平版印刷制版用支持体和预涂感光版制造技术

本发明专利技术涉及一种热阳图加工型预涂感光版和适合于用于该预涂感光版的平版印刷版用支持体，该平版印刷用支持体通过在铝版上进行网纹处理、碱刻蚀处理和阳极化处理得到，其中其表面的实际面积与表观面积的比值较大，为１．３～１．８倍，该支持体在表面上包括平均直径０．３～１．０μｍ的小坑和内侧微网纹结构，其中小坑的表观面积与表面的表观面积之比为９０％或者更大；预涂感光版由平版印刷版用支持体和在此支持体上提供的经加热可变成碱溶性的感光涂层组成，该感光版具有抗损坏能力，容易在通常的操作中处置，具有较高的感光度，当作为平版印刷版使用时具有优异的印刷寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及平版印刷制版用支持体和预涂感光版，特别涉及具有感光涂层的阳图加工的预涂感光版，此感光涂层由激光束照射后经光热转换可以溶解于碱，本专利技术还涉及用于同样目的的平版印刷制版用支持体。
技术介绍
随着近年来影像形成技术的发展，通过将窄聚焦激光束扫描到印刷版上，在印刷版上直接形成文字原稿、影像等而不使用胶片进行直接制版已经成为可能。在所谓的热阳图加工型预涂感光版中，通过激光束的照射使感光涂层发生光热转换，从而可以溶解于碱，如此就形成了阳图影像，感光涂层中所含黏合剂分子通过激光束曝光而造成的反应上微妙的改变被用做影像形成的原理。因此，曝光部分和未曝光部分之间在碱溶解性“是/否”水平上的差别降低了。所以为了达到将要实际使用的清晰的分辨率，使用一些措施，形成稍溶于显影剂的涂层作为感光涂层的最上层的感光涂层结构，并且抑制未曝光部分在显影剂中的溶解度。然而，当表面稍溶层由于某些原因受到损伤时，哪怕损伤的部分是成像区，这部分也变得容易溶解于显影剂。换句话说，从实际的观点看，制成的印刷版很容易受到损坏。因此，轻微的接触比如在处置印刷版时的磕碰、插入纸片时的轻微摩擦、手指与印刷版表面的接触等都会导致划痕状的非成像区。比如，在预涂感光版中，在感光涂层的表面上一般要提供叫做插入片的纸片，以保护印刷版表面。这个插入片由于静电被吸附在印刷版表面上，由此很难将其撕下。目前，一般用机器自动送入预涂感光版，同样用机器取下吸附在印刷版表面的插入片。然而，在此情况下，插入片和感光涂层之间的摩擦可能引起划痕。因此，在印版加工时，上述热阳图型预涂感光版仍然是难以处置的。为了减小这种会受损伤的可能性，在感光涂层的表面上提供一个含氟的表面活性剂或蜡剂涂层，以减小摩擦系数。然而，措施一直是不令人满意的。另外，即使是不含稍溶表面涂层的预涂感光版，由接触等引起的上述划痕状非成像区一直也还是个问题。本专利技术的内容本专利技术的目的是提供一种热阳图型预涂感光版，该感光版能够耐受损坏，在通常的操作中容易处置，感光度高，在用做平版印刷版时有优异的印刷寿命，本专利技术的目的还在于提供一种适合于如此应用的平版印刷版用支持体。本专利技术人进行了一系列的工作，以达到如上的目标，因此完成了本专利技术第一方面的平版印刷版用支持体。这就是说，本专利技术的第一方面提供了一种平版印刷版用支持体，此支持体是通过在铝版上进行网纹处理、碱刻蚀处理和阳极氧化处理而得到的，其特征在于表面的实际面积与表面的表观面积之比设定得较大，达到1.3～1.8倍，此支持体在表面上包括平均直径0.3～1.0μm并且具有内侧微网纹结构(以后叫做“具有小起伏的网纹结构”)的小坑，其中小坑的表观面积与表面的表观面积之比为90％或者更多。在此情况下，“其表面的实际面积与表面的表观面积之比”指的是用包括小坑的面积但不包括小坑微网纹结构表面积的平版印刷版用支持体的表面实际面积除以用平版印版用支持体在与此支持体所平行的平面上投影的面积表示的表观面积所到的数值。具体说，当使用原子力显微镜(AFM)在水平(X、Y)解析度0.1μm、测量面积100μm2的条件下测量平版印版用支持体的表面形状时，用近似三点法得到的表面积设定为实际面积，上投影面积设定为表观面积，然后将实际面积除以表观面积就得到此面积比。再有，“小坑的表观面积与表面的表观面积之比”指的是用平版印版用支持体上小坑在与此支持体平行的平面上投影所表示的小坑表观面积除以平版印版用支持体的表面表观面积所得到的数值。在热阳图型预涂感光版的感光涂层表面上存在着由支持体表面上的粗糙度引起的微粗糙度。