一种无轴装版洗铝印刷一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，具体地说是一种无轴装版洗铝印刷一体机。该无轴装版洗铝印刷一体机用于印刷基材，包括架体、若干印刷部件、洗铝箱和第一烘箱，所述印刷部件包括相互平行设置的两块支撑板、第二烘箱、装版机构、外加温烘箱和加热器，所述第二烘箱架设在所述两块支撑板的上部，所述外加温烘箱一侧通过第一软管与所述第二烘箱相连通，另一侧通过第二软管与所述第二烘箱相连通，所述第二软管通过热风回用接管与所述外加温烘箱相连通，所述加热器设于所述外加温烘箱内，所述装版机构包括第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆的外端设有气缸，所述第一顶杆上设有第一顶柱，所述第二顶杆上设有第二顶柱，所述第一顶柱和第二顶柱同轴设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷设备
，具体地说是一种无轴装版洗铝印刷一体机。
技术介绍
目前印刷技术已经成熟，洗铝技术也已经成熟，但是洗完铝后再套色印刷是一个难题，因为存在两次套色问题，洗铝跟印刷的张力不一样，导致印刷的一致性不够好。另外，还存在以下的缺点:1、有轴装版存在装版时间长，印刷版轴精度不高，齿轮精度差，耐磨性差。2、分体式导辊存在精度差，跳动大的缺陷。3、洗铝箱采用塑料板焊接，容易产生变形，渗漏水等毛病。4、铸铁墙板低，造成烘箱距离短，内加温烘箱设计造成薄膜的张力不稳定的冋题。
技术实现思路
本技术为提供一种结构简单、装版操作便捷、一体式导辊传动精准的无轴装版洗铝印刷一体机。本技术是通过下述技术方案实现的:一种无轴装版洗铝印刷一体机，用于印刷基材，包括架体、若干印刷部件、洗铝箱和第一烘箱，所述印刷部件、洗铝箱和第一烘箱均设于所述架体上，所述基材通过导辊传动，先经过一个印刷部件到达洗铝箱，再通过第一烘箱烘干，所述印刷部件包括相互平行设置的两块支撑板、第二烘箱、装版机构、外加温烘箱和加热器，所述第二烘箱架设在所述两块支撑板的上部，所述外加温烘箱一侧通过第一软管与所述第二烘箱相连通，另一侧通过第二软管与所述第二烘箱相连通，所述第二软管通过热风回用接管与所述外加温烘箱相连通，所述加热器设于所述外加温烘箱内，所述装版机构包括第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆和第二顶杆分别设在所述两块支撑板的下部，所述第一顶杆的外端设有气缸，所述第一顶杆上设有第一顶柱，所述第二顶杆上设有第二顶柱，所述第一顶柱和第二顶柱同轴设置，所述第二烘箱上方设有导辊。所述洗铝箱内设有若干导辊，所述洗铝箱的内侧壁上设有若干嵌件，所述嵌件的中心处设有通孔，每一根导辊分别架设在两个相互对称设置的嵌件的通孔内。所述无轴装版洗铝印刷一体机包括六个印刷部件，所述基材经过第一烘箱之后再经过五个印刷部件。所述导辊为一体制成。本技术所带来的有益效果是:本技术中，所述无轴装版洗铝印刷一体机的无轴装版的结构特点具有装版时间短，装版方便，齿轮精度高，耐磨性好的优点。另外，一体式导辊具有精度高，跳动小，同心度高的优点。洗铝槽采用不锈钢板焊接，不容易产生变形，渗漏水等毛病。采用外加温烘箱设计使薄膜的张力更加稳定，烘箱距离长，更好的起到烘干的作用。【附图说明】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术所述无轴装版洗铝印刷一体机的总装图。图2为本技术所述印刷部件的结构示意图。图3为本技术所述洗铝箱的剖面图。图中部件名称对应的标号如下:1、基材；2、架体；3、洗铝箱；4、第一烘箱；5、导辊；6、支撑板；7、第二烘箱；8、外加温烘箱；9、第一软管；10、第二软管；11、热风回用接管；12、第一顶杆；13、第二顶杆；14、气缸；15、第一顶柱；16、第二顶柱；17、嵌件；18、通孔；19、印刷部件。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述:作为本技术所述无轴装版洗铝印刷一体机的实施例，如图1、图2和图3所示，用于印刷基材1，所述无轴装版洗铝印刷一体机包括架体2、六组印刷部件19、洗铝箱3和第一烘箱4，所述印刷部件、洗铝箱3和第一烘箱4均设于所述架体2上，所述基材I通过导辊5传动，先经过一个印刷部件19到达洗铝箱3，再通过第一烘箱4烘干，所述印刷部件19包括相互平行设置的两块支撑板6、第二烘箱7、装版机构、外加温烘箱8和加热器(图中未示出)，所述第二烘箱7架设在所述两块支撑板6的上部，所述外加温烘箱8 一侧通过第一软管9与所述第二烘箱7相连通，另一侧通过第二软管10与所述第二烘箱7相连通，所述第二软管10通过热风回用接管11与所述外加温烘箱8相连通，所述加热器设于所述外加温烘箱8内，所述装版机构包括第一顶杆12和第二顶杆13，所述第一顶杆12和第二顶杆13分别设在所述两块支撑板6的下部，所述第一顶杆12的外端设有气缸14，所述第一顶杆12上设有第一顶柱15，所述第二顶杆13上设有第二顶柱16，所述第一顶柱15和第二顶柱16同轴设置，所述第二烘箱7上方设有导辊5。