→过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→精制茶油毛茶油→过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→精制茶油。以下以申请号为200710086662.5的《山茶油二次制取技术》为例进行介绍其中的高温脱臭工艺:脱臭:将脱色油吸入经特殊设计的脱臭锅,先用间接蒸汽升温至110℃,再用导热油升温至150℃时开直接蒸汽翻动,此直接蒸汽为过热蒸汽,直接蒸汽应先开大一些,但以不使油飞溅大厉害为好。继续加温至240℃计时,此时到分离器取样观察,样品保留。计时2小时后再取样与原先地样品作比较,如色泽谈下来,稠度稀了时,关小直接汽阀门,再计时2小时后关掉加热系统与直接蒸汽,然后进行冷却,当油温降至70℃关蒸汽喷射泵,让 ...
【技术保护点】
一种山茶油胶囊低温制备方法,它包括:原料毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油→成品山茶油胶囊,其特征在于:所述的脱臭工艺采用以下电子分解步骤:1)通过预过滤器对自来水进行预过滤;2)预过滤后的水通过供给泵升压后排入活性炭过滤器进行溶解;3)溶解后的水导入纳米过滤器生成浓缩水和处理水;4)将处理水导入电解槽进行电分解,生成酸性水和碱性水;5)将酸性水和液态山茶油加入除臭缸中,并搅拌2‑4h;6)待酸性水和山茶油完全静止后进行油、水分离;7)将碱离子水和液态山茶油加入除臭缸中,并搅拌1‑1.5h;8)待碱离子水和山茶油完全静止后进行油、水分离;9)将步骤8) ...
【技术特征摘要】
1.一种山茶油胶囊低温制备方法,它包括:原料毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油→成品山茶油胶囊,其特征在于:所述的脱臭工艺采用以下电子分解步骤:
1)通过预过滤器对自来水进行预过滤;
2)预过滤后的水通过供给泵升压后排入活性炭过滤器进行溶解;
3)溶解后的水导入纳米过滤器生成浓缩水和处理水;
4)将处理水导入电解槽进行电分解,生成酸性水和碱性水;
5)将酸性水和液态山茶油加入除臭缸中,并搅拌2-4h;
6)待酸性水和山茶油完全静止后进行油、水分离;
7)将碱离子水和液态山茶油加入除臭缸中,并搅拌1-1.5h;
8)待碱离子水和山茶油完全静止后进行油、水分离;
9)将步骤8)得到的成品山茶油进行脱脂。
2.如权利要求1所述的一种山茶油胶囊低温制备方法,其特征在于:其中步骤5)中所述的搅拌时长采用3.3h。
3.如权利要求1所述的一种山茶油胶囊低温制备方法,其特征在于:其中步骤7)中所述的搅拌时长采用1h。
4.一种山茶油制备用的脱臭电解设备,其特征在于:它包括:主通水路,主通水路的上游侧朝向下游侧依次配置有预过滤器、供给泵、第一活性...
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