当此感光涂层与一个客体等接触时，如果感光涂层表面受到客体等的摩擦，则微突起部分的顶部就会被磨掉一些，使稍溶表面层破裂，即使此支持体可能已经部分曝光。在显影时，显影剂容易通过稍溶表面层的破裂部分浸入支持体和感光涂层之间的界面中。因此，感光涂层从靠近支持体界面之处开始溶解。换句话说，显影优先从被摩擦的地方开始了。因此，在显微镜下会观察到被划的部位成为一条白线。作为一系列研究的结果，本专利技术人获得了前面的知识。本专利技术人进一步就减少在感光涂层表面上细粗糙度水平的措施进行了一系列的研究。结果发现，在支持体表面上表面粗糙度的形状本身决定了感光涂层表面的细粗糙度。还发现，通过设定在规定范围支持体表面的实际面积和表观面积的比值、规定小坑的结构和设定在规定范围内小坑表观面积和表面表观面积之比，就能够降低感光涂层表面细粗糙度的水平，而不会降低其印刷寿命等。因此就得到了能够形成具有耐损坏能力感光涂层的平版印刷版用支持体。这就是说，制造平整感光涂层表面的有效方法就是制造尽可能平整的支持体表面形状。然而，如果把支持体的表面形状制造得是简单的平整的话，由于感光涂层和支持体之间的粘合力降低了，平版印版的印刷寿命缩短，在感光涂层和支持体之间容易发生撕裂，并且即使在制版时也容易发生损坏。另一方面，如果只是简单地由机械的网纹处理来增加感光涂层和支持体之间的接触，以增加感光涂层和支持体之间的粘合力的话，就会在感光涂层表面上形成粗糙度，因此感光涂层也容易损坏。按照本专利技术，通过将支持体表面的实际面积与表观面积的比值设定较大，达到1.3～1.8倍，就在感光涂层和支持体之间造成粘合力。为了形成平滑形状的感光涂层表面，同时又保持该比值，在该表面上提供具有平均直径0.3～1.0μm，并且具有内侧微网纹的小坑，小坑表观面积与表面表观面积的比值设定为90％或者更大。这样就能够提供既能延长印刷寿命等又具有耐受损坏能力的平版印刷版。此平版印版用支持体优选具有呈三种不同频度起伏的大-中-小复合网纹结构，大的网纹结构(在后面也叫做“具有大起伏的网纹结构”)具有3～10μm的波长；中网纹结构(在后面也叫做“具有中起伏的网纹结构”)是小坑；小网纹结构是具有微网纹结构的小坑。有了这样的结构，平版印刷版的印刷寿命和接受水的性能就更可取了。本专利技术人还发现，以如下的方式形成支持体表面的形状就不容易产生划痕。这就是说，为了增大支持体表面的面积，致使在感光涂层和支持体之间产生粘合力，同时减少粗糙度以使感光涂层的表面更加平滑，给支持体提供具有2～10μm波长大起伏的网纹结构和具有平均直径0.05～0.5μm的小坑组成的具有中起伏的中网纹结构，当铝版是处在阳极一侧时，这些小坑是在100C/dm2或更低的电量下使用含盐酸的电解液进行交流电电解的电化学网纹处理而得到的，这样就完成了按照本专利技术第二方面的平版印刷版用支持体。这就是说，本专利技术的第二方面是提供通过在铝版上进行网纹处理和阳极化处理而得到的平版印刷版用支持体，该支持体包括了具有2～10μm波长大起伏的网纹结构和具有由在其表面上平均直径0.05～0.5μm的小坑组成的中起伏的网纹结构，其中具有中起伏的网纹结构是当铝版处在阳极一侧时，在100C/dm2或更低的电量下，使用含盐酸的电解液进行交流电电解的电化学网纹处理，并且设定铝溶解量为0.05～0.5克/米2的化学刻蚀处理而得到的。在如此结构的平版印刷版用支持体当中，当提供热阳图型感光涂层时，就制造出在感光涂层的平滑表面上具有有限粗糙度和大支持体表面积的预涂感光版。因此，此预涂感光版不容易损坏，具有优异的印刷性能，在通常的操作中容易处置。按照本专利技术，具有中起伏的网纹结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平版印刷版用支持体，通过对铝版进行网纹处理、碱刻蚀处理和阳极化处理而得到，其中其表面实际面积与表面表观面积的比值为１．３～１．８倍，该支持体在表面上包括平均直径０．３～１．０μｍ并且具有内侧微网纹结构的小坑，其中小坑的表观面积与表面的表观面积的比值为９０％或更大。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：遠藤正，堀田久，寺冈克行，三轮英树，安竹辉芳，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]