当需要装版时，将版放置在所述第一顶柱15和第二顶柱16之间，所述气缸14动作，使第一顶柱15向内顶紧，则此时，装版操作完成，工人操作相当简便，并且所需时间较少，当需要卸版时，所述气缸14反向动作即可。本实施例中，所述洗铝箱3内设有七根导辊5，所述洗铝箱3的内侧壁上设有嵌件17，所述嵌件的中心处设有通孔18，每一根导辊5分别架设在两个相互对称设置的嵌件17的通孔18内。所述洗铝箱3采用不锈钢材料制成，相对不易变形，使用寿命较长。本实施例中，所述无轴装版洗铝印刷一体机包括六个印刷部件19，所述基材I经过第一烘箱4之后再经过五个印刷部件19。本实施例中，所述导辊5为一体制成。【主权项】1.一种无轴装版洗铝印刷一体机，用于印刷基材，其特征在于包括架体、若干印刷部件、洗铝箱和第一烘箱，所述印刷部件、洗铝箱和第一烘箱均设于所述架体上，所述基材通过导辊传动，先经过一个印刷部件到达洗铝箱，再通过第一烘箱烘干，所述印刷部件包括相互平行设置的两块支撑板、第二烘箱、装版机构、外加温烘箱和加热器，所述第二烘箱架设在所述两块支撑板的上部，所述外加温烘箱一侧通过第一软管与所述第二烘箱相连通，另一侧通过第二软管与所述第二烘箱相连通，所述第二软管通过热风回用接管与所述外加温烘箱相连通，所述加热器设于所述外加温烘箱内，所述装版机构包括第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆和第二顶杆分别设在所述两块支撑板的下部，所述第一顶杆的外端设有气缸，所述第一顶杆上设有第一顶柱，所述第二顶杆上设有第二顶柱，所述第一顶柱和第二顶柱同轴设置，所述第二烘箱上方设有导辊。2.如权利要求1所述的无轴装版洗铝印刷一体机，其特征在于所述洗铝箱内设有若干导辊，所述洗铝箱的内侧壁上设有若干嵌件，所述嵌件的中心处设有通孔，每一根导辊分别架设在两个相互对称设置的嵌件的通孔内。3.如权利要求2所述的无轴装版洗铝印刷一体机，其特征在于所述无轴装版洗铝印刷一体机包括六个印刷部件，所述基材经过第一烘箱之后再经过五个印刷部件。4.如权利要求3所述的无轴装版洗铝印刷一体机，其特征在于所述导辊为一体制成。【专利摘要】本技术涉及印刷设备
，具体地说是一种无轴装版洗铝印刷一体机。该无轴装版洗铝印刷一体机用于印刷基材，包括架体、若干印刷部件、洗铝箱和第一烘箱，所述印刷部件包括相互平行设置的两块支撑板、第二烘箱、装版机构、外加温烘箱和加热器，所述第二烘箱架设在所述两块支撑板的上部，所述外加温烘箱一侧通过第一软管与所述第二烘箱相连通，另一侧通过第二软管与所述第二烘箱相连通，所述第二软管通过热风回用接管与所述外加温烘箱相连通，所述加热器设于所述外加温烘箱内，所述装版机构包括第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆的外端设有气缸，所述第一顶杆上设有第一顶柱，所述第二顶杆上设有第二顶柱，所述第一顶柱和第二顶柱同轴设置。【IPC分类】B41F27/10, B41F19/00【公开号】CN204659187【申请号】CN201520337239【专利技术人】赵忠祥 【申请人】海宁市天祥包装机械厂【公开日】2015年9月23日【申请日】20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无轴装版洗铝印刷一体机，用于印刷基材，其特征在于包括架体、若干印刷部件、洗铝箱和第一烘箱，所述印刷部件、洗铝箱和第一烘箱均设于所述架体上，所述基材通过导辊传动，先经过一个印刷部件到达洗铝箱，再通过第一烘箱烘干，所述印刷部件包括相互平行设置的两块支撑板、第二烘箱、装版机构、外加温烘箱和加热器，所述第二烘箱架设在所述两块支撑板的上部，所述外加温烘箱一侧通过第一软管与所述第二烘箱相连通，另一侧通过第二软管与所述第二烘箱相连通，所述第二软管通过热风回用接管与所述外加温烘箱相连通，所述加热器设于所述外加温烘箱内，所述装版机构包括第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆和第二顶杆分别设在所述两块支撑板的下部，所述第一顶杆的外端设有气缸，所述第一顶杆上设有第一顶柱，所述第二顶杆上设有第二顶柱，所述第一顶柱和第二顶柱同轴设置，所述第二烘箱上方设有导辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠祥，
申请(专利权)人：海宁市天祥包装机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33