烫金机制造技术

本实用新型专利技术公开了烫金机，包括上料装置、与该上料装置配合的UV印刷装置、与该UV印刷装置配合的烫金装置、与该烫金装置配合UV灯管和与该UV灯管配合的下料装置；下料装置牵引纸制原料依次经过UV印刷装置、烫金装置和UV灯管。本实用新型专利技术采用以上结构，结构简单，多道工序合为一体，造价成本低，实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变色装饰皮料生产设备
，具体涉及烫金机。
技术介绍
变色装饰皮料生产工艺如下:设计一制版一第一轮UV印刷一连线上光一第二轮UV印刷一丝印UV透明线条一烫金一热压一击凸一模切一粘盒一自动全检。但是目前没有专用于生产变色装饰皮料的烫金机，无法实现大批量生产，导致环保热烫变色装饰皮料生产附加值低，在市场上产品工艺单一化，产品结构单一化，没有市场竞争力，在市场上生产的产品容易对方供应商翻版。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了烫金机，解决了未有专用烫金机，无法大批量生产的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:烫金机，包括上料装置、与该上料装置配合的UV印刷装置、与该UV印刷装置配合的烫金装置、与该烫金装置配合UV灯管和与该UV灯管配合的下料装置；下料装置牵引纸制原料依次经过UV印刷装置、烫金装置和UV灯管。进一步，所述UV印刷装置包括UV油料槽、设于UV油料槽内的网纹辊、设于网纹辊下的转移辊、设于转移辊下的版辊和设于版辊下的压辊；网纹辊顺时针转动并带动转移辊逆时针转动，转移辊带动版辊顺指针转动，压辊相对于版辊做逆时针转动，版辊和压辊相配合，所述纸制原料经过版辊和压辊之间。进一步，所述烫金装置包括烫金料放料辊和压印辊，压印辊和烫金料放料辊相配合，烫金料放料棍和压印棍通过传送带连接，所述纸制原料经过压印棍底部。进一步，所述UV灯管位于所述压印辊的出料侧。进一步，还包括控制面板和用于检测所述压印辊温度的感温器，感温器、驱动装置和所述UV灯管分别连接控制面板；当感温器检测到压印辊温度过高或过低时，控制面板控制UV灯管从而调整UV灯管的温度，实现压印辊温度的自动调节。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术采用以上结构，实现对纸制原料UV印刷和烫金，多道工序合为一体，结构简单，造价成本低，实现大批量自动化生产。采用控制面板和感温器的结构，实现控制UV灯的功率，照干油墨，又不会使印品脆化。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术烫金机实施例的示意图，图中实线箭头表示转动方向，虚线箭头表示纸制原料前进方向；图中，丨-上料装置；2-UV印刷装置；21-UV油料槽；22_网纹辊；23_转移辊；24_版辊；25_压辊；3_烫金装置；31_烫金料放料辊；32_压印辊；33_传送带；4_UV灯管；5-下料装置；6-纸制原料。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示实施例烫金机，包括上料装置1、与上料装置I配合的UV印刷装置2、与UV印刷装置2配合的烫金装置3、与烫金装置3配合UV灯管4和与UV灯管4配合的下料装置5，下料装置5牵引纸制原料6依次经过UV印刷装置2、烫金装置3、UV灯管4，实现对纸制原料UV印刷和烫金，多道工序合为一体，实现大批量生产。UV印刷装置2包括UV油料槽21、设于UV油料槽21内的网纹辊22、设于网纹辊22下的转移辊23、设于转移辊23下的版辊24和设于版辊24下的压辊25。网纹辊22顺时针转动并带动转移辊23逆时针转动，转移辊23带动版辊24顺指针转动，压辊25相对于版辊24做逆时针转动，版辊24和压辊25相配合，纸制原料6经过版辊24和压辊25之间。烫金装置3包括烫金料放料辊31、与烫金料放料辊31配合的压印辊32，烫金料放料辊31和压印辊32通过传送带33连接，纸制原料6经过压印辊32底部。UV灯管4位于压印辊32的出料侧(本实施例为右侧位置)。本实施例采用以上结构，结构简单，造价成本低。本实施例还可包括驱动装置(未示出)、控制面板(未示出)和用于检测压印辊32温度的感温器(未示出)，网纹辊22、压辊25、烫金料放料辊31分别连接驱动装置。感温器、驱动装置和UV灯管分别连接控制面板。由于热压温度是依据被热压的材料(如塑料、纸张、皮革等)决定的。一般设定如下:印版温度:75?95°C;机器温度70?120°C。对于烫金机温度可以视不同的纸张材料。温度过高，热压时会出现花白或变成蓝色，金属光亮度降低，并且会出现糊版、图文不清晰等弊病。温度过低，会出现热压不上、断笔划，附着力不强，容易擦掉、无光泽、发花等弊病。当烫印面积较大，温度要略高些；反之要低些。采用控制面板和感温器的结构，实现了当感温器检测到压印辊32温度过高或过低时，控制面板控制UV灯管4从而调整UV灯管4的温度，实现压印辊32温度的自动调节和自动化生产。本实施例烫金机的其它结构参见现有技术。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。【主权项】1.烫金机，其特征在于:包括上料装置、与该上料装置配合的UV印刷装置、与该UV印刷装置配合的烫金装置、与该烫金装置配合UV灯管和与该UV灯管配合的下料装置；下料装置牵引纸制原料依次经过UV印刷装置、烫金装置和UV灯管。2.如权利要求1所述烫金机，其特征在于:所述UV印刷装置包括UV油料槽、设于UV油料槽内的网纹辊、设于网纹辊下的转移辊、设于转移辊下的版辊和设于版辊下的压辊；网纹辊顺时针转动并带动转移辊逆时针转动，转移辊带动版辊顺指针转动，压辊相对于版辊做逆时针转动，版辊和压辊相配合，所述纸制原料经过版辊和压辊之间。3.如权利要求1或2所述烫金机，其特征在于:所述烫金装置包括烫金料放料辊和压印棍，压印棍和烫金料放料棍相配合，烫金料放料棍和压印棍通过传送带连接，所述纸制原料经过压印辊底部。4.如权利要求3所述烫金机，其特征在于:所述UV灯管位于所述压印辊的出料侧。5.如权利要求3所述烫金机，其特征在于:还包括控制面板和用于检测所述压印辊温度的感温器，感温器、驱动装置和所述UV灯管分别连接控制面板；当感温器检测到压印辊温度过高或过低时，控制面板控制UV灯管从而调整UV灯管的温度，实现压印辊温度的自动调节。【专利摘要】本技术公开了烫金机，包括上料装置、与该上料装置配合的UV印刷装置、与该UV印刷装置配合的烫金装置、与该烫金装置配合UV灯管和与该UV灯管配合的下料装置；下料装置牵引纸制原料依次经过UV印刷装置、烫金装置和UV灯管。本技术采用以上结构，结构简单，多道工序合为一体，造价成本低，实现自动化生产。【IPC分类】B41G1-04, B41F19-06【公开号】CN204431947【申请号】CN201420832827【专利技术人】吴登泼 【申请人】广东金冠科技股份有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
烫金机，其特征在于：包括上料装置、与该上料装置配合的UV印刷装置、与该UV印刷装置配合的烫金装置、与该烫金装置配合UV灯管和与该UV灯管配合的下料装置；下料装置牵引纸制原料依次经过UV印刷装置、烫金装置和UV灯管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴登泼，
申请(专利权)人：广东金冠科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44