平网印刷发泡烫金一体机制造技术

平网印刷发泡烫金一体机，涉及织带生产设备。设有红外测温仪、红外线加热灯管、上包胶烫金辊、烫金下辊、金箔张紧辊、收金箔装置、烫金气缸、金箔、胶辊加热保护电机、烫金送进伺服电机、急停压带装置、速度转换重力辊、小皮带轮、弹簧、调整帽、皮带、左侧板、挂箔板、电机板、支板、大皮带轮、滑杆、右侧板、线性轴承、前下固定辊、前上固定辊、后上固定辊、后下固定辊、张紧框架、镀铬棒、定位件、过带杆、过箔杆、烫金辊支架、上盖板和PLC电气控制单元。烫金机小型化置于平网印刷机尾部，避免了转运；间歇运动的印刷机同连续运转的烫金机联动，实现无缝对接；可兼顾做烫金银、发泡、热固工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及织带生产设备，尤其是涉及一种平网印刷一体发泡烫金机。
技术介绍
在织带行业中平网印刷是一种提高产品包含的信息量、增加附加值的常见工艺。印刷工艺中使用发泡、热固油墨经后序加温加压可以使印刷的图案具有凸凹立体感，印刷后再烫金可以提高图案的美观度。由于平网印刷机是间歇性送进，而烫金、发泡机是连续性作业，存在速度、产能的匹配问题，目前行业中通行的做法是先在平网印刷机上印刷出图案，然后转到烫金机上烫金或发泡机上发泡，因此产品需要来回转运，不仅浪费人力，占用周转空间，而且不良率提升。
技术实现思路
本技术的目的在于改变现有作业模式，提供可减少搬运及中间环节，以实现节省作业人员，节省中间周转工序，提高生产效率，降低能耗和生产成本，减少多环节产生的污染、刮伤、等不良产生原，因此研发了此平网印刷发泡烫金一体机。本技术设有红外测温仪、红外线加热灯管、上包胶烫金辊、烫金下辊、金箔张紧辊、收金箔装置、烫金气缸、金箔、胶辊加热保护电机、烫金送进伺服电机、急停压带装置、速度转换重力辊、小皮带轮、弹簧、调整帽、皮带、左侧板、挂箔板、电机板、支板、大皮带轮、滑杆、右侧板、线性轴承、前下固定辊、前上固定辊、后上固定辊、后下固定辊、张紧框架、镀铬棒、定位件、过带杆、过箔杆、烫金辊支架、上盖板和PLC电气控制单元；前下固定辊、前上固定辊、后上固定辊、后下固定辊、镀铬棒设在张紧框架上，速度转换重力辊从前下固定辊送入，线性轴承设在镀铬棒上，线性轴承在镀铬棒上滑动；急停压带装置设于张紧框架后方，速度转换重力辊经后下固定辊后由急停压带装置穿出并通过定位件；红外测温仪和红外线加热灯管固定在烫金辊支架上，红外测温仪用于实时监测上包胶烫金辊的表面温度，固定在左侧板上的支板和电机板用螺栓固接，烫金送进伺服电安装在电机板上，大皮带轮通过皮带与小皮带轮传动连接，小皮带轮固定在收金箔装置的传动轴上，该传动轴的一端设有用于调节离合摩擦力的弹簧和调整帽；挂箔板紧固在左侧板上部，挂箔板上横锁一根用于放置金箔的滑杆；烫金下辊安装在和右侧板上，烫金下辊与烫金送进伺服电机传动连接，由烫金送进伺服电机带动烫金下辊转动，烫金下辊用滚动轴承限位；烫金气缸固定在上盖板上，烫金气缸设于上包胶烫金辊上方，烫金气缸的气缸活塞杆与烫金辊支架连接，使上包胶烫金辊上下运行，上包胶烫金辊与胶辊加热保护电机传动连接，烫金下辊设于上包胶烫金辊下方，当烫金气缸下压时，上包胶烫金辊和烫金下辊产生压力并将金箔和印刷织带压紧，再将金箔的金色下压附着在印刷织带上，胶辊加热保护电机用标准导柱悬挂在上盖板上，上盖板紧固在左侧板和右侧板上，金箔穿过滑杆下接金箔经过过箔杆，过箔杆两端穿过左侧板和右侧板；印刷织带穿过摆动的金箔张紧辊并与烫金下辊相压形成张力以保证印刷织带平整，过带杆穿于烫金下辊下方，印刷织带由过带杆沿烫金出带方向送出；红外测温仪、红外线加热灯管、收金箔装置、烫金气缸、胶辊加热保护电机、烫金送进伺服电机、急停压带装置分别与PLC电气控制单元电连接。本技术具有以下技术效果:1.烫金机小型化置于平网印刷机尾部，避免了转运。2.间歇运动的印刷机同连续运转的烫金机联动，实现无缝对接。3.烫金机可以兼顾做烫金银、发泡、热固工艺。【附图说明】图1为本技术实施例的立体结构组成示意图。图2为本技术实施例的侧视结构组成示意图。【具体实施方式】参见图1和2，本技术实施例设有红外测温仪1、红外线加热灯管2、上包胶烫金辊3、烫金下辊4、金箔张紧辊5、收金箔装置6、烫金气缸7、金箔8、胶辊加热保护电机9、烫金送进伺服电机10、急停压带装置11、印刷织带12、速度转换重力辊13、小皮带轮14、弹簧15、调整帽16、皮带17、左侧板18、挂箔板19、电机板20、支板21、大皮带轮22、滑杆23、右侧板24、线性轴承25、前下固定辊26、前上固定辊27、后上固定辊28、后下固定辊29、张紧框架30、镀铬棒31、定位件32、过带杆33、过箔杆34、烫金辊支架35、上盖板36和PLC电气控制单元。前下固定辊26、前上固定辊27、后上固定辊28、后下固定辊29、印刷织带12、镀铬棒31设在张紧框架30上，速度转换重力辊13从前下固定辊26送入，线性轴承25设在镀铬棒31上，线性轴承25在镀铬棒31上滑动；急停压带装置11设于张紧框架30后方，速度转换重力辊13经后下固定辊29后由急停压带装置11穿出并通过定位件32 ;红外测温仪I和红外线加热灯管2固定在烫金辊支架35上，红外测温仪I用于实时监测上包胶烫金辊3的表面温度，固定在左侧板18上的支板21和电机板20用螺栓固接，烫金送进伺服电10安装在电机板20上，大皮带轮22通过皮带17与小皮带轮14传动连接，小皮带轮14固定在收金箔装置6的传动轴上，该传动轴的一端设有用于调节离合摩擦力的弹簧15和调整帽16 ;挂箔板19紧固在左侧板18上部，挂箔板19上横锁一根用于放置金箔8的滑杆23 ;烫金下辊4安装在18和右侧板24上，烫金下辊4与烫金送进伺服电机10传动连接，由烫金送进伺服电机10带动烫金下辊4转动，烫金下辊4用滚动轴承限位；烫金气缸7固定在上盖板36上，烫金气缸7设于上包胶烫金辊3上方，烫金气缸7的气缸活塞杆与烫金辊支架35连接，使上包胶烫金辊3上下运行，上包胶烫金辊3与胶辊加热保护电机9传动连接，烫金下辊4设于上包胶烫金辊3下方，当烫金气缸7下压时，上包胶烫金辊3和烫金下辊4产生压力并将金箔8和印刷织带12压紧，再将金箔8的金色下压附着在印刷织带12上，胶辊加热保护电机9用标准导柱悬挂在上盖板36上，上盖板36紧固在左侧板18和右侧板24上，金箔8穿过滑杆23下接金箔8经过过箔杆34，过箔杆34两端穿过左侧板18和右侧板24 ;印刷织带12穿过摆动的金箔张紧辊5并与烫金下辊4相压形成张力以保证印刷织带12平整，过带杆33穿于烫金下棍4下方，印刷织带12由过带杆33沿烫金出带方向送出；红外测温仪1、红外线加热灯管2、收金箔装置6、烫金气缸7、胶辊加热保护电机9、烫金送进伺服电机10、急停压带装置11分别与PLC电气控制单元电连接。金箔收卷单元由固定在左侧板18上的支板21和电极板20用内六角螺栓紧固连接，烫金伺服电机10安装在电机板20上，电机传动皮带17和大皮带轮22带动小皮带轮14来让收金箔装置6产生动当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
平网印刷发泡烫金一体机，其特征在于设有红外测温仪、红外线加热灯管、上包胶烫金辊、烫金下辊、金箔张紧辊、收金箔装置、烫金气缸、金箔、胶辊加热保护电机、烫金送进伺服电机、急停压带装置、速度转换重力辊、小皮带轮、弹簧、调整帽、皮带、左侧板、挂箔板、电机板、支板、大皮带轮、滑杆、右侧板、线性轴承、前下固定辊、前上固定辊、后上固定辊、后下固定辊、张紧框架、镀铬棒、定位件、过带杆、过箔杆、烫金辊支架、上盖板和PLC电气控制单元；前下固定辊、前上固定辊、后上固定辊、后下固定辊、镀铬棒设在张紧框架上，速度转换重力辊从前下固定辊送入，线性轴承设在镀铬棒上，线性轴承在镀铬棒上滑动；急停压带装置设于张紧框架后方，速度转换重力辊经后下固定辊后由急停压带装置穿出并通过定位件；红外测温仪和红外线加热灯管固定在烫金辊支架上，红外测温仪用于实时监测上包胶烫金辊的表面温度，固定在左侧板上的支板和电机板用螺栓固接，烫金送进伺服电安装在电机板上，大皮带轮通过皮带与小皮带轮传动连接，小皮带轮固定在收金箔装置的传动轴上，该传动轴的一端设有用于调节离合摩擦力的弹簧和调整帽；挂箔板紧固在左侧板上部，挂箔板上横锁一根用于放置金箔的滑杆；烫金下辊安装在和右侧板上，烫金下辊与烫金送进伺服电机传动连接，由烫金送进伺服电机带动烫金下辊转动，烫金下辊用滚动轴承限位；烫金气缸固定在上盖板上，烫金气缸设于上包胶烫金辊上方，烫金气缸的气缸活塞杆与烫金辊支架连接，使上包胶烫金辊上下运行，上包胶烫金辊与胶辊加热保护电机传动连接，烫金下辊设于上包胶烫金辊下方，当烫金气缸下压时，上包胶烫金辊和烫金下辊产生压力并将金箔和印刷织带压紧，再将金箔的金色下压附着在印刷织带上，胶辊加热保护电机用标准导柱悬挂在上盖板上，上盖板紧固在左侧板和右侧板上，金箔穿过滑杆下接金箔经过过箔杆，过箔杆两端穿过左侧板和右侧板；印刷织带穿过摆动的金箔张紧辊并与烫金下辊相压形成张力以保证印刷织带平整，过带杆穿于烫金下辊下方，印刷织带由过带杆沿烫金出带方向送出；红外测温仪、红外线加热灯管、收金箔装置、烫金气缸、胶辊加热保护电机、烫金送进伺服电机、急停压带装置分别与PLC电气控制单元电连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚明，钟有福，
申请(专利权)人：厦门姚明织带饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35